硫化操作規(guī)程目的和意義
篇1
膠管硫化罐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。遵循規(guī)程,可以提高設(shè)備使用壽命,減少事故風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保證膠管硫化的質(zhì)量和效率,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇2
本規(guī)程的制定與實(shí)施,旨在提高平板硫化機(jī)的操作安全性,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的有力保障。通過(guò)規(guī)范操作流程,強(qiáng)化安全意識(shí),預(yù)防工傷事故的發(fā)生,從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
本規(guī)程的目的是降低二硫化碳運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),防止化學(xué)泄漏、火災(zāi)或爆炸等嚴(yán)重事故,保護(hù)人員的生命安全,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的潛在威脅。嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以提高運(yùn)輸效率,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù),確保符合相關(guān)法規(guī)要求,避免因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛。
篇4
無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性,防止設(shè)備損壞,并保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以有效控制橡膠硫化過(guò)程,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少潛在的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
硫化機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1. 安全生產(chǎn):防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害,確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 保證質(zhì)量:通過(guò)規(guī)范操作,確保橡膠制品的硫化效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
3. 提升效率:減少因操作失誤導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和保養(yǎng)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。
篇6
硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過(guò)程的安全、高效,預(yù)防設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及人員傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。
篇7
液壓硫化機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
全自動(dòng)橡膠注射硫化成型機(jī)旨在提高橡膠制品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,通過(guò)精確控制注射和硫化過(guò)程,確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。該設(shè)備的使用能減少人工干預(yù),降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇9
硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全,預(yù)防設(shè)備損壞及人員傷害,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇10
煤氣中的硫化氫是一種有毒有害氣體,過(guò)量吸入可能導(dǎo)致人員中毒,同時(shí)也會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,降低其使用壽命。定期檢測(cè)煤氣中的硫化氫含量,旨在:
1. 確保工人的生命安全,防止硫化氫中毒事故的發(fā)生。
2. 防止設(shè)備損壞,減少因腐蝕導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 符合環(huán)保法規(guī)要求,控制廢氣排放,保護(hù)環(huán)境。
篇11
平板硫化機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害,同時(shí)確保橡膠制品的尺寸精度和性能穩(wěn)定性。此外,規(guī)范的操作流程也有助于提升生產(chǎn)效率,降低廢品率,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止化學(xué)事故的發(fā)生,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保護(hù)環(huán)境,確保生產(chǎn)過(guò)程的可持續(xù)性。通過(guò)規(guī)范化的操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
篇13
這些安全防護(hù)裝置的設(shè)立,旨在保障硫化機(jī)的正常運(yùn)行,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全。它們的存在,可以有效防止因誤操作、設(shè)備異?;颦h(huán)境因素導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。安全防護(hù)裝置也是企業(yè)合規(guī)性要求的重要組成部分,有助于企業(yè)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),降低法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇14
硫化操作規(guī)程的存在,旨在保證橡膠制品的質(zhì)量和性能,具體體現(xiàn)在:
1. 提高制品的物理性能:硫化使橡膠分子間形成交聯(lián),增強(qiáng)其拉伸強(qiáng)度、彈性、耐熱性等。
2. 保證生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程可以減少?gòu)U品率,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
3. 保障安全生產(chǎn):遵守規(guī)程能防止設(shè)備故障和人員傷害,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量一致性:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)確保每批產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,滿足客戶要求。
篇15
實(shí)施這些安全操作規(guī)程和使用有效的安全防護(hù)裝置,旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。這不僅符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求,也是對(duì)員工福利和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)的整體形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇16
硫化工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少生產(chǎn)事故,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇17
硫化罐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,確保橡膠制品的質(zhì)量和一致性。
篇18
橡膠硫化儀主要用于測(cè)定橡膠在加熱條件下的硫化特性,通過(guò)精確測(cè)量硫化曲線,評(píng)估橡膠的物理性能。安全操作規(guī)程的制定旨在:
1. 確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2. 保護(hù)操作人員的生命安全和健康。
3. 防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 維護(hù)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的整潔和秩序。
篇19
硫化氫操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全和健康,預(yù)防因硫化氫泄漏引發(fā)的事故。此規(guī)程確保了在可能存在硫化氫的環(huán)境中,所有作業(yè)活動(dòng)都能在安全的條件下進(jìn)行,降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也符合環(huán)保法規(guī)的要求,維護(hù)企業(yè)社會(huì)責(zé)任和良好運(yùn)營(yíng)形象。
篇20
制定硫化染料安全操作規(guī)程的目的是保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和健康。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),遵守法規(guī)要求,維護(hù)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和良好形象。
篇21
鹽浴硫化安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及環(huán)境保護(hù)。通過(guò)規(guī)范操作,可以防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等事故,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),保證硫化效果,提高工件性能,延長(zhǎng)其使用壽命;遵守環(huán)保規(guī)定,減少對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇22
制定鼓式硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇23
硫化機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,保證橡膠制品的質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇24
液壓硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及確保橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。遵守規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度。
篇25
硫化工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標(biāo)包括:
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過(guò)精確控制工藝參數(shù),確保硫產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。
2. 保障人員安全:預(yù)防化學(xué)反應(yīng)可能導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)員工的生命安全。
3. 保護(hù)環(huán)境:減少有害物質(zhì)排放,降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。
4. 維護(hù)設(shè)備:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇26
平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也能提高員工的工作效率,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。
篇27
本規(guī)程旨在規(guī)范硫化柜的操作流程,降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保證員工的生命安全及企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇28
硫化工安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范的操作,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,減少財(cái)產(chǎn)損失,維護(hù)環(huán)境安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇29
橡膠硫化工安全操作規(guī)程的制定,旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防職業(yè)傷害,保障員工的生命安全,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作,可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
篇30
硫化氫分析安全操作規(guī)程的目的是防止因氣體泄漏導(dǎo)致的中毒事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。遵循這些規(guī)程,可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,避免因意外造成的經(jīng)濟(jì)損失。
硫化工序安全操作規(guī)程范文
1.每周一、四早班操作人試硫化機(jī)安全剎車,并記錄在工作單上。
2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,防護(hù)帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套必須穿戴整齊。
3.更換膠囊和硫化過(guò)程中,中心機(jī)構(gòu)升降和小車進(jìn)出時(shí)人必須離開(kāi)模型,防止傷手腳。
4.機(jī)械手抓胎時(shí),機(jī)械手下方不得有人,不得在機(jī)械手下方行走或逗留,復(fù)位后方可合模,合模到位后操作人員方可離開(kāi)機(jī)臺(tái)。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)合模時(shí),嚴(yán)禁整理胎胚和臨票,需要時(shí)停車進(jìn)行。定型時(shí),頭一定要歪向一側(cè)。
6.啟模時(shí),不得站在鍋前,應(yīng)站在儀表柜一側(cè),注意觀察膠囊。輪胎卸下后,方可近前操作,以免帶壓出鍋燙傷。
7.檢查壓力、溫度管路、儀表、閥門等正常后方可進(jìn)行硫化。硫化過(guò)程中巡回檢查壓力、溫度,但是不準(zhǔn)動(dòng)操作柜內(nèi)儀表、電磁閥和控制電柜內(nèi)電氣設(shè)備,如有異常,報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。
8.嚴(yán)禁風(fēng)管吹人,配合檢修時(shí),起、將、停要配合好,不需要用的風(fēng)、水、電開(kāi)關(guān)必須關(guān)好。
9.維修人員檢修設(shè)備時(shí)必須斷電、風(fēng),掛牌。如使用天車后,必須在指定地點(diǎn)停放。
10.檢修設(shè)備必須動(dòng)焊時(shí),必須辦理動(dòng)火證,清理現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)可燃物,準(zhǔn)備好滅火設(shè)施方可動(dòng)焊。
11.輔助人員在運(yùn)胎,,輪胎疊壓不得超過(guò)8層,修剪工具螺絲必須緊固,運(yùn)輸帶上擺放整齊,不得超過(guò)2層。
開(kāi)啟運(yùn)輸帶時(shí),必須先響警鈴,人員嚴(yán)禁在運(yùn)輸帶上走動(dòng)。
12.周末停機(jī)要斷風(fēng)、電、汽、水。
13.硫化操作人員嚴(yán)禁挽褲腿。