pvc車間:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作物料泵。
2. 在泵運行過程中，禁止進行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機并向相關人員報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
5. 操作時務必佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不違規(guī)操作。
此規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場設備狀況和工況進行調(diào)整。務必理解并嚴格執(zhí)行每一項規(guī)定，確保車間作業(yè)的安全與高效。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急預案。
2. 使用化學品時務必穿戴防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 監(jiān)測蒸煮和漂白過程中化學物質(zhì)的濃度，防止過量導致環(huán)境污染。
4. 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
5. 注意漿液溫度和壓力，避免因操作不當引發(fā)安全事故。
6. 廢水處理需達標排放，不可隨意傾倒。
7. 保持工作場所清潔，避免滑倒、絆倒等意外。
8. 在制漿過程中，密切關注紙漿的質(zhì)量變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
9. 儲存紙漿時，應防潮、防污染，確保其品質(zhì)。
10. 遵守車間規(guī)定，嚴禁私帶無關物品進入工作區(qū)。
以上規(guī)程旨在指導制漿車間的日常運作，但具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作電焊機。
2. 焊接過程中嚴禁離開工作崗位。
3. 焊接結束后，待設備冷卻后再關閉電源。
4. 遵守車間的其他安全規(guī)定，如禁止吸煙、亂丟雜物等。
5. 對于特殊工件的焊接，需依據(jù)其特性采取額外的安全措施。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，確保電焊機始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟知并落實到日常工作中，以確保選礦廠檢修車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必引起高度重視。
篇4
1. 在檢修過程中，任何情況下都不可忽視安全規(guī)定，即使面對時間緊迫的壓力。
2. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止工作并報告，切勿嘗試自行修復。
3. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應急處理能力。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物絆倒或引發(fā)火災等意外。
5. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下進行檢修工作，確保精神狀態(tài)良好。
車間檢修工的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是保護自身和同事生命安全的保障。每一位檢修工都應將其視為日常工作的一部分，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在開始焊接作業(yè)前，必須檢查工作臺和地面是否干燥，防止滑倒和觸電。
2. 使用電焊鉗時，不得用手觸摸電極或帶電部分，防止電擊。
3. 操作氣體瓶時，應避免劇烈撞擊和高溫環(huán)境，防止瓶體破裂或爆炸。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如火花飛濺異常、設備過熱等，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 定期進行安全培訓，確保所有員工了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
6. 離開工作崗位時，務必切斷電源和關閉氣體閥門，以防未授權操作或意外發(fā)生。
7. 不得擅自更改或忽視安全警告標志，嚴格遵守操作規(guī)程，切勿冒險作業(yè)。
以上各項規(guī)定旨在為焊接車間創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都應認真執(zhí)行，共同維護車間的安全。通過持續(xù)改進和嚴格執(zhí)行，我們可以確保焊接車間的安全水平不斷提高，保障每個人的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇6
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防靜電鞋等。
2. 對電氣設備進行作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 排查故障時，遵循“先外部后內(nèi)部，先簡單后復雜”的原則，避免盲目拆解。
4. 嚴禁帶電作業(yè)，特殊情況需采取有效防護措施并有專人監(jiān)護。
5. 定期檢查電纜線、接頭，防止老化、磨損引發(fā)短路。
6. 學習并熟悉電氣火災的應急處理方法，配備并了解滅火器的使用。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)觸電風險。
8. 記錄每日設備運行狀況，及時上報異常情況，以便盡早采取應對措施。
9. 參加安全培訓，提高電氣安全知識，提升應急處理能力。
10. 遵守公司各項規(guī)章制度，不得私自改動電氣線路或設備設置。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整。每位電工都應盡職盡責，確保自身及他人的安全，共同維護備煤車間的正常運行。
篇7
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自簡化或忽視安全步驟。
2. 報告異常：發(fā)現(xiàn)設備異常或安全隱患，應立即停止操作并報告給上級或安全負責人。
3. 急救知識：員工應接受基本的急救培訓，以便在發(fā)生意外時能迅速采取應對措施。
4. 持續(xù)改進：規(guī)程應隨技術進步和實際情況變化而不斷更新，確保其有效性。
5. 安全文化：營造重視安全的企業(yè)文化，鼓勵員工參與安全建議和改進活動。
通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在工作中健康、安全地發(fā)揮他們的才能。
篇8
1. 操作前務必熟悉設備性能，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設備運行中，嚴禁隨意調(diào)整設定值，避免影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即上報，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
4. 堅持做好設備清潔與潤滑工作，延長設備使用壽命。
5. 嚴格按照安全規(guī)程操作，佩戴好個人防護裝備，避免直接接觸高溫、有毒有害物質(zhì)。
6. 在進行設備維修時，必須切斷電源，以防觸電。
7. 記錄數(shù)據(jù)時，確保準確性，避免人為錯誤影響數(shù)據(jù)分析結果。
8. 與同事保持良好的協(xié)作，共同應對生產(chǎn)中遇到的挑戰(zhàn)，提升團隊工作效率。
以上規(guī)程需每位煉焦車間儀表工嚴格遵守，確保煉焦生產(chǎn)的安全、高效、優(yōu)質(zhì)運行。
篇9
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過授權和培訓。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其在進行危險操作時。
3. 避免在設備運行時接觸運動部件，防止機械傷害。
4. 確保冷卻水供應充足且水質(zhì)符合標準，防止因缺水或水質(zhì)問題導致設備損壞。
5. 定期清理設備，防止積垢影響冷卻效果。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備漏電、異味或糖化液顏色變化，應立即停機并報告。
7. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都應對自身和他人的安全負責，共同維護糖化車間的安全環(huán)境。
篇10
1. 在未斷電的情況下，不得直接接觸電氣設備，以防觸電。
2. 檢修前需確認電源已切斷，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 不得私自改動電氣線路，任何改動必須經(jīng)過專業(yè)人員審核和實施。
4. 遇到不明確的問題或異常情況，應立即停止操作，及時向上級報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免導電物體靠近電源，以防短路。
6. 使用電氣工具時，要確保其絕緣性能良好，避免帶電操作。
7. 維修過程中，如果需要登高作業(yè)，務必使用安全帶，并確保有人監(jiān)護。
8. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進行電工操作。
9. 定期進行電工安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)定旨在確保車間電工工作的安全與效率，每位電工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)嚴肅處理。
篇11
1. 員工應嚴格遵守規(guī)程，不得私自改變操作步驟。
2. 對于規(guī)程中未明確的情況，應及時向上級匯報，不得擅自決定。
3. 安全事故無小事，任何隱患都應引起重視，及時上報并采取措施。
4. 管理層需定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，確保其有效性。
5. 鼓勵員工提出改進意見，不斷完善安全操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在為車間調(diào)度提供一個安全操作的基礎框架，但每個工作場景都有其特殊性，因此，員工應結合具體工作環(huán)境靈活應用，確保自身及他人安全。在執(zhí)行過程中，遇到任何困難或疑問，務必尋求專業(yè)指導，切勿冒險行事。
篇12
1. 操作前檢查：啟動設備前，務必進行全面檢查，確認無異常后方可開始工作。
2. 嚴禁違規(guī)操作：禁止未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵守操作手冊規(guī)定。
3. 緊急撤離路線：熟悉并牢記緊急出口位置，遇到危險時迅速撤離。
4. 通訊暢通：保持對講機、手機等通訊設備暢通，以便及時報告和接收指令。
5. 化學品處理：使用化學品時，遵循“小量多次”原則，避免大量集中操作。
6. 健康監(jiān)護：定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。
7. 保持警覺：在車間內(nèi)保持高度警覺，注意觀察設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
8. 遵守交接班制度：交接班時，詳細交接設備狀況、工作進度及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
請每位員工嚴格按照以上規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何對規(guī)程的疑問或建議，應及時向管理層反饋，共同改進和完善。
篇13
1. 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作電氣設備。
2. 在潮濕環(huán)境或高空作業(yè)時，需采取額外的安全措施。
3. 不得帶電作業(yè)，除非使用專用的帶電作業(yè)工具，并有專人監(jiān)護。
4. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，恢復設備至安全狀態(tài)，取下警示牌。
5. 定期進行電氣安全檢查，確保設備和系統(tǒng)的安全運行。
6. 遵守車間的其他安全規(guī)定，如禁止吸煙、亂丟雜物等。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保每個電工都能在安全的前提下高效完成工作任務。
篇14
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違規(guī)操作。
2. 報告異常：發(fā)現(xiàn)設備故障、安全隱患或同事違規(guī)行為，應立即上報，不得隱瞞。
3. 持續(xù)學習：定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護意識。
4. 溝通協(xié)作：工作中遇到問題，及時與同事、主管溝通，共同解決，避免單人冒險操作。
5. 個人健康：關注自身身體狀況，如有不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 安全警示：注意車間內(nèi)的安全標識，理解其含義，遵守相關指示。
7. 外來人員管理：非本車間員工進入時，需由內(nèi)部人員陪同，并遵守車間安全規(guī)定。
在裝配車間工作，安全永遠是第一位。每個人都是自身安全的第一責任人，也是他人安全的守護者。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 遵守規(guī)程：每位機修工必須熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 培訓教育：新入職員工需接受安全培訓，老員工定期復訓，提升安全意識。
3. 互相監(jiān)督：同事間要相互提醒，發(fā)現(xiàn)違章行為立即糾正。
4. 緊急撤離：遇到緊急情況，應迅速、冷靜地按照預定路線撤離。
5. 事故報告：發(fā)生事故后，立即報告上級，并協(xié)助調(diào)查原因，防止類似事件再次發(fā)生。
6. 持續(xù)改進：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善，確保規(guī)程與時俱進。
7. 精神狀態(tài)：保證良好的工作狀態(tài)，避免疲勞操作，防止因精神不集中引發(fā)事故。
8. 保持溝通：與生產(chǎn)線員工保持良好溝通，了解設備運行狀況，提前預防潛在問題。
請注意，盡管規(guī)程詳盡，但實際操作中可能存在未預見的情況，因此需要結合具體環(huán)境靈活應對，保持警惕，始終把安全放在首位。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保儀表車間的穩(wěn)定運行。
篇16
1. 操作前檢查：開機前應檢查設備是否完好，無異物，各連接部位牢固，潤滑良好。
2. 啟動順序：先啟動控制系統(tǒng)，設置好參數(shù)，再開啟污泥輸送泵，最后開啟脫水設備。
3. 運行監(jiān)控：設備運行中，需實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)和出泥、出水情況，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 停機順序：停機時，先關閉脫水設備，待設備完全停止后，再依次關閉輸送泵和控制系統(tǒng)。
5. 清潔維護：定期清理設備，尤其是濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓，防止堵塞影響效率。
6. 安全操作：禁止在設備運行時進行任何清潔或維修工作，必須在斷電并掛上警示牌后進行。
7. 應急處理：如遇設備故障，立即停止運行，按照應急預案進行處理，并及時上報。
8. 記錄與報告：操作人員應記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告給上級或維修部門。
9. 個人防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡、手套和防塵口罩，確保人身安全。
10. 環(huán)保合規(guī)：確保干泥和廢水的處理符合環(huán)保法規(guī)要求，不得隨意排放。
以上規(guī)程旨在為污泥脫水車間提供安全、高效的運行指導，操作人員應嚴格遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
1. 在搬運化學品時，要輕拿輕放，避免破損導致泄漏。
2. 嚴禁在電鍍過程中吃喝或吸煙，防止化學品誤入口腔。
3. 遇到設備故障，應立即切斷電源，然后通知維修人員處理，切勿自行修理。
4. 定期檢查個人防護裝備的完好性，如有破損應及時更換。
5. 電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水需經(jīng)過處理后再排放，遵守環(huán)保規(guī)定。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備處于安全狀態(tài)。
7. 若發(fā)生意外，保持冷靜，迅速執(zhí)行應急預案，及時報告上級和相關部門。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，共同維護電鍍車間的安全與秩序。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。希望大家以高度的責任心對待工作，共同打造安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 員工在未經(jīng)培訓或未取得操作資格的情況下，不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止將身體部位伸入機器活動區(qū)域，以防受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或引發(fā)火災。
4. 使用電動工具時，務必確認接地良好，防止觸電。
5. 遵守化學品安全操作規(guī)程，避免泄露或誤食，如有不適立即報告。
6. 工作間隙，設備應斷電停機，防止意外啟動。
7. 定期進行安全檢查和維護，及時修復設備隱患。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設備發(fā)熱等，應立即停機并報告給主管。
9. 嚴禁在車間內(nèi)吸煙、飲食，以防發(fā)生火災或中毒。
10. 員工應定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 所有維修工作必須遵循規(guī)程，不得隨意簡化步驟。
2. 維修人員應定期接受安全和技能培訓，確保知識更新。
3. 在設備維修過程中，任何突發(fā)情況都應及時上報，不得私自處理。
4. 維修工具和材料應妥善保管，防止丟失或損壞。
5. 對于復雜或高風險的維修任務，應由資深維修人員指導或親自操作。
6. 保持良好的溝通，維修團隊與生產(chǎn)部門之間應建立有效的信息傳遞機制，確保及時了解設備狀況。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物料和油液時要符合環(huán)保標準。
以上規(guī)程旨在為車間維修工作提供清晰的指引，但實際情況可能各有差異，故在執(zhí)行時需結合具體設備和工作環(huán)境靈活調(diào)整。每個員工都應理解和遵守這些規(guī)程，共同維護車間的正常運作和安全環(huán)境。
篇20
1. 員工需接受培訓，熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程。
2. 涉及危險化學品的處理必須遵循特殊規(guī)定，防止泄漏事故。
3. 在操作機械設備時，務必遵守操作指南，避免誤操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、物料泄漏等，應立即停止作業(yè)，報告并采取相應措施。
5. 工作結束后，清理工作區(qū)域，保持整潔，預防安全隱患。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整，確?；厥哲囬g的高效、安全運行。每位員工都需認識到其在環(huán)保和安全中的責任，共同維護車間的良好運作。
篇21
1. 個人防護設備：所有進入配膠車間的員工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護手套和工作服。確保設備合身，不松動，防止膠液濺入眼睛或皮膚。
2. 膠料處理：嚴格按照配方比例配制膠液，避免過量添加引發(fā)化學反應。使用專用工具，如攪拌器，避免直接接觸皮膚。配好的膠液應立即使用或妥善密封保存。
3. 設備操作：在啟動設備前，檢查所有開關和控制裝置是否正常，確保設備無異常。操作過程中，禁止將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，以防卷入。
4. 應急處理：熟悉應急預案，了解消防器材和急救設施的位置及使用方法。一旦發(fā)生泄漏或火災，立即啟動應急響應，及時疏散人員，并報告給上級。
5. 清潔與垃圾處理：工作結束后，清理工作區(qū)域，保持整潔。廢棄膠料和包裝材料應放入指定的垃圾桶，定期由專業(yè)人員進行處理，避免環(huán)境污染。
6. 定期培訓：定期進行安全操作培訓，更新員工的安全知識，增強安全意識，確保每個員工都清楚并遵守安全規(guī)程。
7. 工作環(huán)境：保持車間通風良好，避免膠液揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體積聚。注意溫度和濕度控制，以保證膠液的質(zhì)量和性能。
通過以上安全操作規(guī)程的執(zhí)行，配膠車間可以實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知氣柜工作原理及安全操作規(guī)程。
2. 不得擅自調(diào)整氣柜控制系統(tǒng)，避免因誤操作引發(fā)事故。
3. 在氣柜附近禁止吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)爆炸。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 遇到緊急情況，應優(yōu)先確保人身安全，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應急響應機制。
6. 要保持通訊暢通，以便在需要時能及時聯(lián)系到相關人員。
嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，確保造氣車間的安全運行，是每個操作人員的責任，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。
篇23
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作電氣設備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸裸露的導體或帶電部分，防止電擊。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、水分等導電物質(zhì)接觸電氣設備。
4. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，防止引發(fā)火災。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 定期進行安全演練，確保員工熟悉應急處理流程。
7. 設備檢修時，務必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
8. 不得超負荷使用設備，避免過熱引發(fā)事故。
請全體員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。讓我們共同努力，確保電氣設備車間的安全運行，為公司的繁榮做出貢獻。
篇24
1. 了解化學品性質(zhì)：熟悉所使用的涂料和溶劑的化學性質(zhì)，知道如何正確處理泄漏或濺灑。
2. 不得私自調(diào)整設備：未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
3. 培訓與演練：定期參加安全培訓，熟悉應急處理程序，如火災、泄漏等緊急情況的應對方法。
4. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免過度疲勞導致操作失誤。
5. 保持清潔：保持工作環(huán)境整潔，避免涂料堆積造成滑倒等事故。
6. 個人衛(wèi)生：工作結束后，及時清洗身體接觸過涂料的部位，避免皮膚長時間接觸。
請每一位操作工牢記這些規(guī)程，安全第一，生命至上。我們的目標是零事故，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們一起為實現(xiàn)這一目標而努力！
篇25
1. 員工需接受定期的安全培訓，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
2. 在操作設備前，務必檢查設備狀態(tài)，確保無異常。
3. 不得擅自調(diào)整設備設置，如遇問題應立即停機并報告。
4. 使用化學物品時，應避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應立即清洗并就醫(yī)。
5. 緊急情況下，遵循“先撤離、后報警”的原則，確保自身安全。
6. 定期檢查消防設施，確保其處于有效狀態(tài)。
7. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。每個員工都應將安全視為首要任務，以實際行動踐行這些規(guī)程，共同維護膠配膠車間的安全秩序。
篇26
1. 個人防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備操作：未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備，每次啟動前需檢查設備是否正常，運行中嚴禁觸摸運動部件。
3. 危險品管理：易燃易爆物品應單獨存放，遠離火源，嚴格按照規(guī)定使用。
4. 應急響應：熟悉應急預案，定期進行應急演練，確保在緊急情況下能迅速有效地采取行動。
5. 清潔整理：保持工作場所整潔，及時清理廢棄零件和油污，防止滑倒和絆倒事故。
6. 電氣安全：使用電氣設備前檢查電線是否破損，遵守停送電程序，防止觸電。
7. 焊接切割：執(zhí)行焊接和切割作業(yè)時，佩戴專用防護裝備，設置防火屏障，作業(yè)結束后確認無火源殘留。
8. 起重搬運：使用起重機或手動葫蘆時，確保負載不超過額定值，吊裝過程中避免人員靠近。
這些規(guī)程旨在保障每一位員工的生命安全，同時也是對企業(yè)財產(chǎn)的負責。請每位員工務必遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，讓我們共同努力，將安全意識融入日常工作中，確保每一個工作日都平安順利。
篇27
1. 工具設備的檢查與使用：
- 在使用前務必檢查工具設備是否完好無損，如有損壞應立即停止使用并報告。
- 操作設備時遵循制造商的使用指南，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 個人防護裝備的穿戴：
- 必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
- 防護裝備應保持清潔，定期更換破損的部件。
3. 安裝過程中的安全措施：
- 遵守“先拆后裝”的原則，避免零件掉落引發(fā)傷害。
- 操作重物時，使用起重機或其他輔助設備，禁止單人搬運過重物品。
- 嚴禁在沒有穩(wěn)固立足點的地方進行高空作業(yè)。
4. 應急預案的制定與執(zhí)行：
- 制定詳細的應急預案，包括火災、機械故障、化學品泄漏等情況的處理。
- 定期進行應急演練，確保員工熟悉應對流程。
5. 危險源識別與風險控制：
- 定期進行安全檢查，識別可能的危險源并采取相應措施。
- 對高風險區(qū)域設置警示標志，限制無關人員進入。
6. 作業(yè)現(xiàn)場的清潔與整理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
- 作業(yè)完成后，工具應及時歸位，避免遺留在工作區(qū)域內(nèi)。
請注意，安全操作規(guī)程3的實施需要全員參與，每一位員工都應主動遵守，管理層需定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保安全制度的有效落實。對于違反規(guī)程的行為，應進行及時糾正并給予必要的教育。只有大家共同努力，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、工作服和防噪音耳塞。
3. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，禁止攜帶火源進入工作區(qū)域。
4. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
5. 在設備故障時，不要自行處理，應立即通知專業(yè)維修人員。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保工作流程的順暢。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。每一位員工都是自身安全的第一責任人，務必牢記安全操作的重要性。
篇29
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
4. 遇到無法解決的問題，不要強行處理，應立即通知上級或?qū)I(yè)技術人員。
5. 嚴禁帶病運行設備，發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，防止故障擴大。
6. 定期對安全設施進行檢查，確保其功能完好，如安全門、急停開關等。
7. 保持良好的設備使用習慣，如正確開關機、定期更換磨損部件等，避免因小失大。
8. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施，確保自身及他人安全。
以上規(guī)程旨在指導車間機修人員進行規(guī)范操作，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，不斷優(yōu)化工作流程，提升工作效率。請所有員工嚴格遵守，共同維護車間的正常運作。
篇30
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)方式。
2. 作業(yè)過程中，禁止無關人員進入裝卸區(qū)域。
3. 保持溝通暢通，遇到問題及時報告。
4. 特殊天氣或環(huán)境條件下，如雨雪、大風，應暫停室外裝卸作業(yè)。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
6. 遇到不明情況，應立即停止操作，尋求專業(yè)指導。
以上規(guī)定旨在為化產(chǎn)車間創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護車間的安全生產(chǎn)秩序。在實際操作中，應根據(jù)具體情況靈活應對，但始終以安全為首要原則。
pvc車間:安全操作規(guī)程范文
為了加強pvc車間安全生產(chǎn)管理。保障員工人身安全制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車間全部生產(chǎn)過程。
一、 生產(chǎn)線開機前檢查主機配電箱、定型臺配電箱內(nèi)的電器元件有無缺損。外接電源用 航空插頭底座是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員維修。確保無任何問題后再通電源開機。
二、 檢查主機、前、后共擠機電源線、加熱線有無破損現(xiàn)象。
三、 接通生產(chǎn)線主電源開關后,當班班長用電筆檢查生產(chǎn)線有無漏電現(xiàn)象。確定無漏電現(xiàn)象后再進行下一步的操作
四、 定型臺上與模具連接水路有沒接水管閥門開啟的要把閥門關閉。以免通水后水流噴出后濺到電器上引起漏電。
五、 開機前檢查設備接地是否正常,安裝共擠機時應先接接地線再接通電源
六、 停機拆模后應把設備各調(diào)速部位歸零后關閉設備總電源。
七、 安裝模具或調(diào)試牽引時不要站在主機和定型臺中間。避免模具跌落傷人和燙傷。
八、 需要擴口的管材開機前要檢查連接油缸的油管有無破裂。加熱爐內(nèi)加熱管有無損壞。
九、 牽機時牽引繩不準使用電線、高溫線或鐵絲等金屬物以避免手指來不及抽出時割傷手指
十、 在物料未擠出口模時,不要站在模具的前方,防止糊料噴出傷人。
十一、 在主機觀察孔(螺筒抽真空處)觀察時不要把面部或身體正對著觀察孔。以防止物料噴出傷人
十二、 模具或螺筒糊料時不得打開觀察孔。嚴禁在觀察孔觀察。
十三、 設備模具發(fā)生糊料現(xiàn)象時應提醒周圍人員注意不得站在模具前方,并降低主機轉(zhuǎn)速,關閉模具加熱。調(diào)低螺筒設定溫度利用風機對設備降溫。
十四、 開機牽引時在引導料坯通過水箱時手不得放在料坯的前段防止擠手。應用手抓在距料坯前段2-3厘米處。
十五、 在牽機過程中需因型材被牽引機壓變形需要把牽引機墊起時。應用手指捏住墊塊的后頭往牽引機內(nèi)放送。
十六、 在開機或調(diào)試時注意不要用身體任何部位接觸模具或設備的加熱區(qū)域以防止燙傷。
十七、在型材貼保護膜時應先用手把保護膜貼到型材上,再開啟壓輪的氣缸控制閥。開啟控制閥時手不得放在壓輪與型材之間。
十八、 在正常生產(chǎn)過程中要把牽引機、切割機的防護罩放下或關閉。防止物料蹦出傷人。
十九、 在型材、管材切割機工作時嚴禁把手伸進切割機內(nèi)。發(fā)生頂鋸或切割異常時應在切割機的后方操作或排除。
二十、 在往水箱內(nèi)倒車輸送牽引管時引導牽引管應用手提住管子的上方。切不可用手在下方托住管子。否則會把手擠在管子和托輪上造成人身傷害。
二十一、 維修電器時應關閉電源并掛警示牌。同時應有監(jiān)護人員在旁邊監(jiān)護。
二十二、使用手提切割機或樣品切割鋸時手距鋸片保持15厘米以上的距離。取切割物時不要把手放在鋸片的下方避免鋸片傷人。
二十三、 使用行車時嚴格按《行車使用規(guī)范》操作。
二十四、 本規(guī)程未涉及的事項參照各其他安全操作規(guī)程執(zhí)行。
二十五、 本規(guī)程簽發(fā)后執(zhí)行。
