絞磨操作規(guī)程目的和意義
篇1
機動絞磨安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的設備故障和人身傷害，提高工作效率，保障工地安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防潛在的風險，確保工程項目的順利進行，同時也有利于延長設備的使用壽命，降低維修成本。
篇2
機動絞磨安全技術操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高工作效率，保護操作人員的人身安全，同時也保障設備的使用壽命和工程質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害，以及可能對項目進度和成本產(chǎn)生的負面影響。
篇3
1. 確保安全：遵守操作規(guī)程能有效預防機械故障、人身傷害和財產(chǎn)損失，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境。
2. 提升效率：正確操作能保證機動絞磨的性能充分發(fā)揮，提高施工效率，降低工時成本。
3. 延長設備壽命：定期維護和正確使用可延長設備使用壽命，減少維修頻率和費用。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范絞磨的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，確保施工項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以預防因操作不當造成的機械故障、人身傷害和生產(chǎn)事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升工程質(zhì)量和企業(yè)形象。
篇5
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低作業(yè)風險，防止意外傷害。
2. 提高效率：有序的流程能確保絞磨作業(yè)高效進行，減少無效勞動。
3. 延長設備壽命：正確的使用方法可以保護設備，延長其使用壽命。
4. 保證工程質(zhì)量：規(guī)范操作能確保吊裝工作的準確性和穩(wěn)定性，從而保證工程的整體質(zhì)量。
篇6
規(guī)范機動絞磨的操作和使用規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：通過正確操作，減少設備故障，確保作業(yè)流程順暢。
2. 確保作業(yè)安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：合理使用和維護，減少設備損耗，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守行業(yè)標準和安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇7
機動絞磨是建筑、電力等行業(yè)的常用機械設備，用于提升、牽引重物。制定安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，同時提高工作效率，維護良好的工作秩序。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低作業(yè)風險，減少事故發(fā)生的可能性，保障工程的順利進行。
篇8
機動絞磨作為重型吊裝設備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，降低工程事故風險，提高工作效率，并維護良好的工作環(huán)境。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以增強員工的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的意外事故，保障工程項目的順利進行。
篇9
本規(guī)程旨在確保機動絞磨在作業(yè)過程中的安全操作，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設備的完好無損。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和工程延誤，同時也為公司的安全生產(chǎn)環(huán)境打下堅實基礎。
ｘｘ公司機動絞磨安全操作規(guī)程范文
1.機動絞磨進入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應先埋設好用于錨固機動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導書的要求；機動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應注意避免放置在凹處。
2.將機動絞磨的兩個錨固點用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點間的距離，且連接應牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應對機動絞磨的受力情況進行預拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當天初次作業(yè)前應先對機動絞磨的發(fā)動機進行預熱，預熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進入，從磨心的內(nèi)側（即大頭）下方卷出，即外進內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細和受力的大小不同可做適當?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關閉磨心鎖扣，并用扳手擰緊固定螺栓。
7.機動絞磨的操作人員在工作時應精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當磨繩全部沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當磨繩上的油脂較多時，應適當增加人數(shù)；當出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進行操作；操作人員應隨時觀察發(fā)動機的運轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當出現(xiàn)任何異常情況時，應首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強行牽引；絞磨在正常工作時，人員應離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
