修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
爐門修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
爐門修理工在日常工作中，主要負(fù)責(zé)維護(hù)和修理各類工業(yè)爐的爐門，確保其正常運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生。本規(guī)程旨在規(guī)范修理工的操作流程，保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定。
篇2
電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
電纜修理工作是一項(xiàng)涉及電力系統(tǒng)運(yùn)行安全的重要任務(wù)，需要嚴(yán)格遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是電纜修理工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具：確認(rèn)所有工具完好無(wú)損，絕緣性能良好。
- 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解電纜線路布局，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
- 制定方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)的操作計(jì)劃。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 穿戴齊全：包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
- 檢查裝備：確保所有防護(hù)裝備在有效期內(nèi)，無(wú)破損。
3. 電源隔離
- 斷電操作：在開(kāi)始工作前，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 電流測(cè)試：使用驗(yàn)電筆或電流表驗(yàn)證電纜無(wú)電。
4. 電纜檢查與維修
- 逐步進(jìn)行：逐段檢查電纜，定位故障點(diǎn)，避免盲目操作。
- 安全距離：保持與帶電部分的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工作區(qū)域管理
- 設(shè)置警戒線：劃定工作區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 通信暢通：確保與調(diào)度室的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
6. 應(yīng)急措施
- 制定應(yīng)急預(yù)案：包括觸電、火災(zāi)等應(yīng)急處理方法。
- 熟悉急救知識(shí)：所有工作人員應(yīng)了解基本的急救措施。
7. 工作結(jié)束
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清除雜物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
- 送電復(fù)核：在確認(rèn)所有設(shè)備安全后，按照規(guī)定程序恢復(fù)供電。
篇3
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇4
礦車修理工安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 礦車檢修前，必須停機(jī)斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動(dòng)。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無(wú)安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進(jìn)行操作，防止受傷。
4. 對(duì)于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護(hù)裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以便應(yīng)急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時(shí)，確保新零件符合原廠標(biāo)準(zhǔn)，防止因質(zhì)量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后再投入生產(chǎn)。
篇5
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場(chǎng)所，確保無(wú)雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動(dòng)。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測(cè)電路，確保無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤(rùn)滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
篇6
礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山電子修理工的安全工作是保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)定電子設(shè)備維修過(guò)程中的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序。
篇7
施工機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著反光工作服，提高在工地的可見(jiàn)性。
3. 使用防滑耐穿的工鞋，確保腳部安全。
4. 根據(jù)工作需要，配備護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等防護(hù)用品。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，確保無(wú)異常。
2. 定期更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 在維修過(guò)程中，斷開(kāi)電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 使用專用工具，避免使用不合適的工具導(dǎo)致意外。
三、工作環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保錨點(diǎn)牢固。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
四、操作規(guī)程遵守
1. 遵守操作手冊(cè)，正確使用和維護(hù)設(shè)備。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)或操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
4. 在維修過(guò)程中遇到問(wèn)題，及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
篇8
電氣儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣儀表，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。
2. 檢查工作場(chǎng)所的電氣設(shè)施，如接地系統(tǒng)、開(kāi)關(guān)設(shè)備、保護(hù)裝置等是否正常。
3. 工具齊全，包括絕緣工具、測(cè)量工具、拆裝工具等，確保其完好無(wú)損。
二、作業(yè)前的安全措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能的危險(xiǎn)源，并制定預(yù)防措施。
3. 斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
三、作業(yè)過(guò)程中的安全操作
1. 使用儀表前，確認(rèn)其量程、精度和適用范圍，避免超負(fù)荷或誤測(cè)。
2. 在帶電作業(yè)時(shí)，遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則。
3. 不得擅自改動(dòng)電氣設(shè)備的接線和設(shè)定，遵循原設(shè)計(jì)要求。
四、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并尋求專業(yè)人員處理。
2. 遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，確保自身及他人安全。
五、作業(yè)結(jié)束后的整理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，收回個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 填寫工作日志，記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果。
篇9
熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有工具完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估：檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患，如電氣裸露、易燃易爆物質(zhì)等。
4. 設(shè)備斷電與隔離：在進(jìn)行維修前，必須切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 檢測(cè)與診斷：使用專業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行故障診斷，避免盲目操作。
6. 維修與更換：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，防止損壞其他部件。
7. 清理與恢復(fù)：維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇10
機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的佩戴
1. 修理工必須佩戴安全帽，以防高空墜物或頭部受傷。
2. 穿著工作服，防止衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。
3. 必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防止金屬碎片飛濺傷眼。
4. 使用防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或切割。
5. 在噪音環(huán)境下，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩，降低聽(tīng)力損傷風(fēng)險(xiǎn)。
二、機(jī)械設(shè)備的檢查與維修
1. 在開(kāi)始工作前，必須檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常。
2. 檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
3. 維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 使用專用工具，不得擅自拆卸未知部件。
5. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
三、危險(xiǎn)作業(yè)的防范措施
1. 對(duì)于高溫、高壓或有毒有害環(huán)境的維修，需采取特殊防護(hù)措施。
2. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，防止窒息或被困。
3. 遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定，使用防火器材并做好隔離。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)行重物搬運(yùn)，以防壓傷。
篇11
汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好無(wú)損，特別是電氣工具，確保接地良好。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能造成絆倒的雜物。
二、車輛檢查與維修
1. 在車輛下方作業(yè)前，必須使用安全支架或千斤頂穩(wěn)定車輛。
2. 使用電氣設(shè)備時(shí)，遵守鎖定/標(biāo)記程序，防止他人誤啟動(dòng)車輛。
3. 檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，避免明火和靜電，以防引發(fā)火災(zāi)。
三、發(fā)動(dòng)機(jī)維修
1. 在拆卸或安裝發(fā)動(dòng)機(jī)部件時(shí)，確保正確使用專用工具，避免損壞零件或受傷。
2. 處理冷卻液時(shí)，戴好防護(hù)手套，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 維修完畢后，確認(rèn)所有螺栓已緊固至規(guī)定扭矩。
四、輪胎更換
1. 使用舉升機(jī)時(shí)，遵循制造商的操作指南，確保車輛平衡。
2. 更換輪胎時(shí)，使用輪軸鎖，防止車輪意外轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 完成后，檢查新輪胎氣壓符合制造商建議值。
五、電氣系統(tǒng)維修
1. 斷開(kāi)電池負(fù)極電纜，防止短路。
2. 使用絕緣工具，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 安裝新的電氣部件時(shí)，確認(rèn)其額定電壓與原部件一致。
六、事故應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí)，如遇到意外，立即采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，并報(bào)告給主管。
3. 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲滅，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇12
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時(shí)的個(gè)人安全。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆，隨時(shí)檢查電路是否帶電。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無(wú)損，特別是絕緣工具。
2. 確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬(wàn)用表進(jìn)行電路測(cè)試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時(shí)，注意線路的標(biāo)記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護(hù)措施。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行急救。
篇13
皮帶修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保所有工具如扳手、螺絲刀、切割器等處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 檢查工作區(qū)域，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的雜物。
3. 對(duì)待修皮帶進(jìn)行初步診斷，確定需要更換或修復(fù)的部分。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物。
2. 穿戴防滑鞋，以保持在濕滑或油膩地面上的穩(wěn)定性。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 戴上防護(hù)手套，防止手部受傷。
三、皮帶更換與修復(fù)
1. 切斷電源，確保設(shè)備無(wú)電狀態(tài)下操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具拆卸皮帶輪，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 安裝新皮帶時(shí)，確保張緊度適中，過(guò)緊易損壞，過(guò)松則影響傳動(dòng)效率。
4. 修復(fù)舊皮帶時(shí)，應(yīng)用專業(yè)膠水，遵循生產(chǎn)商的指示。
四、作業(yè)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相照應(yīng)，確保安全。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防意外發(fā)生。
3. 如遇到難以處理的問(wèn)題，立即停止工作，尋求專業(yè)人員幫助。
五、完工后的清理與檢查
1. 清理工作區(qū)域，將廢棄物放入指定的垃圾箱。
2. 重新啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)皮帶運(yùn)行正常，無(wú)異響或異常振動(dòng)。
3. 記錄維修過(guò)程和結(jié)果，以便日后參考。
篇14
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓支架修理工的工作涉及到礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保障工人生命安全，提高工作效率。以下是液壓支架修理工需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無(wú)安全隱患。
- 熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。
- 攜帶必要的工具和安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
- 檢查液壓管路是否有泄漏、損傷或堵塞，及時(shí)修復(fù)或更換。
- 測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維修作業(yè)
- 在斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌后，方可進(jìn)行電氣系統(tǒng)的維修。
- 更換液壓元件時(shí)，要先泄壓，防止油液噴濺或設(shè)備突然動(dòng)作。
- 使用專用工具拆卸和安裝零件，避免損壞設(shè)備。
4. 安全操作
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，保持有效溝通。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
- 嚴(yán)禁在支架下方站立或通過(guò)，防止意外下落。
5. 工作結(jié)束
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好交接班記錄。
- 檢查工具是否齊全，歸位存放。
篇15
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)的順利進(jìn)行，保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升工作效率。規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備（ppe）的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防滑鞋等，確保在工作環(huán)境中對(duì)身體各部位的必要保護(hù)。
2. 工具檢查與使用：確保工具無(wú)損壞，正確使用和存放，避免因工具故障引發(fā)事故。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場(chǎng)所整潔，消除潛在的滑倒、絆倒和墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 機(jī)械操作規(guī)程：了解并遵守設(shè)備的操作指南，進(jìn)行必要的安全檢查，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何疏散和自救。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
篇16
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無(wú)損。
2. 對(duì)電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時(shí)更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動(dòng)有效，必要時(shí)調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動(dòng)測(cè)試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過(guò)安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工作環(huán)境應(yīng)整潔,不得堵塞通道。
二、對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
三、清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
四、活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用。
五、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
六、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
七、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
八、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
九、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。
十、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
十一、試車期間,應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停車。
