平面磨床操作操作規(guī)程目的和意義
篇1
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工件加工精度，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率：遵循規(guī)程能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保加工質(zhì)量：規(guī)范操作能保證工件的磨削精度，滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn)：防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
篇2
平面磨床操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少工件報(bào)廢，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可保證磨削精度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
本規(guī)程旨在確保gb-150型磨床的操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備，提高工作效率，保證工件加工精度，減少設(shè)備故障和人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。通過遵循此規(guī)程，可以降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇4
平面磨床操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證工件的加工質(zhì)量和精度。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)磨床使用壽命，同時(shí)降低由于操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全。遵守規(guī)程還能提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對(duì)精密零部件的嚴(yán)格要求，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
篇5
平面磨床的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和操作人員受傷，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，可以降低廢品率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 提升加工精度：準(zhǔn)確的操作流程能保證磨削出的平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀。
2. 保障安全：遵守規(guī)程能預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障或人身傷害。
3. 維護(hù)設(shè)備：正確的使用和保養(yǎng)方法可以減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇6
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證工件的加工質(zhì)量和精度，減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)提高工人的工作效率和安全性，促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)效益。
手平面磨床操作規(guī)程范文
一．適用范圍：
手搖平面磨床。
二．內(nèi)容：
2．1操作前準(zhǔn)備：
2．1．1電源總開關(guān)是否已開啟。
2．1．2工作臺(tái)面左、右滑動(dòng)是否順暢。
2．1．3永磁吸是否清潔。
2．2操作步驟：
2．2．1將“綠色”起動(dòng)按鈕按下，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．2．2將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到吸磁區(qū)“on”，使工作固定。
2．2．3按下“紅色”銨鈕，主軸停止。
2．2．4將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到無(wú)磁區(qū)“off”。
2．3異常處理：
2．3．1操作中出現(xiàn)異常應(yīng)停車或切斷電源。
2．4注意事項(xiàng)：
2．4．1磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊平穩(wěn)，通電后檢查工件吸牢后才能進(jìn)行。
2．4．2裝卸工件時(shí)，需將砂輪升到一定位置方可進(jìn)行。
2．4．3一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好并置於磨削范圍之內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠砂輪。
2．4．4進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)行。
2．4．5砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2．4．6更換砂輪時(shí)，應(yīng)對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。
2．5清潔保養(yǎng)：
2．5．1每日工作結(jié)束后，須仔細(xì)清除臺(tái)面上的鐵屑和冷 液。
2．5．2 經(jīng)常察看油標(biāo)，定期注潤(rùn)滑油。
