注塑機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
注塑機操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產流程的安全、高效與穩(wěn)定，降低設備故障率，延長設備壽命，保障產品質量。通過規(guī)范操作，減少意外事故，保護員工安全；通過定期保養(yǎng)，預防潛在故障，減少停機時間；通過有效的生產管理，提升生產效率，節(jié)約成本，增強企業(yè)的市場競爭力。
篇2
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當操作導致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，提高生產效率，同時保護公司財產，維持良好的生產秩序，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
臥式注塑機安全操作規(guī)程旨在保障生產安全，預防工傷事故，提高生產效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，確保產品質量，同時保護員工的生命安全，營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇4
注塑機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產事故。它能提高生產效率，降低維修成本，同時保證產品質量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以減少潛在風險，創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營效能。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機的操作流程，確保生產安全，降低設備故障率，提高生產效率，減少工傷事故，保護員工生命安全，同時保證產品質量，維持企業(yè)生產秩序，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇6
注塑機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機時間，保證產品質量，同時提升整個注塑車間的管理水平。
篇7
注塑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導致的設備損壞和生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產效率，保證產品質量，降低維修成本，同時也有利于營造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效能。
篇8
該規(guī)程的實施旨在提高生產效率，減少因操作不當或設備故障導致的停機時間，保證產品質量的一致性和穩(wěn)定性。它強化了員工的安全意識，降低了工傷事故的風險，確保了生產環(huán)境的有序和安全。通過規(guī)范的維護保養(yǎng)，延長了設備壽命，減少了設備更新的投資，對企業(yè)經濟效益有直接貢獻。
篇9
立式注塑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的連續(xù)性和效率。通過遵循這些規(guī)程，可以減少事故風險，提高生產質量，同時延長設備使用壽命，降低維護成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
篇10
臥式注塑機的安全操作規(guī)程旨在保障生產過程的安全性，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人身傷害和產品質量問題。通過規(guī)范操作，可以提高生產效率，減少停機時間，延長設備使用壽命，同時保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇11
cs-130190注塑機安全操作規(guī)程旨在確保生產線上的操作人員能夠安全、高效地使用設備，預防工傷事故，保障員工生命安全，同時保證產品質量和生產效率。遵循這一規(guī)程，可以減少設備故障，延長機器使用壽命，降低生產成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇12
這些規(guī)程旨在確保注塑機操作過程的安全，防止意外傷害和設備損壞，保障生產效率，降低維修成本，同時也是對員工生命安全的尊重和保護。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備故障，保證產品質量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產效益。
篇13
本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機的安全操作，防止生產事故，保障員工人身安全，提高生產效率，保證產品質量，減少設備故障率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供有力保障。
篇14
本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設備損壞，保證生產效率和產品質量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導致的事故風險，維護穩(wěn)定的生產環(huán)境，提升企業(yè)的生產管理水平，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)責任的體現(xiàn)。
篇15
這些規(guī)程旨在保障注塑機工的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作，可以提高生產效率，降低維修成本，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，提升整體的安全生產水平。
篇16
注塑機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產：規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：合理的參數(shù)設定和流程控制能優(yōu)化生產節(jié)奏，減少廢品率。
3. 確保質量：嚴格的監(jiān)控和調整保證了產品的尺寸精度和外觀質量。
4. 延長設備壽命：定期的維護保養(yǎng)可以減少設備故障，延長使用壽命。
篇17
注塑機操作規(guī)程的存在旨在保證生產過程的安全、高效和質量可控。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：規(guī)范的操作可以降低設備故障和工傷事故的風險，保護員工的生命安全。
2. 提升效率：標準流程能減少停機時間，提高生產速率，保證訂單按時完成。
3. 保證質量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保每件產品的尺寸、外觀和性能一致，滿足客戶要求。
4. 延長設備壽命：正確的使用和維護方法能減少設備磨損，延長其使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇18
液壓注塑機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和產品質量。通過規(guī)范化的操作，可以減少設備故障、延長設備壽命，避免因誤操作導致的生產事故。精確的參數(shù)設定和有序的工作流程有助于提高產品的精度和一致性，滿足客戶對產品質量的高要求。此外，良好的設備維護習慣也有助于保持設備的穩(wěn)定運行，降低生產成本。
注塑機:安全操作規(guī)程范文
為要得到合格的塑料制品,保障人身及設備的安全,特制定本規(guī)程:
一、注塑機開機前的準備工作
1、上崗生產前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、清理設備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產無關的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。
二、注塑機開機
1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
6、非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車,通知相關人員排除故障。
8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
10、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。
11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。
13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。
14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
15、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。
2、若是生產具腐蝕性材料(如pvc),停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。
4、關閉冷卻水管路,把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將機床總電源開關關閉。
5、清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
