混凝土輸送泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查混凝土輸送泵的各項(xiàng)功能，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道和泵送部件。
2. 確保所有安全裝置如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查燃油量和潤(rùn)滑油位，保證充足。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，先空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
2. 加料時(shí)，確?；炷粱旌暇鶆颍苊獯髩K物料堵塞管道。
3. 輸送過(guò)程中，密切監(jiān)控壓力表，防止超壓運(yùn)行。
4. 定期清理輸送管道，避免積料導(dǎo)致堵塞。
三、工作環(huán)境
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的通風(fēng)，以防有害氣體積聚。
3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣如雷雨、大風(fēng)等條件下操作。
篇2
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保混凝土輸送泵在作業(yè)前已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送管道、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
2. 檢查泵車支腿是否穩(wěn)定，地面條件是否允許支撐。
3. 檢查輸送軟管及硬管是否有裂縫、磨損或其他損壞。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)具備必要的培訓(xùn)和資質(zhì)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
5. 確?，F(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備正常，便于與指揮人員和班組成員溝通。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，避免意外傷害。
7. 按照制造商的指導(dǎo)逐步啟動(dòng)設(shè)備，逐漸增加泵送壓力，避免突然沖擊。
四、泵送作業(yè)
8. 監(jiān)控混凝土流量，避免過(guò)載或空運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 定期檢查輸送管道的連接處，防止泄露或堵塞。
五、停機(jī)與維護(hù)
10. 泵送作業(yè)完成后，按照正確程序停機(jī)，清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
篇3
混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，包括泵體、輸送管道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)輸送泵周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域安全，防止作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，電氣線路是否連接正確。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)輸送泵，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 混凝土輸送前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如無(wú)異常方可進(jìn)行施工。
三、混凝土輸送
1. 嚴(yán)格按照配合比配制混凝土，保證其流動(dòng)性符合輸送要求。
2. 在輸送過(guò)程中，注意觀察泵送壓力，若壓力異常升高，應(yīng)立即停止輸送，查明原因并排除故障。
3. 定期檢查輸送管道，防止堵塞或破裂，確保混凝土順暢流動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 施工結(jié)束后，清洗輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
2. 按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，定期更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備防潮、防塵措施。
篇4
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道及軟管，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 準(zhǔn)備工作
- 確?；炷僚浜媳确鲜┕ひ?，避免因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致泵送困難。
- 設(shè)置好泵車位置，確保穩(wěn)定，遠(yuǎn)離高壓線和其他危險(xiǎn)設(shè)施。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，通知現(xiàn)場(chǎng)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)、調(diào)整泵速，避免突然加速造成管道沖擊。
- 泵送過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能的問(wèn)題。
4. 安全措施
- 工作期間，操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 在泵車作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，及時(shí)清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查泵車的整體外觀，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量是否充足。
3. 檢查輸送管路，無(wú)裂縫、磨損或嚴(yán)重腐蝕。
4. 檢驗(yàn)遙控器功能是否正常，各操作手柄靈活無(wú)阻。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全隔離。
2. 根據(jù)施工需求，確定泵車位置，保證穩(wěn)定性。
3. 配合施工人員鋪設(shè)輸送管道，確保連接牢固。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照操作手冊(cè)步驟，逐步啟動(dòng)混凝土泵送系統(tǒng)。
3. 監(jiān)控泵送壓力，適時(shí)調(diào)整泵速，避免過(guò)載。
4. 定期查看混凝土供應(yīng)情況，避免空轉(zhuǎn)。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察泵車運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)。
2. 定時(shí)檢查輸送管路，防止堵塞或爆裂。
3. 保持與施工人員溝通，確?；炷翝仓|(zhì)量。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉混凝土泵送系統(tǒng)，清理殘留混凝土。
2. 拆卸輸送管道，清洗后妥善存放。
3. 按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤(rùn)滑等。
篇6
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 混凝土配比與輸送流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及故障處理
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
隧道混凝土輸送泵安全操作規(guī)程范文
砼輸送泵在施工現(xiàn)場(chǎng)承擔(dān)混凝土的水平、垂直輸送任務(wù),由于在實(shí)際生產(chǎn)中造成的事故不多,所以在現(xiàn)場(chǎng)安全管理中未作為重點(diǎn)控制對(duì)象。但其在安全管理方面有一些特性,必須引起重視,防止造成事故?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理人員可叢以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和管理:
1、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:(1)設(shè)備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強(qiáng)度是否滿足要求(泵管厚度)。
2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過(guò)程中震動(dòng)劇烈,因此,應(yīng)安放在經(jīng)過(guò)硬化的密實(shí)地面上,并盡量遠(yuǎn)離坑邊 ,防止下陷和塌落。檢查內(nèi)容:(1)基礎(chǔ)是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統(tǒng)及沉淀池。(3)設(shè)備與坑邊距離是否符合要求。
3、配電系統(tǒng):泵必須采用三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨(dú)立的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的三級(jí)配電箱,箱內(nèi)不允許外接其它電線。檢查內(nèi)容:(1)電纜規(guī)格是否符合。(2)是否采用三相五線制供電。(3)配電箱、設(shè)備外露導(dǎo)電部分是否可靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏可靠。
4、泵管的固定和防護(hù):泵管在工作過(guò)程中震動(dòng)劇烈,必須可靠固定,并不得與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必須在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過(guò)的地方,對(duì)泵管進(jìn)行防護(hù),具體可采用木板作成防護(hù)罩或用廢棄密目網(wǎng)多層包裹等方法。檢查內(nèi)容:(1)泵管是否固定牢固。(2)泵管固定系統(tǒng)是否與其它支護(hù)、支撐系統(tǒng)連接。(3)檢查泵管的磨損情況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設(shè)沿途,有人員經(jīng)過(guò)的地方,是否采取有效的防護(hù)措施。
5、防護(hù)棚的搭設(shè):在高空墜落物傷害的范圍內(nèi)工作的輸送泵,必須搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚頂采用雙層木板,能有效抵抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固。檢查內(nèi)容:(1)是否搭設(shè)防護(hù)棚。(2)防護(hù)棚頂是否符合要求。(3)防護(hù)棚支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。
6、泵工作過(guò)程中的注意事項(xiàng):泵工作過(guò)程中,產(chǎn)生高壓液體,物料也要通過(guò)高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人,無(wú)關(guān)人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時(shí)刻觀察泵的異常情況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時(shí)防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內(nèi)容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。(3)工作人員防護(hù)措施是否齊全有效。(4)是否采取防止車輛碰撞泵的措施。
7、維修過(guò)程中的注意事項(xiàng):泵在維修過(guò)程中主要應(yīng)防止高壓油料和物料傷人,因此,維修前必須保證泵系統(tǒng)內(nèi)蓄壓為零和泵管內(nèi)殘余混凝土對(duì)泵的壓力被截止。檢查內(nèi)容;(1)泵系統(tǒng)壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。
以上內(nèi)容,僅針對(duì)一般情況,實(shí)際運(yùn)用中,應(yīng)針對(duì)不同的情況,采取更加有效的方式。
