對輥操作規(guī)程有哪些
篇1
對輥破碎機操作規(guī)程
對輥破碎機是一種廣泛應用在礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)中的機械設備，用于物料的初級和中級破碎。其主要組成部分包括固定輥、活動輥、調(diào)整裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和安全防護設施等。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：開機前，確保設備各部件完好無損，潤滑油量充足，緊固件無松動，安全防護設施齊全。
2. 啟動步驟：合上電源開關，啟動電機，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 加料操作：待設備穩(wěn)定運行后，均勻地加入待破碎物料，避免大塊物料直接進入，防止損壞設備。
4. 運行監(jiān)控：操作過程中，需持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 調(diào)整出料粒度：通過調(diào)整兩輥之間的間隙，可以控制破碎后的物料粒度。
6. 停機程序：物料處理完畢后，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關閉電機，最后切斷電源。
7. 清潔與維護：定期清理設備內(nèi)部殘留物料，檢查磨損情況，及時更換磨損部件，保持設備清潔。
篇2
對輥機安全操作規(guī)程
對輥機是一種廣泛應用在礦山、化工、建材等領域中的破碎設備，其主要功能是通過兩滾輪間的相互擠壓來破碎物料。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一套基本的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，檢查對輥機的滾輪、軸承、潤滑系統(tǒng)等關鍵部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確保電氣線路無裸露，控制系統(tǒng)功能正常。
2. 啟動與運行
- 開啟前，先進行空載試運行，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應均勻，避免過量導致滾輪受力不均。
- 操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
3. 安全防護
- 操作員需佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、防護眼鏡、工作服等。
- 設備運行時，嚴禁身體任何部位進入滾輪工作區(qū)域。
- 設置明顯的警示標志，禁止無關人員接近作業(yè)區(qū)域。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理滾輪上的物料殘留，防止積累影響設備性能。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
- 定期進行設備全面檢查，及時更換磨損部件，防止意外發(fā)生。
篇3
對輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前，務必檢查對輥破碎機各部位，包括電機、皮帶、滾輪、安全防護裝置等，確保無異常。
2. 清理雜物：清除工作區(qū)域內(nèi)的碎石、鐵屑等雜物，防止影響設備運行。
3. 調(diào)整間距：根據(jù)物料性質調(diào)整兩輥之間的間距，保證破碎效果及設備安全。
4. 啟動順序：先啟動電機，待設備運轉平穩(wěn)后，方可緩慢投入物料。
5. 觀察運行：運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異?，F(xiàn)象，立即停機檢查。
6. 停機程序：物料處理完畢后，先停止進料，待滾輪內(nèi)物料完全排出后再關閉電機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，延長設備使用壽命。
篇4
124對輥破碎機是一種廣泛應用在礦山、化工、建材等領域的重要設備，主要用于物料的初級破碎。其主要組成部分包括：一對滾輪、驅動裝置、調(diào)節(jié)裝置、安全保護裝置以及支撐結構。
篇5
對輥破碎機安全操作規(guī)程
對輥破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于物料破碎的重要設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是對輥破碎機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，檢查設備各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、防護罩等關鍵部件。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 清理破碎腔內(nèi)無異物，避免啟動時卡阻。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊規(guī)定的步驟啟動電機，待設備運轉平穩(wěn)后再進行投料。
- 控制進料量，避免過量導致設備過載。
- 運行過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大等應立即停機檢查。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴禁在設備運行時進行清潔、潤滑或其他維護工作。
- 定期檢查軸承溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停機前先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再切斷電源。
- 定期清理和潤滑設備，保持良好的工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，由專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
5. 應急處理
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應在排除后再啟動設備；重大故障則需通知維修部門。
篇6
對輥操作規(guī)程
對輥操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保對輥機的各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，安全防護裝置到位。
2. 啟動準備：檢查電源連接，設定合適的壓輥間距，調(diào)整進料口大小。
3. 運行操作：啟動設備，逐步投入物料，監(jiān)控運行狀態(tài)，調(diào)整速度和壓力。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，排查故障原因，采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：完成工作后，按照正確步驟關閉設備，清理現(xiàn)場。
篇7
對輥機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保對輥機已關閉并斷開電源。
2. 檢查對輥機各部件是否完好，如滾輪、軸承、傳動裝置等。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。
二、開機與運行
4. 連接電源，啟動前確認電壓穩(wěn)定。
5. 按照操作手冊逐步啟動對輥機，觀察設備運轉是否正常。
6. 加料時需均勻分散，避免過量導致設備負擔。
三、操作過程監(jiān)控
7. 運行過程中，保持警惕，隨時注意設備聲音和振動情況。
8. 定期檢查出料質量，及時調(diào)整參數(shù)。
四、停機與維護
9. 停止生產(chǎn)后，先關閉電源，再進行清理和保養(yǎng)工作。
10. 對輥機在非工作狀態(tài)時應妥善遮蓋，防止灰塵積累。
篇8
對輥破碎機操作規(guī)程
一、設備介紹 對輥破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于物料破碎的機械設備。其主要由電機、減速機、固定輥、活動輥、調(diào)節(jié)裝置、安全裝置及機架等部分組成。
篇9
對輥破碎安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保對輥破碎機的各部件完好無損，特別是滾輪、皮帶、防護罩等關鍵部位。
2. 操作準備：熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
3. 啟動步驟：啟動前檢查電源線路，確認無短路或漏電現(xiàn)象，然后按照設備手冊逐步開啟設備。
4. 加料操作：均勻、緩慢地向破碎機進料，避免一次性投入過多導致卡機。
5. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切觀察運轉情況，如有異常噪音、震動過大或物料堆積，應立即停機檢查。
6. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待內(nèi)部物料完全破碎排出后再關閉設備，最后切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護，確保設備性能良好。
篇10
對輥破碎機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，務必確保對輥破碎機的各個部件完整無損，如滾輪、軸承、皮帶等關鍵部位應無明顯磨損或損壞。
2. 檢查潤滑油量是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常運行，避免因潤滑不足導致設備過熱或損壞。
3. 確認電源線路安全，接地良好，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動前，應先空載試運行，確認設備運轉正常后，再逐步投入物料。
2. 物料投放應均勻，避免一次性投入過多導致設備過載。
3. 運行過程中，密切關注設備運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
4. 停機時，待物料完全處理完畢后再關閉電源，避免物料滯留在設備內(nèi)造成下次啟動困難。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設備清潔。
2. 定期檢查滾輪磨損情況，必要時更換，以保證破碎效果。
3. 對軸承進行定期潤滑，確保其正常工作。
4. 檢查皮帶松緊度，防止因皮帶打滑影響工作效率。
篇11
破碎室對輥崗位技術操作規(guī)程
一、設備組成
1. 對輥破碎機：主要負責物料的破碎工作。
2. 傳動系統(tǒng)：包括電機、減速機、聯(lián)軸器等，為對輥提供動力。
3. 調(diào)整裝置：用于調(diào)節(jié)對輥間隙，控制出料粒度。
4. 安全防護設施：如防護罩、緊急停機按鈕等，保障操作安全。
二、操作流程
1. 檢查與準備
- 檢查對輥及內(nèi)部是否有異物，清理干凈。
- 確認傳動系統(tǒng)潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保接線正確，無破損。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確保所有安全防護設施已到位。
- 啟動電機，觀察運轉是否正常，無異常噪音。
- 待設備穩(wěn)定后，逐漸投入物料，調(diào)整給料速度。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查出料粒度，通過調(diào)整裝置進行微調(diào)。
- 注意電流表讀數(shù)，防止過載運行。
- 注意設備溫度，避免過熱。
4. 停止與維護
- 停止進料后，待破碎室內(nèi)物料全部排出再關閉電機。
- 定期清理設備，進行必要的保養(yǎng)。
篇12
對輥式破碎機安全操作規(guī)程
對輥式破碎機是一種廣泛應用在礦業(yè)、化工、建筑等行業(yè)中的機械設備，主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查破碎機各部件是否完好，特別是滾輪、軸承、皮帶等關鍵部位。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，如遺留的物料或工具。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油路暢通。
2. 啟動與運行
- 按照設備操作手冊，正確接通電源，啟動破碎機。
- 觀察設備運行情況，如聲音、振動等，若有異常應立即停機檢查。
- 進料應均勻，避免大塊物料直接進入，防止卡住滾輪。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作服。
- 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
4. 停機與保養(yǎng)
- 在完成工作后，先停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關閉電源。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的部件應及時更換，防止影響設備性能。
對輥破碎機操作規(guī)程范文
生產(chǎn)率：30噸/時
1、遵守《鑄造設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
2、工作前，檢查三角皮帶的松緊度與磨損情況，發(fā)過緊過松，或磨損嚴重，應予調(diào)整或更換。
3、工作前，先點動試車，然后空運轉35分鐘，并檢查傳動系統(tǒng)（電動機、三角皮帶、大小齒輪）和輥子的運動是否平?，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
4、設備的啟動順序：提升機→對輥破碎機→帶運輸機。停車順序相反，即皮帶運輸機→對輥破碎機→提升機。
5、均勻加料，進料尺寸不超過63毫米。
6、兩輥子間隙，嚴格按工藝要求，控制在45毫米。
7、在生產(chǎn)過程中，嚴防金屬塊夾入破碎機內(nèi)，如有發(fā)現(xiàn)，應及時停機處理。
