靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工現(xiàn)場的安全，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低工程風(fēng)險，保障項目順利進(jìn)行，同時也保護(hù)了企業(yè)的聲譽和利益。
篇2
本規(guī)程旨在確保靜力壓樁機(jī)的安全、高效運行，防止作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的意外事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時保證工程質(zhì)量，提高施工效率。通過明確的操作步驟和注意事項，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為，保證工程質(zhì)量和安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、樁體傾斜或工地事故。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，提升工作效率，減少不必要的成本支出，同時保護(hù)環(huán)境，避免因振動過大造成的噪音和土壤擾動。
篇4
靜力壓樁機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，減少設(shè)備故障率，確保工程進(jìn)度不受影響。這也有助于維護(hù)良好的施工現(xiàn)場秩序，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇5
執(zhí)行靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程旨在保障施工安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和工程質(zhì)量下降。通過規(guī)范操作，可以減少事故風(fēng)險，保證工程進(jìn)度，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范靜力壓樁機(jī)的操作行為，確保施工過程的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過明確操作步驟、設(shè)備檢查及安全措施，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險，保障工程質(zhì)量和施工人員的生命安全。
篇7
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高工程效率，降低施工風(fēng)險。通過規(guī)范操作，可以減少事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽，同時也是對員工生命安全的基本保障。
篇8
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，確保工程質(zhì)量和人員安全。其重要意義在于：
1. 防止設(shè)備損壞：嚴(yán)格的規(guī)程能減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
2. 保障人身安全：遵守規(guī)程可以降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全。
3. 提高工作效率：明確的操作步驟能提高施工效率，保證工程進(jìn)度。
4. 環(huán)境保護(hù)：避免因操作失誤導(dǎo)致的噪音、振動等環(huán)境污染。
靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。
5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
6.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。
7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。
10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。
12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。
13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。
14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。
15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。
16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。
18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。
19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。
20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。
21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。
22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。
23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強行推斷。
25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強行通過。
26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。
27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。
28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。
29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。
33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強行彎曲。
