循環(huán)水操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障循環(huán)水泵的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高工作效率，同時(shí)確保工作環(huán)境的安全，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇2
循環(huán)水崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，防止設(shè)備損壞，保證循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，維護(hù)工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。遵循規(guī)程也有助于環(huán)境保護(hù)，減少?gòu)U水排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇3
循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范的操作，可以提高設(shè)備效率，減少能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工作人員的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)技能和責(zé)任感，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的整體運(yùn)作效率。
篇4
循環(huán)水泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)水泵的使用壽命，保證系統(tǒng)的水循環(huán)效率，維持系統(tǒng)內(nèi)部溫度穩(wěn)定，確保生產(chǎn)或生活系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
篇5
循環(huán)水泵工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高工作效率，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以保證水循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定，維持生產(chǎn)或生活系統(tǒng)的恒定溫度，同時(shí)減少能源消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇6
循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低水資源浪費(fèi)。
篇7
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在操作循環(huán)水泵時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇8
執(zhí)行循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全規(guī)程旨在：
- 確保循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 - 監(jiān)控水質(zhì)變化，預(yù)防潛在的生物腐蝕和結(jié)垢問(wèn)題。 - 提供數(shù)據(jù)支持，為工藝優(yōu)化和維護(hù)決策提供依據(jù)。 - 保障員工安全，減少操作風(fēng)險(xiǎn)，符合企業(yè)安全管理規(guī)定。
篇9
循環(huán)水崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的水資源有效利用，降低能耗，防止設(shè)備故障及人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，保障生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)減少環(huán)境污染，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。此外，規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。
篇10
循環(huán)水泵安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。規(guī)范的操作也能提高工作效率，保證生產(chǎn)或生活供水的穩(wěn)定，防止水資源浪費(fèi)，確保人員安全，降低維護(hù)成本。
篇11
循環(huán)水泵在工業(yè)生產(chǎn)、生活供水等場(chǎng)景中起著關(guān)鍵作用，確保水流循環(huán)暢通，維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，保障人員安全，延長(zhǎng)水泵使用壽命，降低維護(hù)成本，確保整體系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
篇12
1. 保障安全：通過(guò)規(guī)范操作，防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高循環(huán)水系統(tǒng)的效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 節(jié)省成本：避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修費(fèi)用和生產(chǎn)中斷損失。
5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低能源消耗，減少噪音和污染排放。
篇13
此規(guī)程旨在確保燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)提高員工的安全意識(shí)，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇14
這些規(guī)程旨在確保循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證設(shè)備的冷卻效果，防止因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備損壞。規(guī)范操作流程，降低員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與衛(wèi)生。
篇15
造氣循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康。通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保企業(yè)持續(xù)、安全、環(huán)保地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
篇16
造氣循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命至關(guān)重要。通過(guò)有效的操作規(guī)程，我們旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 維護(hù)循環(huán)水的質(zhì)量，防止因水質(zhì)惡化導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
2. 控制循環(huán)水的溫度，確保工藝過(guò)程的熱交換效率。
3. 確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止因壓力波動(dòng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本。
5. 保護(hù)環(huán)境，減少?gòu)U水排放對(duì)環(huán)境的影響。
篇17
循環(huán)水加藥間操作規(guī)程旨在：
1. 維護(hù)循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止設(shè)備因腐蝕、結(jié)垢和微生物滋生而受損。
2. 通過(guò)精確控制藥劑添加，優(yōu)化水質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
3. 確保生產(chǎn)過(guò)程的安全環(huán)保，減少化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響。
4. 提供數(shù)據(jù)支持，為后續(xù)的工藝改進(jìn)和決策提供依據(jù)。
篇18
循環(huán)水泵工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)保證員工的生命安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求。
篇19
循環(huán)水泵操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備使用流程，保障操作人員安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)水泵使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保證生產(chǎn)或生活用水的連續(xù)供應(yīng)。
篇20
本規(guī)程旨在確保循環(huán)水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)設(shè)備及人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程有助于維持生產(chǎn)環(huán)境的正常秩序，減少故障停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇21
循環(huán)水泵sh型的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇22
1. 保證設(shè)備安全：定期排空循環(huán)水池能有效防止水垢、腐蝕等問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 維護(hù)水質(zhì)：排空和清洗水池有助于保持水質(zhì)清潔，提高系統(tǒng)效率。
3. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保規(guī)定，確保廢水合規(guī)排放。
篇23
循環(huán)水系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，有效管理循環(huán)水能夠降低能耗、減少污染、保障設(shè)備運(yùn)行安全。循環(huán)水安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 防止水垢、腐蝕和微生物滋生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢水排放，保護(hù)環(huán)境。
5. 提升員工安全意識(shí)，預(yù)防工傷事故。
篇24
循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高工作效率，同時(shí)保障員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范循環(huán)水泵的操作行為，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)也有利于維護(hù)工作環(huán)境的整潔有序。
篇26
循環(huán)水操作規(guī)程旨在規(guī)范系統(tǒng)的運(yùn)行，確保其高效、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。通過(guò)有效的水處理，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。此外，良好的循環(huán)水管理還能幫助遵守環(huán)保法規(guī)，預(yù)防因水質(zhì)問(wèn)題引發(fā)的生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇27
循環(huán)水崗位的操作規(guī)程旨在保證工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的熱交換效率，減少水資源浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)行成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因水質(zhì)惡化導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)安全性，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇28
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵在工業(yè)生產(chǎn)、樓宇暖通和生活供水系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，其穩(wěn)定運(yùn)行能確保系統(tǒng)的高效、節(jié)能和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，降低故障率，保障人員安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)、可靠的流體傳輸。
篇29
循環(huán)水泵房設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證工廠(chǎng)或建筑物的冷卻、加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低能耗，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少因泄漏或不當(dāng)操作造成的水資源浪費(fèi)。
篇30
循環(huán)水崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高水資源利用率，減少環(huán)境污染，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
循環(huán)水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 適用范圍
1.1 規(guī)程規(guī)定了循環(huán)水崗位的工作內(nèi)容和工作權(quán)限。
1.2 本規(guī)程適用于化產(chǎn)車(chē)間循環(huán)水崗位。
2. 上崗條件
2.1按時(shí)參加班前會(huì),了解車(chē)間生產(chǎn)情況,聽(tīng)取和接受車(chē)間工作安排。
2.2必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得相應(yīng)資格證書(shū),并持證上崗。
2.3身體健康者方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“七不上崗”規(guī)定。
2.4勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全,不準(zhǔn)穿高跟鞋,必須將發(fā)辮納入帽內(nèi),禁止帶煙火上崗。
2.5檢查、了解上個(gè)班上下段循環(huán)水池、上下段循環(huán)水泵、冷卻塔、水穩(wěn)間、制冷站運(yùn)行情況,了解上個(gè)班遺留的安全隱患。
2.6檢查本崗位儀器儀表、照明、工器具是否正常齊全。
2.7檢查本崗位現(xiàn)場(chǎng)工藝指標(biāo)是否符合要求。
2.8檢查本崗位設(shè)備及崗位衛(wèi)生是否清潔,工器具、材料擺放是否整齊。
3. 安全規(guī)定
3.1必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并考試合格且取得上崗證方可上崗操作。
3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司及廠(chǎng)級(jí)各項(xiàng)管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)和事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3.3各井、水池等蓋板保持完好,嚴(yán)防跌入。嚴(yán)禁私自進(jìn)入各井、水池。
3.4檢查、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須切斷電源,掛“禁止起動(dòng)”或“禁止合閘”警示牌,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自送電。
3.5酸、堿等藥品裝卸、加藥時(shí)必須帶好眼鏡、口罩和膠皮手套等防護(hù)用品。
3.6水泵啟動(dòng)時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),防止產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。要緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),回水壓力要調(diào)整到規(guī)定的范圍。
3.7認(rèn)真巡回檢查,電機(jī)軸承溫度、水泵軸承溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)設(shè)備要“摸、聽(tīng)、看”,做到勤檢查,勤調(diào)節(jié),勤聯(lián)系。
3.8認(rèn)真檢查冷卻塔的運(yùn)行情況及回水的布水情況,認(rèn)真檢查回水壓力、回水溫度、出水壓力、出水溫度。
3.9要保證各水池正常液位,水泵啟動(dòng)前吸水管淹沒(méi)深度不得小于1米。
3.10根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、補(bǔ)水量、排水量和濃縮倍數(shù)的變化情況,適當(dāng)調(diào)整加藥量、補(bǔ)水量、過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)間,保證循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)合格。
3.11不準(zhǔn)用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試正運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械電氣設(shè)備。
3.12泵在盤(pán)車(chē)不靈活、各部件緊固不牢和無(wú)安全罩的情況下不準(zhǔn)啟動(dòng)。
3.13非本崗位人員嚴(yán)禁啟動(dòng)操作本崗位的設(shè)備。
3.14崗位懸掛的警示牌、安全標(biāo)志和消防用具不得隨意移動(dòng)。
3.15上下樓梯、爬梯,要抓好、踩穩(wěn),注意安全,防止跌下摔傷。
3.16嚴(yán)禁任何人將火種帶入工作崗位,嚴(yán)禁吸煙。
4. 操作前的檢查與準(zhǔn)備
4.1提前上崗檢查本崗位工藝、設(shè)備運(yùn)行情況。
4.2一段循環(huán)水泵啟泵的檢查與準(zhǔn)備:
4.2.1檢查設(shè)備的管道、閥門(mén)保持暢通且盤(pán)車(chē)靈活;
4.2.2出口閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉;
4.2.3儀表、電器開(kāi)關(guān)應(yīng)完好;
4.2.4油箱油位應(yīng)在規(guī)定刻度;
4.2.5各水池液位應(yīng)正常。
4.3二段冷凍泵及真空泵啟泵的檢查與準(zhǔn)備:
4.3.1按要求向真空泵汽水分離器注水;
4.3.2檢查冷凍水泵出口閥門(mén)必須處于關(guān)閉狀態(tài);
4.3.3檢查供電電源,將真空泵操作箱控制轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔;
4.3.4打開(kāi)真空泵和真空罐連接的閥門(mén),打開(kāi)真空泵與所開(kāi)泵進(jìn)出口管道連接的球閥閥門(mén);
4.3.5檢查冷凍水泵聯(lián)軸器無(wú)卡住現(xiàn)象,真空泵盤(pán)車(chē)靈活。
4.4各泵手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活。
4.5冷卻塔的檢查與準(zhǔn)備:
4.5.1檢查齒輪箱油位應(yīng)合格。
4.5.2檢查電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)葉固定螺栓無(wú)松動(dòng)。
4.5.3用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
4.5.4檢查填料無(wú)塌陷。
5. 正常操作
接到開(kāi)車(chē)指令后,與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)與煉焦、熱電車(chē)間及化產(chǎn)車(chē)間冷鼓、洗脫苯工段協(xié)調(diào)后,對(duì)所開(kāi)水泵進(jìn)行盤(pán)車(chē),檢查儀表、閥門(mén)應(yīng)靈活好用。按流程逐次打開(kāi)管線(xiàn)上的閥門(mén)。
5.1一段循環(huán)水水泵開(kāi)泵操作
5.1.1打開(kāi)循環(huán)水泵進(jìn)口閥門(mén)。
5.1.2打開(kāi)排氣孔,待液體充滿(mǎn)進(jìn)口管道和泵體,等排氣口流出水時(shí),確認(rèn)排盡空氣,關(guān)閉排氣孔。
5.1.3打開(kāi)壓力表閥門(mén),啟動(dòng)水泵,待壓力表指示正常后,再緩開(kāi)出口閥門(mén)。
5.1.4運(yùn)行正常后,調(diào)節(jié)壓力到規(guī)定范圍。
5.2二段冷凍水泵開(kāi)泵操作
5.2.1在電氣柜上給真空泵裝置送電,此時(shí)真空泵操作箱“啟動(dòng)”指示燈亮。
5.2.2當(dāng)真空泵操作箱上“允許水泵啟動(dòng)”指示燈亮?xí)r,可啟動(dòng)冷凍水泵,打開(kāi)冷凍水泵壓力表閥門(mén),待壓力逐漸升高時(shí),逐漸打開(kāi)其出口閥門(mén)。
5.2.3調(diào)節(jié)壓力及流量到正常范圍,按時(shí)做好記錄。
5.2.4待冷凍水泵正常運(yùn)行后,關(guān)閉冷凍水泵與真空泵連接的球閥。
5.2.5觀察冷凍水泵的運(yùn)行情況。
5.3停泵操作
5.3.1 逐步關(guān)閉冷凍水泵壓力表閥門(mén)和出口閥門(mén)。
5.3.2 切斷電源。
5.3.3 如所處環(huán)境溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體的剩水排出,以免凍裂。
5.3.4 若長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵,將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
5.4換泵操作
5.4.1 按開(kāi)泵步驟檢查與啟動(dòng)備用泵至正常。
5.4.2 同時(shí)開(kāi)關(guān)備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口,開(kāi)關(guān)量盡量相同。
5.4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥門(mén)關(guān)閉后按停泵步驟操作。
5.4.4 調(diào)整啟動(dòng)的備用泵至正常狀態(tài)。
5.5真空泵操作規(guī)程
5.5.1開(kāi)泵操作(手動(dòng))
5.5.1.1 打開(kāi)所開(kāi)水泵與真空泵連接的球閥
5.5.1.2在電氣柜上給真空泵裝置送電,此時(shí)真空泵操作箱“啟動(dòng)”指示燈亮。
5.5.1.3將真空泵操作箱控制轉(zhuǎn)到手動(dòng)檔。
5.5.1.4在真空泵操作箱啟動(dòng)真空泵。
5.5.1.5按下欲開(kāi)水泵與真空泵連接的“電磁閥啟動(dòng)”按鈕。如開(kāi)1#冷凍水泵,則按下“1#電磁閥啟動(dòng)”按鈕。
5.5.1.6待真空泵操作箱“允許水泵啟動(dòng)”指示燈亮?xí)r,可啟動(dòng)欲開(kāi)水泵。
5.5.2停泵操作(手動(dòng))
5.5.2.1通過(guò)真空泵操作箱,按下對(duì)應(yīng)的“電磁閥停止”按鈕。
5.5.2.2按下“真空泵停止”按鈕。
5.5.2.3關(guān)閉水泵進(jìn)出口管與真空泵連接的球閥。
5.5.2.4停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),必須擰開(kāi)泵上的絲堵,將水放凈。
5.6冷卻塔開(kāi)車(chē)操作
5.6.1 打開(kāi)并調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)水閥門(mén),觀察布水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5.6.2 啟動(dòng)風(fēng)扇,并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5.6.3 調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)出水量,使水溫達(dá)到工藝要求。
5.6.4 檢查冷卻塔風(fēng)扇及布水器運(yùn)行情況。
5.7 冷卻塔停車(chē)操作
5.7.1 切斷風(fēng)扇電源。
5.7.2 關(guān)閉冷卻塔進(jìn)水閥門(mén)。
5.8加藥操作
5.8.1嚴(yán)格按照《循環(huán)水加藥間操作規(guī)程》進(jìn)行加藥,并按方案將指定的藥劑投加到指定的加藥裝置。
5.8.2藥品與水?dāng)嚢杈鶆蚝?啟動(dòng)加藥泵,調(diào)整加藥泵的加藥量,確保加藥系統(tǒng)的正常運(yùn)行,隨時(shí)注意加藥系統(tǒng)的運(yùn)行情況,以及各水池加藥是否正常。
5.8.3通知質(zhì)檢中心按時(shí)對(duì)各水池水樣進(jìn)行化驗(yàn)。
5.9正常運(yùn)行時(shí)的巡檢
5.9.1提前上崗檢查本崗位工藝、設(shè)備運(yùn)行情況,按時(shí)參加班前會(huì)。
5.9.2沿巡回檢查路線(xiàn)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
5.9.2.1 巡回檢查路線(xiàn):(設(shè)備巡檢每4小時(shí)一次,工藝巡檢每1小時(shí)一次)
操作室→循環(huán)水泵房→吸水井→1#、2#、3#冷卻塔及水池→制冷站一層(冷凍水泵、熱水泵、冷卻水泵和真空泵)→制冷站二層(蒸發(fā)器、冷凝器)→水穩(wěn)間(旁濾器、加藥裝置)
5.9.2.2巡回檢查內(nèi)容
5.9.2.2.1 吸水井1#、2#、3#冷卻塔旁濾器加藥箱
5.9.2.2.1.1本體有無(wú)滲漏處;
5.9.2.2.1.2管線(xiàn)有無(wú)滲漏,是否暢通;
5.9.2.2.1.3各點(diǎn)溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)顯示是否正常;
5.9.2.2.1.4液位計(jì)顯示是否正常;
5.9.2.2.1.5水質(zhì)是否符合指標(biāo),是否需要加藥。
5.9.2.2.2循環(huán)水泵熱水泵冷卻水泵冷凍水泵真空泵蒸發(fā)器 冷凝器
5.9.2.2.2.1泵體有無(wú)雜音,振動(dòng)是否有異常情況;
5.9.2.2.2.2油位是否正常;
5.9.2.2.2.3泵填料漏液是否成線(xiàn)狀;
5.9.2.2.2.4所屬管線(xiàn)是否暢通;
5.9.2.2.2.5閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,有無(wú)損壞;
5.9.2.2.2.6各點(diǎn)壓力表是否正常。
5.9.3按規(guī)定每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,并做好記錄。
5.9.4及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障,對(duì)本崗位設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
6.特殊操作
6.1突然停電時(shí),關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門(mén),并要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。加強(qiáng)各水池液位監(jiān)控。
6.2突然停補(bǔ)充水時(shí),與調(diào)度聯(lián)系,根據(jù)來(lái)水時(shí)間決定是否減少循環(huán)水量。
6.3循環(huán)水泵有異常情況而無(wú)法連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),啟動(dòng)備用泵,調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào),并做好記錄。
6.4制冷站有異常情況時(shí),及時(shí)匯報(bào)車(chē)間及調(diào)度。
6.5突然停泵操作
6.5.1 在突然停電或泵體、電機(jī)突發(fā)故障時(shí),應(yīng)進(jìn)行停泵操作。
6.5.2 步驟與停泵操作相同。
6.5.3處理完畢具備開(kāi)泵條件,馬上開(kāi)泵,并向有關(guān)人員報(bào)告。
6.5.4并與鼓風(fēng)崗位取得聯(lián)系。
6.6突然停冷卻塔操作
6.6.1在冷卻塔塔體振動(dòng)大,電機(jī)出現(xiàn)突發(fā)故障及布水器不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行停機(jī)操作。
6.6.2步驟與停車(chē)操作相同。
6.6.3及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告。
7. 交接班工作
交接班工作一定嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì),交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況告清楚接班者,方可進(jìn)行交接班,交接班工作必須在崗位上進(jìn)行。交班者必須提前1小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作,并經(jīng)班組長(zhǎng)檢查認(rèn)可。
交班者必須做好以下工作:
7.1必須將本崗位及設(shè)備清掃干凈。
7.2各工藝指標(biāo)必須符合要求。
7.3做好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。
7.4各種工器具保證齊全完好,放置規(guī)范化。
7.5各種儀器儀表完好,具備使用條件。
7.6各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油液位正常。
