運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
起重、運(yùn)輸機(jī)械操作安全操作規(guī)程涵蓋了多種設(shè)備，包括但不限于起重機(jī)、叉車(chē)、裝載機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等。這些機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域廣泛應(yīng)用，其安全操作是保障人員生命安全和財(cái)產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動(dòng)前，電鉗工需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查電氣線路，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設(shè)備，防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
二、故障排查與處理
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，如噪音過(guò)大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
2. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修，確保人身安全。
3. 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。
三、部件更換與調(diào)整
1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調(diào)整皮帶張緊度，保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免打滑或過(guò)緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 拆裝部件時(shí)，遵循正確步驟，確保設(shè)備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行，并做好相關(guān)記錄。
篇3
運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
運(yùn)輸機(jī)作為物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全、設(shè)備完好以及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查：
- 檢查運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
- 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，如鏈條、皮帶是否張緊，潤(rùn)滑是否充足。
2. 操作過(guò)程中的規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 不得超載運(yùn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載重操作。
- 保持警覺(jué)，禁止在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 裝卸物料的規(guī)定：
- 裝卸物料時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、均勻放置，避免偏載。
- 禁止將手或身體部位伸入運(yùn)輸機(jī)輸送區(qū)域。
- 物料裝載完畢后，確保無(wú)異物遺留再啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于故障維修，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，非操作人員不得擅自拆解。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 運(yùn)輸機(jī)工作完畢后，按程序正確停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，確保安全高效地完成運(yùn)輸任務(wù)。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查運(yùn)輸機(jī)各項(xiàng)設(shè)備是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光及信號(hào)裝置。
- 確認(rèn)貨物裝載是否穩(wěn)固，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或倒塌。
- 測(cè)試通訊設(shè)備，保證與指揮員及其他工人的有效溝通。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照指定程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，注意觀察儀表盤(pán)上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
- 在行駛前，確保周?chē)h(huán)境安全，無(wú)其他工人或障礙物。
- 嚴(yán)格按照規(guī)定的速度和路線行駛，遵守交通規(guī)則。
3. 裝卸操作：
- 根據(jù)貨物類(lèi)型和重量，選擇合適的裝卸方式，避免損壞貨物或設(shè)備。
- 在裝卸過(guò)程中，保持與指揮員的密切配合，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
- 完成裝卸后，確認(rèn)貨物固定無(wú)誤，方可繼續(xù)行駛。
4. 工作中監(jiān)控：
- 在行駛過(guò)程中，時(shí)刻留意運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常立即停車(chē)檢查。
- 注意天氣變化，如遇惡劣天氣，應(yīng)采取相應(yīng)措施或暫停工作。
5. 停車(chē)與關(guān)閉：
- 到達(dá)目的地后，選擇平坦安全的地方停車(chē)，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)前，確保所有設(shè)備已關(guān)閉，電源斷開(kāi)。
篇5
主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
3. 檢查皮帶張緊度適中，防止運(yùn)行時(shí)打滑。
4. 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，保證安全運(yùn)行環(huán)境。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意電機(jī)電流，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待皮帶空載后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
3. 記錄運(yùn)行情況，上報(bào)異常問(wèn)題。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 處理事故時(shí)，遵守安全規(guī)程，防止二次傷害。
3. 完成事故處理后，重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查。
篇6
運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程綜采涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 安全規(guī)程遵守
4. 緊急情況處理
5. 運(yùn)輸機(jī)日常維護(hù)
篇7
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)作為礦山、隧道及其它工業(yè)場(chǎng)所的重要物料輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及緊急情況處理等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇8
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)、礦山開(kāi)采等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分、滾輪、膠帶接頭等關(guān)鍵部位。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
- 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物，避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注膠帶是否有跑偏、撕裂等異常情況，及時(shí)調(diào)整。
- 不得在運(yùn)輸帶上站立、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免集中過(guò)重導(dǎo)致膠帶斷裂。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止物料飛濺傷人。
- 物料裝載完畢后，確認(rèn)無(wú)人再靠近設(shè)備方可啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑或斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查維修。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)時(shí)，待運(yùn)輸帶上物料完全卸載后，按順序停機(jī)。
- 停機(jī)后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障或事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于小型故障，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除，重大問(wèn)題聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇9
皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
2. 確認(rèn)電源線路完好無(wú)損，接地可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 清理皮帶上殘留物料，避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步提升皮帶速度，觀察運(yùn)行情況。
3. 如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度，防止過(guò)緊或過(guò)松影響運(yùn)行。
2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
3. 監(jiān)控電機(jī)溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，避免事故擴(kuò)大。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇10
膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備，其高效、連續(xù)的工作模式對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需對(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、安全防護(hù)設(shè)施等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員靠近。按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇11
皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
3. 貨物裝載：裝載貨物時(shí)需均勻分布，避免過(guò)載或偏載，影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)輸過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。
7. 停機(jī)與清理：工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇12
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，用于輸送散裝物料。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效。
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?，無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速器潤(rùn)滑油位正常，無(wú)漏油情況。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保開(kāi)關(guān)、接線良好，絕緣性能達(dá)標(biāo)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部件運(yùn)行是否正常。
- 加載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載。
- 運(yùn)行中注意傾聽(tīng)異常聲音，如異響、震動(dòng)過(guò)大應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清理干凈，再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于故障維修，必須切斷電源，并掛上警示標(biāo)志。
篇13
手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全操作規(guī)定
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇14
刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要任務(wù)是將物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帯榱舜_保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好，如鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)順序，先開(kāi)啟控制系統(tǒng)，再逐漸增加輸送速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止卡料、過(guò)載等異常情況。
4. 停止操作：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢降低速度，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇15
1. 操作前檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如清掃器、張緊裝置，再啟動(dòng)主電機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
5. 停止操作：提前通知，緩慢減速停機(jī)，待物料完全卸完后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇16
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況，包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。
2. 操作流程：熟悉并遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，確保操作過(guò)程的安全有序。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停止操作，并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
篇17
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
- 檢查控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T，確保無(wú)人在設(shè)備附近。
- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 負(fù)載與卸載
- 控制裝載量，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載時(shí)確保物料均勻分布，避免集中堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔。
- 定期檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，斷電并做好設(shè)備清潔。
5. 緊急情況處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小故障，按照手冊(cè)進(jìn)行排除，大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)操作：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至正常運(yùn)行速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
4. 載物控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按程序逐步降低運(yùn)行速度，待物料完全排出后關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇19
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
- 正式啟動(dòng)后，逐步加載物料，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過(guò)度磨損。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控物料裝載，防止偏載。
4. 停機(jī)操作
- 清空皮帶上剩余物料，避免長(zhǎng)時(shí)間重壓。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 遵守安全規(guī)程，必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。
篇20
皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 檢查皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)打滑。
4. 清理皮帶上及周?chē)s物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始加載物料。
3. 觀察皮帶運(yùn)行情況，如有跑偏、抖動(dòng)等異常，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、卸載與停機(jī)
1. 控制物料均勻卸載，避免集中堆積。
2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后，空載運(yùn)行一段時(shí)間，清理殘余物料。
3. 按下停止按鈕，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
4. 填寫(xiě)運(yùn)行記錄，記錄運(yùn)行狀況及故障信息。
篇21
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇22
自行起重運(yùn)輸機(jī)械，包括但不限于汽車(chē)起重機(jī)、履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、隨車(chē)起重機(jī)等，是建筑工地、港口碼頭及工廠車(chē)間等場(chǎng)所常見(jiàn)的重要設(shè)備。它們用于搬運(yùn)重物，提高工作效率，但也存在一定的安全隱患。為確保操作人員的安全，特制定以下操作規(guī)程。
篇23
刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
刮板運(yùn)輸機(jī)是礦山開(kāi)采和物料輸送的重要設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條、刮板鏈、機(jī)頭、機(jī)尾等。本規(guī)程將詳細(xì)闡述刮板運(yùn)輸機(jī)的操作步驟、安全規(guī)定及維護(hù)要點(diǎn)。
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適中，無(wú)嚴(yán)重磨損。
- 查看電機(jī)接線是否牢固，絕緣層無(wú)破損。
- 清理運(yùn)輸機(jī)周?chē)s物，確保工作區(qū)域安全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 開(kāi)啟輸送物料，應(yīng)均勻投放，避免集中過(guò)載。
- 定時(shí)巡查，注意鏈條磨損情況和刮板是否脫落。
3. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先停止投放物料，待運(yùn)輸機(jī)空載后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑鏈條和軸承，保持清潔。
- 檢查刮板磨損程度，及時(shí)更換損壞部件。
- 對(duì)電機(jī)、減速器進(jìn)行定期維護(hù)，確保冷卻系統(tǒng)正常。
篇24
汽車(chē)及挖掘裝載運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)械各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)油液位正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、剎車(chē)油等。
3. 檢查輪胎氣壓，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 確保工作燈、警告標(biāo)志、喇叭等功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 操作員需持有有效駕駛執(zhí)照和相關(guān)培訓(xùn)證書(shū)。
2. 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。
3. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
4. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，務(wù)必減慢速度，確保安全。
三、挖掘與裝載
1. 挖掘時(shí)，鏟斗不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)，以免影響穩(wěn)定性。
2. 裝載貨物時(shí)，注意平衡，避免超載。
3. 作業(yè)時(shí)保持視線清晰，避免盲區(qū)發(fā)生事故。
四、運(yùn)輸與卸貨
1. 運(yùn)輸過(guò)程中，確保貨物牢固固定，防止途中滑落。
2. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢放下鏟斗，避免貨物突然落下造成傷害。
3. 完成作業(yè)后，將機(jī)械停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)械，檢查磨損情況。
2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)報(bào)修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
篇25
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6. 停止與清潔：結(jié)束工作后，按照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。
篇26
運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作：涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施：強(qiáng)調(diào)電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運(yùn)安全。
4. 應(yīng)急處理：規(guī)定了突發(fā)情況下的應(yīng)急響應(yīng)和疏散程序。
5. 維修后檢查：確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行并進(jìn)行必要的測(cè)試。
篇27
膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料輸送，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備，確保無(wú)異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
- 檢查皮帶張緊度，避免過(guò)松或過(guò)緊。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 對(duì)于小故障，及時(shí)維修；大故障應(yīng)報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員。
篇28
皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，確保其安全操作對(duì)于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，如有異常需及時(shí)修復(fù)。
- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過(guò)載。
3. 操作員培訓(xùn)
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉操作流程。
4. 安全裝置
- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。
- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識(shí)，提醒人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 物料裝卸
- 裝卸物料時(shí)要均勻分布，避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
- 禁止直接站在皮帶上作業(yè)，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝卸。
7. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。
篇29
起重運(yùn)輸機(jī)械操縱工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保機(jī)械各部件完整無(wú)損，尤其關(guān)注剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的安全隱患。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 操作前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
2. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的檔位和速度，避免超載。
3. 在起吊過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)。
三、作業(yè)操作
1. 嚴(yán)格按照信號(hào)員的指令進(jìn)行操作，確保通信暢通。
2. 起吊貨物時(shí)，保持垂直起升，防止貨物傾斜。
3. 作業(yè)完畢后，將機(jī)械停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防滑措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取安全措施。
2. 如遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)迅速將設(shè)備降至安全位置。
篇30
皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
6. 停止與關(guān)閉
皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過(guò)120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號(hào)，按順序停車(chē)，停車(chē)后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專(zhuān)門(mén)膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開(kāi)關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開(kāi)關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車(chē)這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來(lái)防跑偏。
4.7.3 裝礦過(guò)量保護(hù)。采用往式復(fù)式開(kāi)關(guān)燈光信號(hào)盤(pán)等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過(guò)一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過(guò)多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過(guò)高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開(kāi)關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開(kāi)時(shí)，膠帶托輥通過(guò)插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開(kāi)關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
