制芯操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查射芯機(jī)各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、射砂機(jī)構(gòu)等。
- 確保安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，功能正常。
2. 材料處理與使用：
- 使用合格的砂芯材料，避免使用潮濕或污染的砂芯，防止堵塞射芯機(jī)。
- 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確配比樹脂和催化劑，防止反應(yīng)過快或過慢導(dǎo)致安全問題。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 遵循操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟停。
- 在射芯過程中，保持穩(wěn)定的手動(dòng)操作，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致砂芯質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給主管。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解火災(zāi)、泄漏等應(yīng)急處理方法。
5. 工具維護(hù)與清潔：
- 每次使用后清理設(shè)備，防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查磨損件，及時(shí)更換。
6. 個(gè)人防護(hù)與健康關(guān)注：
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止砂塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。
- 注意工作間通風(fēng)，避免吸入有害氣體，定期進(jìn)行健康檢查。
請(qǐng)注意，雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能需要靈活應(yīng)對(duì)。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備的具體狀況，做出合理判斷和操作。在工作中，任何不確定的情況都應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，確保安全第一。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 操作過程中，禁止擅自修改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 制芯過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免砂塵堆積，防止滑倒和吸入。
6. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩，防止粉塵傷害。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他無關(guān)操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 確保砂芯原料符合工藝要求，避免因原料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上233制芯機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但實(shí)際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活應(yīng)對(duì)，以保證安全生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品輸出。
篇3
1. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，熟悉并掌握操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。
2. 在搬運(yùn)重物時(shí)，切勿強(qiáng)行搬運(yùn)超過自身承受能力的重量，以免造成背部或關(guān)節(jié)損傷。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必檢查電源線是否破損，防止漏電。
4. 工作結(jié)束后，將工具擺放整齊，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
6. 遵守交接班制度，清楚交接工作內(nèi)容及設(shè)備狀態(tài)，確保工作的連續(xù)性和安全性。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和敬業(yè)精神對(duì)待，將安全放在首位，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值時(shí)，也為公司的繁榮貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程，不可擅自簡化或省略步驟。
2. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
3. 遇到不確定情況，及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或直接上級(jí)請(qǐng)教，切勿盲目行動(dòng)。
4. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免因突發(fā)情況而措手不及。
5. 在搬運(yùn)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告給上級(jí)。
以上規(guī)程旨在為制芯搬運(yùn)輔助工提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，持續(xù)改進(jìn)，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 切勿忽視個(gè)人防護(hù)，任何情況下都不可裸手接觸砂芯和熱源。
2. 操作設(shè)備時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
4. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程，遇到不明白的地方及時(shí)向同事或上級(jí)請(qǐng)教。
5. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
6. 對(duì)于新入職員工，必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗操作。
7. 遵守公司規(guī)章制度，尊重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位機(jī)械造型制芯工的積極配合，只有大家共同努力，我們才能確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇6
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如砂輪機(jī)、攪拌機(jī)等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 儲(chǔ)存樹脂砂和相關(guān)材料時(shí)，應(yīng)遵循防潮、防火原則，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 制作模型和砂型時(shí)，遵循圖紙要求，確保尺寸精確，防止因形狀不準(zhǔn)確導(dǎo)致的鑄造缺陷。
4. 制芯過程中，嚴(yán)格按照配方比例混合樹脂和砂，避免過量引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，造成安全隱患。
5. 使用防護(hù)裝備，如口罩、護(hù)目鏡、手套等，防止吸入粉塵和化學(xué)物質(zhì)。
6. 如遇突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離現(xiàn)場，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
7. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，將剩余材料妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
9. 注意觀察工作環(huán)境變化，如溫度、濕度等，必要時(shí)調(diào)整工作流程，確保安全生產(chǎn)。
10. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從管理人員指導(dǎo)，不得擅自更改操作步驟。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 開機(jī)前確保周圍無雜物，工作臺(tái)面整潔。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 射砂時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)置需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待處理事項(xiàng)。
7. 使用砂芯時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止破損或倒塌。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理場地，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
10. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康，希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助。
篇8
1. 不得擅自更改電氣線路或設(shè)備配置，以免影響系統(tǒng)安全。
2. 遵守“先斷電，后操作”的原則，不得冒險(xiǎn)帶電作業(yè)。
3. 維修過程中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在為電工鉗工提供操作指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇9
1. 電氣設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必檢查電源開關(guān)、線路和插頭，確保無破損或漏電現(xiàn)象。
- 維修時(shí)，應(yīng)斷開設(shè)備電源，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電流后方可進(jìn)行。
2. 工具使用與管理：
- 每次使用工具前，確認(rèn)其完好無損，定期進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)。
- 不得將工具隨意放置，以防他人誤觸引發(fā)事故。
3. 事故預(yù)防與應(yīng)急措施：
- 掌握基本的急救知識(shí)，如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)急處理。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：
- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和安全鞋等防護(hù)裝備。
- 防護(hù)裝備應(yīng)保持清潔，破損時(shí)及時(shí)更換。
5. 現(xiàn)場清理與安全操作環(huán)境：
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 遵守“工完料盡場地清”的原則，避免工具、材料遺失引發(fā)的安全隱患。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，每位電鉗工都應(yīng)具備自我保護(hù)意識(shí)，遵守規(guī)程時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。任何不確定的情況，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，切勿擅自行動(dòng)。安全無小事，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，也是團(tuán)隊(duì)安全的重要保障。讓我們共同營造一個(gè)安全、有序的制芯維修環(huán)境。
篇10
1. 個(gè)人防護(hù)：所有工作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞及防滑手套。嚴(yán)禁未穿戴完整防護(hù)裝備進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 操作設(shè)備：使用叉車、起重機(jī)等搬運(yùn)設(shè)備前，需進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后方可操作。嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得超載或違規(guī)使用。
3. 芯砂管理：搬運(yùn)芯砂時(shí)要小心輕放，避免粉塵飛揚(yáng)。芯砂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)處，防止受潮結(jié)塊。
4. 清潔整理：保持工作臺(tái)面整潔，工具定位擺放，及時(shí)清理廢棄砂芯和雜物，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的處理程序，遇到問題立即報(bào)告，并按照既定應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。
6. 重物搬運(yùn)：兩人及以上協(xié)同搬運(yùn)重物，保持平穩(wěn)，避免扭傷或砸傷。
7. 工作間歇：定期休息，避免長時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致體力過度消耗，影響判斷力和反應(yīng)速度。
8. 電氣安全：使用電動(dòng)工具時(shí)，確保手部干燥，避免觸電。作業(yè)完畢，及時(shí)切斷電源。
9. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
10. 作業(yè)觀察：注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
請(qǐng)每位員工務(wù)必遵守以上規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來不可逆的后果，讓我們共同努力，確保每個(gè)人都能平安回家。
篇11
1. 在操作砂芯機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入機(jī)器。
2. 制芯過程中，避免長時(shí)間暴露在高噪音環(huán)境中，必要時(shí)應(yīng)定時(shí)休息。
3. 砂芯干燥時(shí)，需遠(yuǎn)離火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，通知維修人員處理，切勿自行修理。
5. 存儲(chǔ)砂芯材料時(shí)，要堆碼整齊，防止倒塌造成傷害。
6. 培訓(xùn)教育是關(guān)鍵，新員工必須接受安全培訓(xùn)后才能上崗。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有規(guī)程得到執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
制芯工的安全操作規(guī)程旨在為每一位工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，通過嚴(yán)格的執(zhí)行，我們能共同構(gòu)建一個(gè)高效、安全的鑄造車間。每個(gè)工人都應(yīng)視為自身安全的第一責(zé)任人，時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。
2. 制芯過程中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的手部或其他部位受傷。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如需改動(dòng)，需經(jīng)主管同意并記錄在案。
4. 使用砂芯材料時(shí)，注意防止粉塵吸入，遵守呼吸保護(hù)規(guī)定。
5. 工作區(qū)域保持整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
7. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
9. 對(duì)于新入職員工，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后才能上崗。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急制動(dòng)按鈕，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)定旨在提升制芯工的安全意識(shí)，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前仔細(xì)閱讀工藝文件，了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和制芯方法。
2. 在使用砂箱和芯盒時(shí)，避免過度填充，以免影響芯子質(zhì)量。
3. 嚴(yán)格控制芯砂的濕度和粘合劑比例，過濕或過干都可能導(dǎo)致芯子破裂或變形。
4. 在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵循操作手冊(cè)，切勿違規(guī)操作，防止意外發(fā)生。
5. 使用涂料時(shí)，注意均勻涂抹，避免涂層過厚或過薄，影響鑄件表面質(zhì)量。
6. 制芯過程中，若發(fā)現(xiàn)芯砂中有異物或芯型有缺陷，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告，及時(shí)處理。
7. 定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，減少粉塵積累。
8. 對(duì)于廢棄的芯砂，不可隨意丟棄，應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行回收或處理。
9. 遵守交接班制度，清楚記錄制芯過程中的異常情況，以便后續(xù)分析改進(jìn)。
10. 在日常工作中，積極參加技能培訓(xùn)，提升制芯技能，提高工作效率。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化制芯工藝，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查造型機(jī)和制芯機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 確認(rèn)設(shè)備電源、氣源正常，無異常聲音或振動(dòng)。
- 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無損壞或變形。
2. 操作過程：
- 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 制芯過程中，應(yīng)隨時(shí)注意砂芯的形狀和質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備或進(jìn)行維修工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留砂料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員需定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或生產(chǎn)問題，及時(shí)上報(bào)并記錄。
請(qǐng)注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，靈活應(yīng)對(duì)各種情況，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇15
1. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，無異常聲音或故障，如有問題應(yīng)立即上報(bào)維修。
2. 工具使用：正確使用和保管工具，避免工具損壞或丟失，使用后及時(shí)歸位。
3. 材料處理：搬運(yùn)砂芯和金屬材料時(shí)，遵循輕拿輕放原則，防止滑落砸傷，確保堆放穩(wěn)定。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等，遵守車間禁止煙火的規(guī)定。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的處理流程，遇到緊急情況應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂塵，避免滑倒和吸入粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解新的操作方法和安全規(guī)定，新員工必須在老員工指導(dǎo)下操作。
8. 注意身體狀況：如有不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
9. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)或操作方式，以免引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)間隙：長時(shí)間作業(yè)后，適當(dāng)休息，防止過度疲勞導(dǎo)致操作失誤。
這些注意事項(xiàng)旨在為機(jī)械造型、制芯工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，確保每位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇16
1. 新入職員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉規(guī)程后方可上崗。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁違規(guī)操作，如私改設(shè)備設(shè)置、超負(fù)荷運(yùn)行等。
3. 遇到不明情況，應(yīng)立即停機(jī)并向主管報(bào)告，不得擅自處理。
4. 注意觀察砂型固化情況，避免因等待時(shí)間過長導(dǎo)致砂型硬化，影響脫模。
5. 員工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，尤其關(guān)注呼吸系統(tǒng)和聽力狀況，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)程需每位樹脂砂造型制芯工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。只有在安全的前提下，我們才能創(chuàng)造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)贏得更多信任和榮譽(yù)。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，熟悉各個(gè)按鈕和開關(guān)的功能。
- 在設(shè)備加熱過程中，不得離開現(xiàn)場，防止砂芯過熱引起火災(zāi)。
- 射砂過程中，保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時(shí)，身體應(yīng)遠(yuǎn)離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護(hù)與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內(nèi)的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，確認(rèn)無安全隱患后開始操作。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)生事故時(shí)，保持冷靜，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。
篇18
1. 電、鉗工在工作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌，以防他人誤操作。
3. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，如有損壞立即更換，不得使用有缺陷的工具進(jìn)行作業(yè)。
4. 對(duì)于需要拆卸的部件，應(yīng)先了解其結(jié)構(gòu)和拆裝順序，避免強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 在操作重型設(shè)備或移動(dòng)重物時(shí)，要使用合適的工具，如起重機(jī)、手拉葫蘆等，并確保周圍無人，以免發(fā)生意外。
6. 鉗工在進(jìn)行切割、打磨等操作時(shí)，應(yīng)保持工作臺(tái)清潔，防止碎片飛濺傷人，必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩。
7. 嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，時(shí)刻保持警覺，預(yù)防潛在危險(xiǎn)。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修，不得私自處理。
9. 工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，關(guān)閉電源并鎖好開關(guān)箱。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升員工的安全知識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
請(qǐng)注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。工人們應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，提高自我保護(hù)意識(shí)，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活處理，但始終以安全為首要原則。
篇19
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 在混合砂芯材料時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵吸入和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
3. 使用模具時(shí)，遵循正確的操作方法，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致模具損壞或人身傷害。
4. 硬化過程中，不得提前脫模，以免砂芯結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，影響其性能。
5. 對(duì)于特殊材料或復(fù)雜形狀的砂芯，可能需要調(diào)整工藝參數(shù)，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。
6. 在質(zhì)量檢查階段，任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，因此必須嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。
7. 存儲(chǔ)和運(yùn)輸砂芯時(shí)，要防止砂芯受潮或受損，這將直接影響到最終鑄件的品質(zhì)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)工廠設(shè)備和工藝條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必始終保持警惕，確保安全和高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作制芯機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 制芯過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給負(fù)責(zé)人，并在問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免砂芯原料污染衣物，工作結(jié)束后及時(shí)清洗。
5. 切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇21
1. 搬運(yùn)前檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查搬運(yùn)工具是否完好，確認(rèn)無損壞或故障。
2. 重心穩(wěn)定：搬運(yùn)物品時(shí)，保持其重心穩(wěn)定，防止滑落或翻倒。
3. 姿勢(shì)正確：搬運(yùn)重物時(shí)，保持背部直立，利用腿部力量，避免腰部受傷。
4. 遵守信號(hào)：在吊裝或叉車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守手勢(shì)信號(hào)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 不得冒險(xiǎn)：遇到無法搬動(dòng)或超出能力范圍的重物，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，不可強(qiáng)行操作。
6. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 疲勞休息：注意工作節(jié)奏，避免因過度勞累導(dǎo)致的意外。
8. 電氣安全：在有電源的區(qū)域工作時(shí)，避免接觸帶電設(shè)備，防止觸電。
9. 環(huán)境監(jiān)控：留意周圍環(huán)境變化，如溫度、濕度等，及時(shí)調(diào)整工作方式。
10. 貨物堆放：合理堆放物料，防止倒塌造成傷害。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位搬運(yùn)輔助工的嚴(yán)格遵守，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能構(gòu)建一個(gè)高效且安全的制芯工部環(huán)境。
篇22
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查：啟動(dòng)前，檢查射芯機(jī)各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無殘留，電氣線路是否正常，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)。
3. 原材料處理：砂料應(yīng)干燥、無雜質(zhì)，嚴(yán)格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過快導(dǎo)致砂粒飛濺；射砂過程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時(shí)間進(jìn)行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機(jī)與清理：完成工作后，先關(guān)閉射砂機(jī)，再進(jìn)行砂箱、芯盒清理，避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)。清理時(shí)使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給主管，切勿自行處理。
在實(shí)際操作中，每位工人都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，對(duì)于不熟悉或不確定的操作，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 電工在作業(yè)中，務(wù)必遵守“停電、驗(yàn)電、掛標(biāo)示牌”的三步程序，不可草率行事。
2. 鉗工在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，不得違規(guī)操作，避免設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 任何時(shí)候都應(yīng)保持清醒的頭腦，避免因疲勞、急躁等因素影響操作安全。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，如電線裸露、工具損壞等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行救援行動(dòng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
自硬砂制芯工安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、把工作場地整理好，清除工作場地的碎鐵及無用的雜亂物件。芯板與木型的放置，不準(zhǔn)歪斜、亂堆或堆成上大下小的狀況。不準(zhǔn)堵塞安全通道。
3、使用的芯骨強(qiáng)度要適當(dāng)，并要綁扎得牢固。檢查吊環(huán)是否牢固，有無斷裂現(xiàn)象，否則不能使用。
4、起吊工作物的鏈條和鋼絲繩在使用前，應(yīng)檢查確認(rèn)合乎要求后使用，并按起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
5、起吊芯板或模型時(shí)，應(yīng)二人合作，統(tǒng)一指揮，協(xié)同一致。
6、起吊型芯到芯板上時(shí)，應(yīng)放穩(wěn)、墊平，尤其注意底平面。禁止用麻繩吊運(yùn)芯板。
7、涂刷型、芯后，點(diǎn)燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
8、吊芯脫箱時(shí)，注意吊環(huán)是否牢靠。起吊時(shí)，操作人員應(yīng)與芯盒保持一定距離，其余人員要避開，以防吊起擺動(dòng)傷人。吊芯取料或修芯不準(zhǔn)站在芯子下面，起型或修芯應(yīng)在側(cè)面。
9、翻芯時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在芯盒翻轉(zhuǎn)方向。
10、下班前應(yīng)將個(gè)人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
11、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
