壓縮機崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查壓縮機的油位、冷卻水供應、電氣連接是否正常。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，如有堵塞應及時清理。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，切勿強行啟動。
- 空壓機啟動后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再接入系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控與調整：
- 運行中注意監(jiān)聽設備聲音，異常噪音需及時報告。
- 定期檢查排氣溫度，防止過熱。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，按照故障手冊進行初步診斷。
- 不熟悉的問題應聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
5. 停機與維護：
- 關機時，先卸載壓力，再切斷電源。
- 定期進行清潔、潤滑和更換磨損部件。
6. 安全規(guī)定：
- 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、聽力保護設備。
- 禁止在無通風環(huán)境下操作，防止有毒有害氣體積聚。
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵循，任何偏離都可能導致設備損壞或安全事故。在日常工作中，應結合實際情況靈活應用，不斷積累經驗，提高操作效率。定期培訓和復習操作規(guī)程，確保所有員工都能熟練掌握，共同維護良好的工作環(huán)境和設備狀態(tài)。
篇2
1. 未經培訓的人員不得操作空氣壓縮機。
2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生意外。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
5. 對于老舊設備，應加強監(jiān)控，必要時提前進行更新替換。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 保持良好的通風環(huán)境，防止積聚過多的油氣混合物。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應熟知并遵守，以確保自身安全和生產順利進行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇3
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉壓縮機性能和操作規(guī)程。
2. 在運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，不得擅自處理。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，避免高溫、高壓傷害。
4. 壓縮機維修保養(yǎng)時必須切斷電源，確保人身安全。
5. 嚴禁超負荷運行，防止設備損壞。
以上操作規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，以確保壓縮機崗位的安全與效率，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備故障或人身傷害。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，持有有效操作證。
2. 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 在壓縮機運行期間，禁止進行任何可能引發(fā)振動或觸電的活動。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 壓縮機運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏氣或其他異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
6. 停機后，務必確認所有閥門已關閉，防止氮氣泄漏，保持工作區(qū)域整潔，消除潛在安全隱患。
7. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設備狀態(tài)。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同配合和執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效、穩(wěn)定的生產環(huán)境。每個人都是安全的第一責任人，務必牢記并付諸實踐。
篇5
1. 操作前檢查：開機前需確認電源、氣源及各部件正常，無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：遵循啟動程序，避免空載運行時間過長，確保負載均衡。
3. 溫度監(jiān)控：注意壓縮機運行時的油溫和排氣溫度，超過規(guī)定值應立即停機。
4. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行潤滑、清潔、更換零部件等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況，如異響、異味或壓力異常，應立即停機并報告維修人員。
6. 安全操作：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 停機步驟：遵循正確的停機程序，避免突然斷電或關閉，以免損壞設備。
8. 記錄維護：做好運行日志，記錄每次操作和維護情況，便于追蹤和分析設備狀況。
本操作規(guī)程旨在指導vf-9/7-kb型空氣壓縮機的操作人員正確、安全地使用設備，提高生產效率，確保設備的長期穩(wěn)定運行。請每位操作人員仔細閱讀并嚴格遵守，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 檢查設備時務必切斷電源，防止電擊事故。
3. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或泄漏，應立即停機檢查。
4. 定期更換濾芯，保持進氣清潔，避免雜質進入壓縮機。
5. 確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過熱引發(fā)故障。
6. 不得超壓運行，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
7. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護保養(yǎng)，以防燙傷。
8. 保持設備周圍清潔，避免積塵引發(fā)火災。
9. 操作過程中，注意個人防護，佩戴必要勞保用品。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架，具體操作應結合設備手冊及現(xiàn)場實際情況，遵循安全第一的原則，靈活應對各種工況。請操作人員務必理解和遵守，共同維護設備的高效、安全運行。
空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對空壓機進行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前重點檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運動機構及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內無存水;
d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求,運轉正常后,逐步進入載荷運轉。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。
4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
4.9運轉中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運轉。
4.12停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。
5、其他注意事項
5.1以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機有關規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
