移刮板輸送機工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在啟動前，確保刮板輸送機各部件完好無損，包括鏈條、刮板、驅動裝置和防護設施。
2. 啟動程序：接通電源，進行空載試運行，確認設備運轉正常，無異常聲音和振動。
3. 裝載操作：遵循裝載規(guī)定，均勻分布物料，避免過載或偏載。
4. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察輸送機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，先停止進料，待物料輸送完后關閉電源，做好清潔工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇2
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護到位。
3. 了解工作流程：熟悉當天的生產計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預定位置。
5. 調整角度：根據(jù)巷道地形調整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復電源，進行空載試運行，確認無異常后，方可投入生產。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設備運行情況，及時上報并處理故障。
篇3
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、建材等領域常用的一種物料運輸設備，其安全操作對于保障生產效率和員工生命安全至關重要。本規(guī)程旨在明確移刮板輸送機的操作步驟，確保設備運行穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
移刮板輸送機工安全技術操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
一、啟動前準備
1. 檢查輸送機各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認電氣線路無裸露，接地保護良好，開關動作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，防止運行中卡阻。
二、啟動與運行
4. 發(fā)出開機信號，待其他人員遠離設備后，方可啟動。
5. 啟動后觀察輸送機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應立即停機檢查。
三、停機與維護
7. 停機前應先停止進料，待輸送機內物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
9. 停機后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機故障，立即按下急停按鈕，報告維修人員。
11. 遇到火災，迅速啟動滅火裝置，同時報警并撤離現(xiàn)場。
五、個人防護
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時戴防護眼鏡。
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3. 不得在輸送機運行時進行調整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
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4. 交班時詳細記錄設備運行情況，交接清楚設備狀態(tài)及存在問題。
篇5
移刮板輸送機工操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山開采和物料運輸?shù)闹匾O備，其安全高效運行對于生產效率和工作環(huán)境至關重要。以下是移刮板輸送機工的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，操作員必須進行全面的設備檢查，包括刮板鏈的磨損情況、驅動裝置的功能、電氣系統(tǒng)是否正常，以及防護裝置是否牢固。
2. 準備工作：確保輸送機周圍無雜物，啟動前進行空載試運行，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 裝載物料：物料應均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載，防止刮板鏈受力不均導致斷裂。
4. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，操作員需持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，隨時準備處理突發(fā)情況。
5. 停機維護：當輸送機停止工作時，應進行必要的清潔和維護，及時更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
6. 安全措施：遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，遇到緊急情況立即按下急停按鈕，確保人身安全。
篇6
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保刮板輸送機和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機和移動設備。
4. 故障處理：遇到設備故障時，應立即停機并進行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和調整，保持設備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
移刮板輸送機工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經過培訓、考試合格后,方可上崗操縱。
二、安全規(guī)定
第2條 移刮板輸送機時,煤幫側和機頭、機尾四周的職員,都必須撤離。
第3條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第4條 刮板輸送機一般應每4—6米安設一臺移溜器,機頭、機尾安設二臺移溜器,移后距煤壁的間隔應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
“三直”:機頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;
“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺;
“二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;
“一不漏”:接口嚴密不漏煤;
“兩不”:運轉時鏈子不跑偏,不漂鏈。
第6條 工作面刮板輸送機要與轉載機公道搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度應不小于0.3米,綜采工作面應不小于0.5米。
第7條 移機頭時,順槽轉載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖,切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。
第8條 遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時;
2.追機移刮板輸送機間隔小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時;
4.出現(xiàn)片幫或冒頂時;
5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時;
6.移溜器發(fā)生故障時;
7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
第9條 使用移溜器推移刮板輸送機時,職員必須站在移溜器的上方。
三、操縱預備
第10條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具,刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11條 檢查支護是否齊全牢固,進行敲幫問頂,匯報處理不安全隱患。
第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求,炮(機)道內浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;
第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第14條 檢查移溜器是否損壞,管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。
第15條 檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整潔。
第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠。
四、正常操縱
第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。
第18條 調整好移溜器位置,打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有職員,開動工作面刮板輸送機。
第19條 回撤機尾(頭)前第一排支柱及機尾(頭)壓戧柱,將機尾(頭)移溜器手把打到推進位置,使機尾(頭)移到位置后立即將移溜手把打到中間位置,并打好壓戧柱;
第20條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤炮(機)道臨時支柱。
第21條 開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機,推移到位置后,要立即將移溜器手把打到中間位置。
第22條 移溜至距刮板輸送機機頭(尾)15-20米時,停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉,回撤機頭(尾)處輸送機前第一排支柱和機頭(尾)壓戧柱;
第23條 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭(尾)同時移到規(guī)定位置后,立即將移溜器手把打到中間位置。
第24條 將機頭(尾)支穩(wěn),打上機頭(尾)壓戧柱;
第25條 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器收回。
第26條 采用液壓移溜器移機頭時,必須使用兩個以上移溜器同時推移;采用回柱絞車移機頭時,必須使用鋼絲繩套拴好機頭,點開絞車,嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。
第27條 綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定:
1.先檢查頂?shù)装濉⒚簬?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作;
2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米間隔,彎曲段不小于15米;
3.移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米間隔,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。
4.可自上而下,自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不得由兩頭向中間推移;
5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移;
6.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線;
7.移動機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操縱,動作協(xié)調,步距移夠。
8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平度要符合要求;
9.移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移,不得相向拉移;要確保拉移彎曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操縱,并停止后部刮板輸送機。
12.刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操縱手把扳到停止位置。
五、掃尾工作
第28條 推移工作結束時,將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第29條 盤點工具、備件等,按規(guī)定進行交接班。
