膠機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員必須熟悉設(shè)備操作流程，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 維護(hù)保養(yǎng)過程中，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐挂馔獍l(fā)生。
3. 對(duì)于復(fù)雜的故障，切勿強(qiáng)行處理，以免擴(kuò)大問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
4. 要定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。
5. 保持良好的設(shè)備維護(hù)記錄，有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防潛在問題。
涂膠機(jī)的正確使用和保養(yǎng)不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，并將其轉(zhuǎn)化為日常工作的實(shí)際行動(dòng)。
篇2
- 在操作過程中，注意力要集中，避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。 - 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。 - 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)技術(shù)人員處理。 - 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。 - 注意剝膠機(jī)的溫度變化，過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況可能需要根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)靈活運(yùn)用，以確保剝膠機(jī)的安全、高效運(yùn)行。
篇3
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止膠液濺入眼睛或皮膚接觸。
2. 遵守操作手冊(cè)：嚴(yán)格遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
3. 防止膠液過熱：注意膠機(jī)的溫度控制，避免膠液過熱引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。
4. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急處理措施，如膠液泄漏、設(shè)備過熱等情況的應(yīng)對(duì)方法。
5. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后方可上崗，確保每位操作員都熟悉設(shè)備及安全規(guī)定。
7. 禁止未經(jīng)授權(quán)的修改：未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行改造，以免影響設(shè)備性能或安全。
8. 注意電源管理：操作前后，確保電源開關(guān)處于正確位置，防止電擊或短路。
9. 避免長時(shí)間連續(xù)工作：為防止設(shè)備過熱，應(yīng)合理安排工作時(shí)間，適時(shí)讓設(shè)備休息。
請(qǐng)所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇4
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備部件，以免影響設(shè)備性能或造成人身傷害。
3. 遵守交接班制度，確保工作信息的準(zhǔn)確傳遞，防止因信息不明導(dǎo)致的誤操作。
4. 在添加物料時(shí)，避免直接接觸高溫或化學(xué)性質(zhì)活躍的膠水，防止?fàn)C傷或化學(xué)灼傷。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，掌握最新的安全知識(shí)和應(yīng)急處理技能。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、震動(dòng)或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
7. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全斷電，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔有序。
請(qǐng)每位濾膠機(jī)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。我們深知，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎到我們的生產(chǎn)效率和員工的福祉，因此請(qǐng)大家務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行。
篇5
1. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套，以防化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在添加物料時(shí)，務(wù)必保持勻速，避免產(chǎn)生氣泡或堵塞，影響煉膠效果。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱過度、聲音異常等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 清理時(shí)，使用非金屬工具，防止刮傷設(shè)備表面，同時(shí)注意防止物料殘?jiān)斐苫癸L(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行，減少磨損。
請(qǐng)注意，每個(gè)操作環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不可隨意更改或忽視。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障員工的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇6
1. 在操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于刀具狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等，確保無異常情況。
2. 操作時(shí)，必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人或吸入有害粉塵。
3. 切割過程中，不得將手或其他身體部位伸入切割區(qū)域，保持安全距離，避免意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)專業(yè)人員檢查和修復(fù)，不得擅自重啟。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清理切膠機(jī)內(nèi)的殘留物料，檢查并更換磨損部件，以確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備操作原理及應(yīng)急處理方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
7. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
8. 在交接班時(shí)，操作員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉濾膠機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開設(shè)備門或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 定期檢查濾膠機(jī)的密封性能，防止泄漏造成環(huán)境污染。
4. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，要逐步進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料損失。
5. 在停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理殘余物料，避免硬化堵塞設(shè)備。
6. 遇到異常情況，如噪音過大、壓力異常等，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后再行啟動(dòng)。
濾膠機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程需要每一位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，才能充分發(fā)揮濾膠機(jī)的效能，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇8
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保安全防護(hù)設(shè)施齊全。
3. 膠料預(yù)處理時(shí)，需去除雜質(zhì)，確保粒度適中，以利于混煉效果。
4. 開啟設(shè)備時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再逐步增加負(fù)荷。
5. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行清理工作，切勿用手直接接觸滾筒，以防燙傷。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，及時(shí)更換磨損部件。
8. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
9. 熟練掌握緊急停車程序，以防意外發(fā)生。
10. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保煉膠機(jī)的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作過膠機(jī)，確保每位操作員都接受過專業(yè)培訓(xùn)并了解設(shè)備操作手冊(cè)。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電源線是否完好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 過膠過程中，保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。
4. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電機(jī)意外運(yùn)轉(zhuǎn)造成傷害。
5. 使用溶劑時(shí)，注意通風(fēng)，避免吸入有害氣體。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔工作，防止?fàn)C傷。
7. 不得將異物放入設(shè)備內(nèi)部，以免引起故障。
8. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
9. 遵守車間的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
10. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素而有所不同，操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作條件靈活調(diào)整，確保安全第一。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，始終保持警惕，以預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止膠水濺入眼睛或皮膚。
2. 不得超負(fù)荷使用：避免長時(shí)間連續(xù)工作，應(yīng)定時(shí)休息，防止設(shè)備過熱。
3. 存儲(chǔ)膠水：膠水應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域。
4. 兒童禁止接觸：封膠機(jī)及膠水應(yīng)放置在兒童無法觸及的地方。
5. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停止操作，斷電后通知專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔封膠機(jī)，確保其正常運(yùn)行，但務(wù)必在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行。
7. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全知識(shí)。
8. 緊急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)等緊急情況，知道如何迅速撤離并報(bào)警。
在日常工作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作理念融入到每個(gè)環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。通過團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，確保每一臺(tái)封膠機(jī)都能發(fā)揮出最大的效能。
篇11
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保設(shè)備各部件完好無損，儲(chǔ)膠桶內(nèi)膠水充足且未過期。
2. 比例設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置膠水混合比例，通常由控制系統(tǒng)調(diào)整。
3. 清潔維護(hù)：定期清理混合裝置和注膠槍，防止膠水固化堵塞。
4. 安全操作：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免膠水濺到皮膚或眼睛。
5. 開機(jī)順序：先打開電源，再啟動(dòng)設(shè)備，關(guān)機(jī)時(shí)先停止工作，再關(guān)閉電源。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：運(yùn)行中觀察膠水混合情況和出膠狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
7. 膠水更換：更換不同種類或批次的膠水時(shí)，需徹底清洗設(shè)備。
8. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，不可自行拆解，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
10. 環(huán)境適應(yīng)：注意設(shè)備在溫度、濕度適宜的環(huán)境下工作，避免極端條件影響性能。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)用。務(wù)必遵循“安全第一”的原則，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
篇12
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全警告。
2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套，防止膠水濺傷。
3. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，遵循最小變動(dòng)原則，逐步微調(diào)以找到最佳設(shè)置。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如膠水泄漏、設(shè)備異響，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 膠水應(yīng)按指定方式儲(chǔ)存，避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應(yīng)立即清洗并就醫(yī)。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
8. 定期對(duì)膠機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔膠槍和噴嘴，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保證生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇13
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止膠水濺射或吸入有害氣體。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如膠水泄漏、設(shè)備異響等，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)或因長時(shí)間通電導(dǎo)致故障。
7. 物料更換時(shí)，確保膠水類型相容，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)安全問題。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作人員以高度的責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同維護(hù)生產(chǎn)安全與效率。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查切膠機(jī)刀片是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
- 確保膠料輸送帶無破損，張緊度適宜，防止運(yùn)行中打滑或斷裂。
- 開機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再慢慢加入橡膠塊，避免過載。
3. 操作過程：
- 切割橡膠時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離刀片，使用專用工具推送物料。
- 觀察膠料輸送帶運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 安全措施：
- 操作過程中佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和保養(yǎng)。
- 清理時(shí)避免水或清潔劑進(jìn)入電器部件，以防短路。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 記錄與維護(hù)：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 遵循設(shè)備制造商的建議進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也影響到整個(gè)生產(chǎn)線的順暢運(yùn)作。務(wù)必嚴(yán)格遵守，不可疏忽大意。任何不確定的情況，應(yīng)立即尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿擅自處理。只有我們共同致力于安全，才能確保生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇15
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓油位是否正常，工作臺(tái)是否水平。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入切割區(qū)域，遵守安全距離。
4. 切割橡膠時(shí)，確保材料固定牢固，避免切割過程中發(fā)生位移。
5. 調(diào)整切割深度時(shí)，應(yīng)在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，避免刀具損壞。
6. 使用后及時(shí)清理切屑，保持設(shè)備清潔，防止堵塞影響下次使用。
7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，不得自行處理。
8. 操作員需穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
9. 每次操作完畢后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保660-1型單刀油壓立式切膠機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇16
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的員工擅自操作混膠機(jī)。
2. 始終保持警惕，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿嘗試清理或調(diào)整設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守公司的化學(xué)品儲(chǔ)存和處理規(guī)定，避免泄漏和環(huán)境污染。
5. 對(duì)于設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上混膠機(jī)安全操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動(dòng)提供一個(gè)安全、有序的環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全。
篇17
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 膠水應(yīng)按照指定比例混合，過稠或過稀可能影響涂膠效果。
4. 定期檢查設(shè)備潤滑狀況，保持良好潤滑可延長設(shè)備壽命。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏膠、噪音過大等，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓(xùn)新員工正確操作涂膠機(jī)，確保每位操作員都了解并遵守規(guī)程。
8. 膠桶內(nèi)膠水不宜過滿，以防溢出污染設(shè)備。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
10. 在設(shè)備維修或調(diào)整參數(shù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保涂膠作業(yè)的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率。
篇18
1. 不得在未充分了解設(shè)備操作的情況下進(jìn)行獨(dú)立操作，務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將手或其他物體伸入濾膠機(jī)內(nèi)部，以免發(fā)生意外。
3. 遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定，及時(shí)清理廢液，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
4. 當(dāng)設(shè)備需要維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 對(duì)于易燃易爆或有毒有害的膠體溶液，需采取額外的安全措施，如使用防爆設(shè)備和通風(fēng)設(shè)施。
通過理解和執(zhí)行這些技術(shù)要點(diǎn)和安全操作規(guī)程，我們能確保濾膠機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
篇19
1. 不得在未充分了解設(shè)備操作方法的情況下擅自操作。
2. 操作過程中若感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
3. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或?qū)е略O(shè)備損壞。
5. 對(duì)于特殊膠水，應(yīng)遵循特定的安全處理程序，如使用防毒面具和通風(fēng)設(shè)施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇20
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全事項(xiàng)。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠水濺入眼睛或皮膚。
3. 膠水具有易燃性，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
4. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，勿自行拆修。
5. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清潔工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保點(diǎn)膠工作的高效、安全和精確。
篇21
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作點(diǎn)膠機(jī)。
2. 點(diǎn)膠過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 使用膠水時(shí)，應(yīng)遵循物料安全數(shù)據(jù)表（msds）的指導(dǎo)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
5. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，確保生產(chǎn)安全與高效。
篇22
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
3. 避免長時(shí)間接觸膠水，如有不適，應(yīng)立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療幫助。
4. 涂膠機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止將手或工具伸入工作區(qū)域，以防卷入。
5. 培訓(xùn)與認(rèn)證：新員工必須接受涂膠機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作設(shè)備。
請(qǐng)每位員工牢記以上安全操作規(guī)程，將其融入日常工作中，以確保個(gè)人安全，維護(hù)團(tuán)隊(duì)和諧，共同推動(dòng)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。每一次謹(jǐn)慎的操作，都是對(duì)自身和他人安全的負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)和社會(huì)的貢獻(xiàn)。
篇23
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查煉膠機(jī)各部位無異常，如螺栓松動(dòng)、潤滑系統(tǒng)完好、電氣線路無破損。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照工藝要求添加物料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 操作過程中保持注意力集中，嚴(yán)禁擅自離崗。
- 使用專用工具，禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行修復(fù)。
- 停機(jī)后切斷電源，進(jìn)行故障排查或報(bào)告維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔，確保其良好工作狀態(tài)。
- 清潔時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近設(shè)備。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)熟悉并理解本規(guī)程，確保在日常工作中執(zhí)行到位，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作前，務(wù)必?cái)嚅_電源，進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異物殘留，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)后，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免卷入造成傷害。
3. 操作期間，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 使用指定潤滑油，定期更換，保持設(shè)備良好潤滑狀態(tài)，防止過熱或磨損。
5. 操作過程中，如需調(diào)整或清理，應(yīng)先關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵守額定容量規(guī)定，防止設(shè)備損壞。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，避免橡膠殘留導(dǎo)致的設(shè)備堵塞或性能下降。
8. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善停放，避免長時(shí)間待機(jī)造成的安全隱患。
10. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全第一。每位操作員都應(yīng)牢記，安全是生產(chǎn)的基石，規(guī)范操作是保障安全的關(guān)鍵。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 切割過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的事故。
3. 刀片更換或設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電。
4. 膠料加熱溫度不宜過高，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或縮短其使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。在日常工作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)擠膠機(jī)前，務(wù)必檢查電源線是否完好，防止漏電。
- 確認(rèn)擠膠機(jī)各部件無松動(dòng)、磨損，特別是擠膠頭和輸送管路。
- 檢查膠料是否符合工藝要求，避免雜質(zhì)混入。
2. 操作流程與步驟：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，緩慢調(diào)整擠出速度，避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在操作過程中，保持注意力集中，觀察擠膠效果，適時(shí)微調(diào)。
3. 應(yīng)急處理與故障排除：
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
- 遇到設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告維修人員，未經(jīng)許可不得自行修理。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠液飛濺傷眼和皮膚。
- 不得在擠膠機(jī)運(yùn)行時(shí)清理或調(diào)整設(shè)備，以防發(fā)生意外。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、緊固螺絲等，延長設(shè)備壽命。
請(qǐng)注意，擠膠機(jī)工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉本規(guī)程，確保在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵循規(guī)定，保障自身和他人的安全。工作中如有疑問，應(yīng)及時(shí)向主管或安全員咨詢，切勿憑經(jīng)驗(yàn)行事。在日常工作中，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止物料飛濺或燙傷。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，必須在完全停機(jī)后進(jìn)行。
4. 注意周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員靠近工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，切勿拖延。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，以確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。希望每一位員工都能將安全放在首位，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
篇28
1. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行設(shè)備操作，尤其在設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)斷開電源。
2. 避免接觸未固化的膠水，因其可能含有有害化學(xué)物質(zhì)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如異響、發(fā)熱過高等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員。
4. 確保通風(fēng)良好，防止膠水蒸氣積聚造成窒息或中毒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響涂膠效果或引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，讓他們充分理解并遵守規(guī)程。
8. 在處理膠水泄漏等緊急情況時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行，避免直接接觸泄漏物。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解混膠機(jī)的性能和操作方法。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服。
3. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，遵循既定的工藝參數(shù)。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
混膠機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，每一次的安全操作都是對(duì)生命和財(cái)產(chǎn)的尊重。希望每位員工都能牢記這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)，不清楚的地方應(yīng)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或主管詢問。
2. 開啟設(shè)備前檢查電源線無破損，確保接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 使用膠水時(shí)，避免直接接觸皮膚和眼睛，若不慎接觸，立即用清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
4. 調(diào)整膠量時(shí)，遵循設(shè)備說明，避免過量導(dǎo)致膠水溢出，污染工作臺(tái)。
5. 操作過程中，切勿將手指或其他物體插入運(yùn)行中的設(shè)備，防止卷入造成傷害。
6. 工件放置要平穩(wěn)，避免因位置不當(dāng)引發(fā)設(shè)備異常。
7. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，如需暫時(shí)離開，務(wù)必關(guān)閉電源。
8. 每日作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持其良好狀態(tài)，延長使用壽命。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
10. 儲(chǔ)存膠水時(shí)，注意防潮、防曬，避免膠水變質(zhì)影響性能。
11. 訓(xùn)練新員工時(shí)，確保他們?cè)诒O(jiān)督下操作，直到熟練掌握操作規(guī)程。
1
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
以上封膠機(jī)安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)活動(dòng)提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實(shí)際作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
過膠機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。
二、開啟電源開關(guān)，開啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。
三、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關(guān)，將膠水間接加熱。
四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。
五、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過來，調(diào)整好刮刀位置。
六、根據(jù)紙張要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。
七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁，開啟程序開關(guān)，便可給紙工作。
八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)和程序控制開關(guān)。
九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。
十、將傳送帶擦洗干凈。
十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。
十二、拆下刮刀，清洗干凈。
十三、注意事項(xiàng)
1、安裝機(jī)器后，接上電源時(shí)請(qǐng)注意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。
3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。
4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。
5、變頻器如有異常時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開關(guān)重開，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排除原因。
6、傳送帶要保持清潔。
7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤滑油。
8、每次工作結(jié)束，開動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。
