軋鋼工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 軋鋼作業(yè)中，切勿違反安全規(guī)定，如私自調整未經許可的設備參數，或在未停機的情況下接觸設備。
2. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到問題時，應優(yōu)先保障自身安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進行作業(yè)。
4. 在交接班時，務必進行詳細的設備狀況和生產進度交接，確保工作的連續(xù)性。
5. 提高警惕，避免因疏忽導致的事故，如鋼坯滑動、飛濺等。
6. 堅持定期培訓，更新知識，掌握新的操作技術和安全規(guī)定。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位軋鋼工的嚴格遵守，通過集體的努力，我們才能確保生產的安全和質量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇2
1. 軋鋼過程中，嚴禁將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，防止擠壓、切割等傷害。
2. 保持工作場所整潔，及時清理油污和雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 不得擅自更改設備參數，以免破壞生產工藝，影響產品質量。
4. 對于新入職員工，務必進行安全培訓，熟練掌握操作規(guī)程后再上崗。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。
本規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。每位員工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保個人和他人的安全。
篇3
1. 工作前，詳細檢查設備，發(fā)現問題立即上報，不得擅自處理。
2. 操作時，保持專注，遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，相互提醒，防止意外發(fā)生。
3. 在啟動設備前，確認周圍無人員靠近，避免卷入危險區(qū)域。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀態(tài)及生產任務，做好交接記錄。
5. 嚴禁帶病、疲勞或飲酒后上崗，保證操作時的精神狀態(tài)。
6. 發(fā)生緊急情況，優(yōu)先執(zhí)行應急預案，確保自身安全后再進行救援。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識，掌握最新的安全知識和技能。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 使用防護用品時，確保正確穿戴，不隨意脫卸，防止意外傷害。
10. 對于設備異常，應立即停機，報告維修，切勿強行作業(yè)。
以上各項規(guī)定旨在確保中軋軋鋼工的安全，每一位員工都需嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 遵守規(guī)章制度，不得私自調整設備參數。
2. 不得在設備運行時進行未經授權的維修工作。
3. 在操作過程中保持專注，避免因分心導致的誤操作。
4. 嚴禁在設備運轉時跨越或接觸運動部件，防止機械傷害。
5. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現安全隱患應及時上報，不得隱瞞。
7. 培訓與演練：定期參加安全培訓和應急演練，提升自我保護能力。
8. 遵守勞動紀律，不疲勞作業(yè)，確保身體健康。
9. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應急預案執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格遵守，共同營造安全、有序的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，每位員工應以高度的責任感對待自己的工作，確保個人和他人的安全。
篇5
1. 嚴禁未經培訓的人員操作預精軋設備，確保所有操作人員都具備必要的技能和知識。
2. 不得在設備運行過程中進行任何可能導致危險的活動，如調整設備參數、清潔設備等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
4. 注意個人衛(wèi)生，遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定，避免吸入有害粉塵。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 遵守公司的安全生產規(guī)章制度，不得擅自更改操作流程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自調整設備設置，任何改動都應在專業(yè)技術人員指導下進行。
2. 在設備運行過程中，嚴禁靠近危險區(qū)域，如滾輪、切割刀具等。
3. 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給當班負責人。
4. 使用防護裝備時，確保其完好無損，切勿為了方便而省略佩戴。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 培訓與考核：新入職員工需接受安全培訓并通過考核，老員工也應定期復習，確保安全知識的更新和掌握。
以上規(guī)定旨在為工貿企業(yè)的軋鋼工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產安全。在日常工作中，任何對規(guī)程的忽視或違反都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位軋鋼工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕。
篇7
1. 個人防護：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也應始終佩戴防護裝備，不可掉以輕心。
2. 操作前檢查：啟動設備前，確認無異物卡入，人員遠離危險區(qū)域。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保在操作過程中能及時響應。
4. 應急處理：遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 禁止疲勞作業(yè)：長時間工作可能導致注意力下降，合理安排休息，避免疲勞操作。
6. 安全警示：遵守安全警示標識，理解其含義，不隨意移動或覆蓋。
7. 持續(xù)學習：不斷更新安全知識，適應新技術和新設備的安全要求。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴格遵守，以確保生產過程中的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，以免因注意力不集中引發(fā)事故。
2. 嚴禁未經許可的人員進入生產區(qū)域，特別是兒童和無關人員。
3. 在操作過程中遇到不確定的情況，應立即停止工作，咨詢有經驗的同事或主管。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，防止因設備老化導致的安全隱患。
5. 不得擅自調整設備參數，避免影響產品質量和設備壽命。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免因長時間接觸金屬粉塵和高溫環(huán)境對健康產生影響。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位軋鋼工仍需根據實際情況靈活應對，不斷學習和提升自身的安全意識和技術水平。
篇9
1. 開機前，確認設備周圍無雜物，防止運轉中引發(fā)意外。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，避免因潤滑不良導致的設備故障。
3. 軋制過程中，密切觀察鋼帶運行狀況，防止打滑、跑偏或斷裂。
4. 在設備運行中，嚴禁進行任何形式的調整和檢修工作。
5. 停機后，待設備完全停止轉動再進行清理或維護，避免機械傷害。
6. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
7. 保持良好的溝通，與同事間建立有效的信號傳遞，確保操作協(xié)調一致。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便下一班次人員了解。
9. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作準確無誤。
10. 參加定期的安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上操作規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴格執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況靈活運用，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇10
1. 不得未經許可私自調整設備參數，避免損壞設備或引發(fā)事故。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設備。
4. 遇到不確定的情況，及時向上級或專業(yè)人員請教，切勿擅自處理。
5. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
6. 禁止攜帶私人物品進入工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求援。
以上規(guī)程需每位軋鋼工嚴格遵守，將安全放在首位，以確保生產活動的順利進行。
篇11
1. 未經培訓的人員不得操作軋機。
2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整。
4. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同應對生產中的問題。
6. 注意觀察鋼坯變化，及時調整操作，避免產生不良品。
7. 對于異常情況，要冷靜處理，遵循應急預案。
8. 堅持定期培訓，提升安全意識和技術水平。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。
篇12
1. 嚴禁未經培訓的人員操作設備，確保每個工人都具備必要的安全知識和操作技能。
2. 在操作過程中，禁止擅自離崗或進行與工作無關的活動。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并通知相關人員處理。
4. 不得忽視任何異?，F象，即使是最微小的問題也可能引發(fā)嚴重的安全事故。
5. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現并消除隱患，確保生產環(huán)境的安全。
6. 保持良好的工作習慣，如正確使用工具，妥善存放材料，防止滑倒、絆倒等意外。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位粗軋軋鋼工的嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
精軋軋鋼工預精軋安全操作規(guī)程范文
1、 上班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、 準備所需要的工具,并檢查是否符合要求,并檢查各設備是否運轉正常,有無故障。
3、 在安全罩沒有到達頂端時,不許在安全罩下走人,必須在關掉液壓安全閥兩邊插銷后,方可走人。
4、 正常軋制時,操作工必須站在安全區(qū)域。出現堆鋼時,廢鋼應立即處理,禁止用手接觸,要防止在處理廢鋼時傷害他人。
5、 正常生產時,不準站在飛剪處注視刀片,防止飛鋼傷人。
6、 當紅鋼竄鋼時,軋鋼工和其他人員要精力集中,密切注視鋼頭的竄動方向和鋼尾的甩出動態(tài),預防受傷。
7、 軋鋼工要堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗、串崗,不得在危險區(qū)內與人閑談或閱讀書報,以免發(fā)生意外事故。
8、 軋機現場不準有油脂污物,使用的工具不準隨地亂扔,不準拋擲工具和物品。
9、 在處理飛剪跑槽別鋼時,操作人員不得站在跑槽、飛剪上處理,而要站在這些設備一側處理故障,要及時清理跑槽、飛剪等處的廢鋼遺物。
10、 嚴禁軋低溫鋼,以免造成重大的設備事故或傷及人身事故。
11、 當機械設備和電器設備出現異常情況時,各操作人員及時向現場負責人員報告,并發(fā)出停止過鋼信號和停止設備運轉信號,并通知調度派人員修理,軋鋼工人不得擅自處理。
12、 當發(fā)生堆鋼事故時,視處理難度,該停機的要停機處理。嚴禁違章作業(yè),防止發(fā)生事故。
13、 當發(fā)生人身事故時,首先向安全科、調度、車間報告,視傷害程度,及時送往醫(yī)院。
14、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全軋鋼知識,總結和制訂安全軋鋼措施。
