燒結(jié)機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，務(wù)必對拉鏈進行全面檢查，確認無松動、損壞或異常磨損。
- 啟動前，確保所有安全裝置處于良好狀態(tài)，如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 操作過程監(jiān)控：
- 保持對拉鏈運行速度的控制，避免超速或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞或堆積。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 停機時，需按照正確步驟關(guān)閉電源，不得突然斷電。
5. 個人防護設(shè)備的使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，防止飛濺物傷人。
- 使用聽力保護設(shè)備，降低噪音影響。
6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度：
- 新員工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
- 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
燒結(jié)機與帶冷機拉鏈操作的安全性是生產(chǎn)過程中的首要任務(wù)。每位員工都應(yīng)認識到自己的責(zé)任，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 在燒結(jié)機運行過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，尤其是高溫區(qū)域。
2. 操作人員在啟動設(shè)備前，必須確認無異物進入爐膛，防止損壞設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。
3. 注意溫度控制，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)生安全隱患。
4. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、震動過大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修部門。
5. 定期檢查電氣線路，確保無老化、破損現(xiàn)象，防止電氣火災(zāi)。
6. 操作完畢后，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)程序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全冷卻后再進行清潔和維護工作。
7. 對新入職員工進行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守?zé)Y(jié)機操作規(guī)程。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物。
以上規(guī)程的實施，旨在確保燒結(jié)機操作的安全與高效，希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 檢查設(shè)備前務(wù)必斷開電源，防止電擊傷害。確認無電流流動后，再進行任何接觸或檢修工作。
2. 穿戴好絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋，必要時佩戴安全帽和防護眼鏡，確保個人安全。
3. 操作過程中遵循“先接零線，后接火線”的原則，斷電時則相反，避免產(chǎn)生電弧火花。
4. 了解并熟記燒結(jié)機的電氣原理圖，以便在故障排查時迅速定位問題所在。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的故障。
6. 嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，以防觸電。
7. 定期檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保良好接地，防止靜電積累。
8. 遵守工作場所的清潔和整理規(guī)定，保持配電室整潔，防止灰塵和雜物影響電氣設(shè)備的正常運行。
9. 在燒結(jié)機運行期間，不得隨意調(diào)整電氣參數(shù)，以免影響生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
10. 工作結(jié)束后，確保所有開關(guān)和控制設(shè)備復(fù)位，切斷電源，并做好工作記錄。
請注意，安全操作規(guī)程不僅是一份文件，更是每個配電工的責(zé)任和義務(wù)。只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保燒結(jié)機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。請每位配電工務(wù)必理解并牢記這些規(guī)程，將安全操作內(nèi)化于心，外化于行。
篇4
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，避免誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時禁止接觸運轉(zhuǎn)中的拉鏈，以防卷入造成傷害。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動停止拉鏈。
4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設(shè)備，影響設(shè)備正常運行。
6. 定期對操作員進行安全培訓(xùn)，強化安全意識，提高應(yīng)急處理能力。
7. 記錄設(shè)備運行狀況，為設(shè)備維護和故障分析提供依據(jù)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，防止污染環(huán)境。
以上規(guī)程應(yīng)被每位操作員嚴(yán)格遵守，確保燒結(jié)機和帶冷機拉鏈的安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時，保障個人和團隊的安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作方法。
2. 操作時佩戴好防護裝備，遵守安全規(guī)定，避免人身傷害。
3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，任何調(diào)整需經(jīng)技術(shù)人員確認。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，再進行設(shè)備處理。
5. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期分析，為優(yōu)化生產(chǎn)提供依據(jù)。
6. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，避免粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)燒結(jié)機的日常操作，但實際情況可能因設(shè)備型號、工藝條件等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活應(yīng)用，同時持續(xù)學(xué)習(xí)，提升操作技能，確保燒結(jié)工藝的安全、高效。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
2. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離崗或進行無關(guān)操作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停止并切斷電源后進行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 操作過程中，禁止擅自離崗或進行未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整。
3. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 在高溫區(qū)域作業(yè)時，注意防燙傷，避免接觸熱表面。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
6. 定期進行安全演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
燒結(jié)機的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
燒結(jié)機安全操作規(guī)程范文
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃蛊鋽嚢杈鶆蚨舐姆湃霛L筒，放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
