切片操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：新員工必須接受切片機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 協(xié)作：多人操作時(shí)，需明確各自職責(zé)，避免混亂。
4. 禁止：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作。
5. 應(yīng)急：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如觸電、火災(zāi)等情況的處理方法。
6. 記錄：每次操作前后，做好設(shè)備檢查及使用記錄，以便追蹤問(wèn)題。
7. 休息：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，預(yù)防職業(yè)疲勞。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作員以高度的責(zé)任心對(duì)待工作，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 不得在切片機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
2. 妥善處理切削下來(lái)的物料碎片，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和未完成的工作。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物干擾操作。
5. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，不得擅自修理。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 防止過(guò)度疲勞，適時(shí)休息，保證操作時(shí)精神集中。
8. 切勿將個(gè)人物品帶入工作區(qū)，以免卷入機(jī)器。
9. 注意切片機(jī)的噪聲水平，過(guò)高可能影響聽(tīng)力，必要時(shí)佩戴耳塞。
10. 操作過(guò)程中如感不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需每位切片崗位員工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 始終保持警覺(jué)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套和圍裙。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，等待機(jī)器完全停止后再操作。
3. 遵循負(fù)荷限制，避免一次性投入過(guò)多食材導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載。
4. 教育和監(jiān)督新員工遵守規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員檢查維修，切勿自行拆卸。
6. 存儲(chǔ)時(shí)，確保機(jī)器干燥，避免濕氣影響電氣部件。
7. 確保機(jī)器接地良好，預(yù)防電擊風(fēng)險(xiǎn)。
8. 清潔時(shí)，避免水直接接觸電機(jī)部分，以防短路。
9. 遺失或破損的刀片應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。
10. 對(duì)于兒童，務(wù)必在成人監(jiān)護(hù)下使用，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，操作謹(jǐn)慎，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇4
1. 索引規(guī)則：在python等語(yǔ)言中，索引是從0開(kāi)始的，所以切片開(kāi)始索引通常是0或正數(shù)，結(jié)束索引通常比需要的最后一個(gè)元素的索引大1。
2. 負(fù)數(shù)索引：在某些語(yǔ)言中，負(fù)數(shù)索引表示從序列末尾開(kāi)始的位置，-1表示最后一個(gè)元素，-2表示倒數(shù)第二個(gè)元素，以此類推。
3. 省略值：如果不提供開(kāi)始或結(jié)束索引，通常會(huì)默認(rèn)為序列的開(kāi)頭（-∞）或結(jié)尾（ ∞）。
4. 步長(zhǎng)為0會(huì)導(dǎo)致無(wú)限循環(huán)，應(yīng)避免使用。
5. 切片不會(huì)修改原數(shù)據(jù)：切片操作返回的是原序列的一個(gè)視圖或副本，而非原始數(shù)據(jù)的直接修改，確保了數(shù)據(jù)的安全性。
6. 切片邊界檢查：在處理用戶輸入的索引時(shí)，確保它們?cè)谟行Х秶鷥?nèi)，以防止越界錯(cuò)誤。
7. 非連續(xù)切片：當(dāng)步長(zhǎng)大于1時(shí)，切片將跳過(guò)中間元素，注意這可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
8. 編程語(yǔ)言差異：不同的編程語(yǔ)言可能有不同的切片語(yǔ)法和行為，熟悉你所使用的語(yǔ)言的切片規(guī)則至關(guān)重要。
在實(shí)際操作中，務(wù)必根據(jù)具體需求和所用語(yǔ)言的特性來(lái)正確應(yīng)用切片操作，確保代碼的準(zhǔn)確性和高效性。在遇到復(fù)雜情況時(shí)，可以利用切片與其他操作（如循環(huán)、條件判斷等）結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的邏輯。切片操作是編程中一項(xiàng)基礎(chǔ)但重要的技能，熟練掌握能為你的工作帶來(lái)諸多便利。
篇5
1. 特殊情況下，如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非常規(guī)停機(jī)開(kāi)關(guān)。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，必須在熟悉規(guī)程后方可上崗。
3. 注意物料的硬度和濕度，過(guò)硬或過(guò)濕都可能影響機(jī)器性能，甚至損壞設(shè)備。
4. 遵守“先檢查，后操作”的原則，預(yù)防總是優(yōu)于治療。
5. 雖然規(guī)程詳盡，但實(shí)際操作中還需靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)際情況為準(zhǔn)，不可生搬硬套。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)安全和諧的工作環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或建議，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理部門(mén)反映。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作剪切片機(jī)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 切勿嘗試剪切超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力的材料，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 工作完成后，確保電源完全切斷，防止意外啟動(dòng)。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，任何操作都不可草率行事。只有通過(guò)謹(jǐn)慎、專注和遵守規(guī)則，我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中工作，設(shè)備也能發(fā)揮最佳性能。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保機(jī)器電源插頭接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查切片機(jī)的刀片是否鋒利且安裝穩(wěn)固，磨損嚴(yán)重或松動(dòng)需及時(shí)更換。
- 確認(rèn)冷卻液充足，防止切片過(guò)程中過(guò)熱。
2. 樣本準(zhǔn)備：
- 清潔并干燥巖石樣本，去除表面雜質(zhì)。
- 選擇合適的固定裝置，確保樣本穩(wěn)定。
3. 切片操作：
- 調(diào)整切片厚度，根據(jù)需求設(shè)置合適的進(jìn)給速度。
- 開(kāi)啟機(jī)器，緩慢、平穩(wěn)地將樣本送入切片區(qū)域，避免劇烈沖擊。
- 觀察切片過(guò)程，適時(shí)調(diào)整壓力，保持切片質(zhì)量。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
- 切勿在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行機(jī)器。
- 如遇異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部，避免切削殘留物堆積。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保持液體清潔，必要時(shí)更換。
- 按照制造商的建議定期更換刀片和潤(rùn)滑部件。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次切片的參數(shù)，如厚度、速度等，以便追蹤和分析。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)報(bào)告給技術(shù)部門(mén)，進(jìn)行故障排查。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新用戶應(yīng)在熟練操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，確保熟悉設(shè)備及安全規(guī)程。
- 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)和技能。
8. 書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：
- 切片機(jī)的刀片必須鋒利，否則可能影響到切片的質(zhì)量和效率，所以要時(shí)刻留意它的狀況，如果覺(jué)得它變得遲鈍，那就要考慮換新的了。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室條件靈活運(yùn)用。請(qǐng)始終保持警惕，確保操作安全，尊重科學(xué)，珍視設(shè)備。
篇8
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整切片機(jī)設(shè)置，避免破壞設(shè)備平衡。
2. 切勿在切片機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生傷害。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，防止混亂和意外。
4. 切勿過(guò)度負(fù)荷切片機(jī)，遵守設(shè)備的最大切削能力，以防損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 切片過(guò)程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
7. 在設(shè)備停止完全靜止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作，確保自身安全。
8. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，讓他們充分理解并能熟練執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提高工作效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在啟動(dòng)切片機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、固定裝置和安全防護(hù)裝置。
- 確保電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 切片材料的處理：
- 材料應(yīng)預(yù)先清洗干凈，去除雜質(zhì)，以免損壞刀具或影響切片質(zhì)量。
- 根據(jù)材料硬度和形狀，合理選擇進(jìn)料方式和速度，避免卡料或過(guò)度磨損刀具。
3. 操作步驟與技巧：
- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器，避免突然停機(jī)導(dǎo)致刀具損傷。
- 切勿在切片過(guò)程中強(qiáng)行調(diào)整材料位置，應(yīng)待機(jī)器停止后再進(jìn)行。
4. 切片厚度調(diào)整：
- 調(diào)整切片厚度時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
- 根據(jù)需求精確設(shè)定，過(guò)厚可能影響效率，過(guò)薄可能導(dǎo)致刀具磨損過(guò)快。
5. 安全措施與維護(hù)：
- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是刀具，保持其鋒利度。
- 每次使用后，檢查設(shè)備是否有異常磨損，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，切勿自行拆修。
- 對(duì)于常見(jiàn)故障，如刀具松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；如電機(jī)過(guò)熱，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與培訓(xùn)，提高對(duì)切片機(jī)操作的理解和技能，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查：使用前務(wù)必檢查切片機(jī)是否運(yùn)行正常，砂輪無(wú)裂紋，緊固件牢固，電源線無(wú)損壞。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡防止砂輪碎屑飛濺，戴防護(hù)手套避免手部受傷，必要時(shí)佩戴耳塞降低噪音。
3. 砂輪調(diào)整：根據(jù)刀具材質(zhì)選擇合適粒度的砂輪，調(diào)整砂輪角度，使其與刀刃成30-45度角，保持穩(wěn)定。
4. 磨削操作：?jiǎn)?dòng)砂輪機(jī)后，緩慢將刀片接觸砂輪，保持輕壓，沿刀刃方向均勻磨削，避免過(guò)熱導(dǎo)致刀具退火。
5. 金剛石磨刀棒使用：用于精磨，確保刀刃鋒利。磨削時(shí)保持角度一致，輕磨多次，避免一次性用力過(guò)猛。
6. 清潔保養(yǎng)：磨削完成后，用清潔布擦拭刀片，去除殘留金屬屑，檢查刀刃是否平直，如有異常及時(shí)修復(fù)。
7. 安全操作：操作過(guò)程中保持專注，禁止身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，確保周圍無(wú)雜物，防止意外發(fā)生。
8. 記錄維護(hù)：每次磨刀后記錄刀具狀態(tài)和磨削次數(shù)，為下一次維護(hù)提供參考。
9. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受磨刀操作培訓(xùn)，理解并遵守規(guī)程，確保操作安全有效。
以上規(guī)程旨在確保小切片機(jī)磨刀工作的順利進(jìn)行，提高工作效率，保障操作人員安全。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 不得在切片機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先停機(jī)。
2. 切勿將手指或其他身體部位靠近刀片，避免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動(dòng)或煙霧，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，避免單人操作時(shí)發(fā)生意外無(wú)人救助。
5. 存儲(chǔ)切片時(shí)，要確保切片堆疊穩(wěn)定，避免倒塌造成傷害。
6. 培訓(xùn)過(guò)程中，確保員工理解并掌握每個(gè)步驟的危險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作者了解設(shè)備狀態(tài)。
8. 遇到難以解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告，不得擅自處理。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位切片機(jī)工的積極配合和持續(xù)關(guān)注，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇12
1. 不得超負(fù)荷使用鋸機(jī)，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 切勿在無(wú)防護(hù)措施下直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。
3. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀況。
4. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 工作時(shí)保持專注，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行后續(xù)處理。
以上規(guī)程需每位鋸料切片工嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。在日常工作中，要時(shí)刻銘記安全第一，預(yù)防為主，將安全操作規(guī)程內(nèi)化為自覺(jué)行動(dòng)。
篇13
1. 操作前務(wù)必熟悉切片機(jī)的使用手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防切割手套、護(hù)目鏡等。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸切片區(qū)域，以免發(fā)生意外。
5. 材料厚度不均可能導(dǎo)致切片機(jī)異常，需預(yù)先處理。
6. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保切片機(jī)運(yùn)行順暢，減少磨損。
7. 切片過(guò)程中如遇異常噪音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 切片完成后，務(wù)必切斷電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔。
9. 清潔時(shí)避免水直接接觸電機(jī)和電氣部件，以防短路。
10. 存儲(chǔ)切片時(shí)，確保干燥，避免切片粘連影響品質(zhì)。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保切片作業(yè)的安全與高效。任何疑問(wèn)或特殊情況應(yīng)及時(shí)向管理層報(bào)告，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查電源線是否完好，確保接地良好，防止電擊事故。
- 確認(rèn)切片機(jī)的刀具安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，刀刃鋒利且無(wú)損傷。
2. 操作步驟：
- 將巖石樣本清洗干凈，去除雜質(zhì)，測(cè)量并標(biāo)記好切割位置。
- 慢慢調(diào)整切片機(jī)速度，將樣本平穩(wěn)地放入切割槽內(nèi)，保持切割方向與刀具垂直。
- 在操作過(guò)程中，持續(xù)加水冷卻，防止過(guò)熱導(dǎo)致樣本損壞或刀具磨損。
- 完成切割后，關(guān)閉電源，小心取出切片，進(jìn)行后續(xù)處理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理切片機(jī)內(nèi)外部，尤其是刀具和工作臺(tái)，保持清潔干燥。
- 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換，以免影響切割效果。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，避免意外發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循上述規(guī)程，靈活應(yīng)對(duì)各種情況，如遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理。巖石切片機(jī)的操作雖有其專業(yè)性，但只要遵循規(guī)則，細(xì)心操作，就能確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，為科學(xué)研究提供可靠的依據(jù)。
篇15
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，尤其是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保切片機(jī)電源穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水循環(huán)暢通，防止過(guò)熱。
2. 切片過(guò)程的操作：
- 裝載巖石樣本時(shí)，要穩(wěn)定、緩慢，避免沖擊損傷刀具或機(jī)器。
- 切削速度應(yīng)適中，過(guò)快可能導(dǎo)致切片質(zhì)量下降，過(guò)慢可能增加磨損。
- 切割過(guò)程中，密切關(guān)注切片情況，如有異常應(yīng)立即停止操作。
3. 切片后的處理：
- 完成切片后，關(guān)閉電源，清理切片機(jī)上的殘留物，保持工作臺(tái)整潔。
- 妥善處理切片樣本，避免鋒利邊緣造成傷害。
4. 故障應(yīng)對(duì)與設(shè)備維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、震動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 穿著防塵服，避免吸入切削產(chǎn)生的粉塵。
- 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下觸摸刀具或剛切削過(guò)的樣本。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的損失。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效的工作。
自動(dòng)剪切片機(jī)安全操作規(guī)程范文
1使用前準(zhǔn)備
1.1使用前各部件應(yīng)先用去離子水擦拭干凈,壓板、輸送輥不應(yīng)沾有汽油;各滾動(dòng)部件應(yīng)靈活自如,緊固螺絲不應(yīng)有松動(dòng)。
1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開(kāi)調(diào)壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應(yīng)交換對(duì)應(yīng)氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應(yīng)無(wú)漏氣,氣管不應(yīng)有折彎現(xiàn)象。
1.3各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
1.4將放卷架緊靠切片機(jī)擺放,帶盤(pán)固定于放卷軸上,注意盤(pán)的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤(pán)中心與切片機(jī)走片中心重合。
2操作方法
2.1將設(shè)備操作面板上的“切片控制”方式開(kāi)關(guān)置“點(diǎn)動(dòng)”處,將“電源控制”開(kāi)關(guān)往上撥至通處。
2.2將“放卷控制”開(kāi)關(guān)置“通”處,調(diào)節(jié)“放卷控制”制動(dòng)電流調(diào)節(jié)旋鈕,使電流表指示至適當(dāng)值以保證放卷機(jī)構(gòu)以一定張力放帶。
2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開(kāi)關(guān)右旋至通處。
2.4按住“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開(kāi)關(guān),則輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),適當(dāng)改變輥氣壓的大小及調(diào)節(jié)壓輥氣缸進(jìn)氣節(jié)流閥,使極片走片自如無(wú)打滑、變形現(xiàn)象。當(dāng)極片走過(guò)切刀刃口一定長(zhǎng)度時(shí),松開(kāi)“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開(kāi)關(guān),則設(shè)備停止送片。
2.5按一下“剪片控制點(diǎn)切” 按鈕開(kāi)關(guān),則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認(rèn)極片切斷后松開(kāi),則壓板和切刀復(fù)位。
2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應(yīng)調(diào)節(jié)壓片調(diào)壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否鋒利并加以處理后,再按上述方法進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)剪切,直至剪切質(zhì)量符合要求為止。
2.7在手動(dòng)試切符合要求后,可采用連動(dòng)操作連續(xù)剪切一定數(shù)量的極片檢查一致性,若符合要求,則可進(jìn)入批量切片,具體方法如下:
2.8將“剪片控制”方式開(kāi)關(guān)右旋至“連動(dòng)”處,直至人工將“切片控制”方式開(kāi)關(guān)左旋至“點(diǎn)動(dòng)”處。
3使用中注意事項(xiàng)
3.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作步驟和方法后方可上機(jī)操作,以防誤操作造成設(shè)備,人身傷害事故。
3.2設(shè)備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹(jǐn)防傷手。
3.3操作人員在操作過(guò)程中必須戴手套。
3.4設(shè)備必須可靠接地。
3.5調(diào)節(jié)調(diào)壓閥時(shí)應(yīng)先向外拉起再旋轉(zhuǎn),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞調(diào)壓閥。
3.6氣管從快速接頭中拔出時(shí)應(yīng)先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不可強(qiáng)行撥動(dòng),以免損壞接頭。
3.7有折痕或不平整的極片一般不用此機(jī)剪切,否則易造成尺寸誤差。
3.8在取、放卷芯時(shí),必須用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。
