吹膜操作規(guī)程目的和意義
篇1
吹膜機的安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，同時保護員工的人身安全，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。這不僅有助于提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
篇2
吹膜機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的安全、高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，降低維護成本。通過標準化的操作流程，能有效避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身事故，同時也有利于提升員工技能，增強團隊協(xié)作，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇3
吹膜機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時也能夠保護設(shè)備，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，規(guī)范的操作還能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。
篇4
吹膜操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，保證員工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。此外，良好的吹膜工藝能確保薄膜的性能滿足客戶的需求，提升企業(yè)的市場競爭力。
篇5
吹膜車間安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備停機時間。
2. 防止事故：消除潛在風(fēng)險，降低工傷事故的發(fā)生概率。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，減少不良品率。
4. 提高員工滿意度：創(chuàng)造安全的工作環(huán)境，提升員工的工作積極性和忠誠度。
篇6
吹膜工序安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為公司的持續(xù)運營提供堅實基礎(chǔ)。
篇7
吹膜機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定發(fā)展。
篇8
吹膜機操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時降低原料浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保護操作人員的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的事故。
吹膜工序安全操作規(guī)程范文
1. 給配電柜送電檢查電壓電流是否有異常。
2. 檢查設(shè)備與預(yù)加熱各區(qū)電流表是否工作。
3. 設(shè)備到達預(yù)加熱溫度后保溫半小時。
4. 開啟上牽引展平輥及收卷使其速度一致。
5. 把風(fēng)機氣路劫門打開按照技術(shù)要求調(diào)節(jié)膜的寬度和厚度。
6. 調(diào)節(jié)收卷松緊度使收卷整齊平整。
7. 吹膜完畢后用低密度聚乙烯洗車然后關(guān)閉電源。
試車和操作
1. 檢查氣、電系統(tǒng),然后檢查所有轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及運動部件,均應(yīng)安全可靠,檢查主電機和冷卻風(fēng)機的轉(zhuǎn)向的正確性。試車前向主軸支承座內(nèi)加注20號機油,油位要達到油標刻度線處。調(diào)好機頭模口間隙;調(diào)整風(fēng)環(huán)位置和間隙,并做通風(fēng)試驗;初調(diào)和檢查牽引裝置上的彈簧壓緊機構(gòu),檢查人字導(dǎo)板張開角度是否合適。
2. 按工藝要求調(diào)整各區(qū)段溫控儀的溫度設(shè)定值,通電加熱,觀察升溫情況,設(shè)備預(yù)熱。達到溫度設(shè)定值后,保溫30分鐘,方可投料開機。
3. 開動輔機,牽引輥與壓緊輥的旋向為v,卷取軸的旋向從調(diào)壓器一側(cè)看,應(yīng)逆時針。投料試車先低速運轉(zhuǎn),然后逐步提高轉(zhuǎn)速至試車規(guī)定值(注意加料斗的料位,防止斷料).
4. 引膜后,調(diào)節(jié)主機、牽引、卷取速度,使其協(xié)調(diào)一致。
5. 記錄試車數(shù)據(jù)和情況。
6. 停車前用低密度pe將生產(chǎn)粒料頂出。在下次開車前必須充分預(yù)熱和保溫,必要時可開低速把舊料擠出。
7. 保養(yǎng):平時要注意保護電氣控制設(shè)備,加強檢修。主機不允許空載運行,以免螺桿與機筒刮傷。機筒內(nèi)有存料,不到溫度絕對禁止開車。注意加油,最初三個月?lián)Q一次油。以后每半年一次,推力軸承每半年清洗一次;被加工的物料,必須干凈,嚴防金屬和沙子等進入料口,發(fā)現(xiàn)不正常,立即停車:要取出螺桿時,先要旋出壓緊螺塞,用力拉出螺栓和拔銷器拔出過度彎頭,再用隨機工具螺桿頂出桿將螺桿頂出。在停機時間內(nèi),牽引壓緊輥要松開,以免長時間不工作,橡膠變形。
8. 旋轉(zhuǎn)機頭的使用說明:旋轉(zhuǎn)機頭電機電源是從電控柜端子板u6/v6/w6接引,機頭加熱電源是從端子板v10接引;旋轉(zhuǎn)機頭內(nèi)的軸承要三個月清洗一次,加少量的7020潤滑脂。
操作安全注意以下事項
1. 在吹膜時要佩戴勞保防護用具,不可用手觸摸機頭,以免發(fā)生燙傷。
2. 膜的厚度不一致,在調(diào)節(jié)時,應(yīng)注意加熱片的接線柱,防止觸電。
3. 開動輔機牽引輥、壓緊輥后,在提膜時,應(yīng)注意當(dāng)膜穿過牽引輥、壓緊輥時,不要壓手。
4. 開啟主機與輔機時,應(yīng)主意要從低速開始,當(dāng)穿膜與收卷完成后,才能逐步提高轉(zhuǎn)速。
