平刨床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設備，主要用于平面修整和尺寸調整。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查平刨床的刀具是否緊固，防護罩是否完好，工作臺面是否平整。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動與預熱：先開啟電源，待設備空轉穩(wěn)定后，再進行工件加工。
4. 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺上，避免因工件松動導致意外。
5. 刨削操作：保持身體穩(wěn)定，避免手部接近刀具，只用手臂推送工件，不可用身體力量。
6. 中途停機：如需停機，先停止進給，待刀具完全停止轉動后再關閉電源。
7. 清理與維護：作業(yè)結束后，清理工作臺及刀具上的木屑，定期對設備進行保養(yǎng)。
篇2
平刨床安全操作規(guī)程
平刨床是木工行業(yè)中常用的機械設備，主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查平刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、防護罩等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 刀具安裝：刀具安裝需牢固，刀軸旋轉方向應正確，刀具間隙調整適當，避免刀具突出過量。
3. 試運轉：啟動設備空轉，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音，待運行正常后方可進行工作。
4. 工件處理：工件應穩(wěn)固地固定在工作臺上，避免因工件松動引發(fā)的危險。
5. 操作姿勢：操作時站立位置要合適，遠離刀具運動軌跡，保持身體穩(wěn)定，切勿用手直接推送工件。
6. 佩戴防護：佩戴好防護眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物傷人。
7. 關機程序：完成工作后，先停止機器運行，待刀具完全停止后再進行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，確保hmb503型木工平刨床已清潔，無殘留物，所有緊固件牢固無松動。
2. 安全裝置：檢查安全防護罩是否安裝到位，防止切削過程中飛濺物傷人。
3. 電源檢查：確認電源線無破損，電源開關正常，接地良好。
4. 工具準備：準備好所需木工工具，如測量工具、夾具等，并確保其完好無損。
5. 材料處理：將待加工木材擺放整齊，避免因雜亂導致操作不便。
篇4
木工平刨床安全操作規(guī)程
木工平刨床是木材加工的重要設備，主要用于平面修整和尺寸調整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保平刨床處于良好工作狀態(tài)，無松動、損壞或缺失的部件。
2. 安全裝置：檢查并確保防護罩、急停開關等安全設施完好有效。
3. 工件準備：合理選擇木材，去除毛刺、釘子等異物，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作姿勢：站立位置應遠離旋轉刀具，保持穩(wěn)定站姿，避免身體過度前傾。
5. 開啟與關閉：啟動前確認無人靠近，啟動后待機器運轉平穩(wěn)再進行操作；完成工作后，先停止機器，再關閉電源。
篇5
平刨床安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查平刨床各部件是否完好，尤其是刀具、導軌、工作臺面，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 清理工作臺面上的雜物，避免影響加工精度和安全性。
二、操作過程
1. 調整刀具高度，確保刀刃高于工件表面不超過0.2毫米，防止過切。
2. 安裝工件時，應使用夾具牢固固定，避免工件松動導致傷人。
3. 開機后，先空轉檢查運轉是否正常，無異常聲音和振動。
4. 進行試切，確認刀具切削效果，如有問題及時調整。
三、工作期間
1. 操作時，保持注意力集中，避免身體部位靠近運動部件。
2. 刨削過程中，嚴禁用手直接接觸工件或刀具，應用專用工具進行操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
四、關機與維護
1. 完成工作后，先將速度調至最低，然后關閉電源。
2. 清理工作臺面及設備，做好日常保養(yǎng)，延長設備壽命。
3. 存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
篇6
木工平刨床安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次開始工作前，應檢查平刨床的各個部件，包括刀具、導軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 刀具處理：刀具安裝必須牢固，刃口銳利且無崩缺，調整刀具高度時需使用專用工具，避免直接用手觸摸刀刃。
3. 工件準備：工件應擺放平穩(wěn)，去除毛刺和夾雜物，避免在加工過程中產生飛濺。
4. 操作姿勢：操作者應站立穩(wěn)定，保持身體平衡，手握工件時力度適中，避免用力過猛導致滑脫。
5. 開啟與關閉：啟動平刨床前，確保無人靠近設備，啟動后待機器運轉正常再進行操作；完成工作后，先停止機器，再進行其他操作。
木工平刨床安全技術操作規(guī)程范文
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經安全技術培訓教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質的構件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴禁用手或腳扒木屑。
