塔吊安裝及安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊的各部件完整無損，包括塔身、起重臂、平衡臂、駕駛室、鋼絲繩等。
2. 場地準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保地面堅實平整，無障礙物。
3. 基礎(chǔ)制作：依據(jù)設(shè)計圖紙，施工塔吊基礎(chǔ)，進(jìn)行混凝土澆筑和預(yù)埋件安裝。
4. 組裝塔吊：按步驟依次組裝塔身、起重臂、平衡臂等，確保各連接部位緊固。
5. 安裝電氣系統(tǒng)：接線正確，絕緣良好，確保電氣安全。
6. 調(diào)試與驗收：完成安裝后，進(jìn)行全面檢查和試運行，確保塔吊性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
塔吊安裝安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確保塔吊型號與工程需求匹配，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確安裝步驟。
2. 檢查塔吊及其配件的質(zhì)量，確保無損壞、缺失。
3. 安排具備專業(yè)資質(zhì)的安裝團隊，進(jìn)行分工明確，確保每個人熟悉其職責(zé)。
二、場地準(zhǔn)備
4. 清理安裝現(xiàn)場，排除障礙物，保證作業(yè)區(qū)域平整、無障礙。
5. 核實地基承載力，確保滿足塔吊基礎(chǔ)要求。
6. 設(shè)置警戒區(qū)，非工作人員不得進(jìn)入。
三、塔吊組裝
7. 按照制造商提供的說明書順序組裝，先下后上，先小后大。
8. 使用專用工具，確保緊固件牢固，防止松動。
9. 對關(guān)鍵部位如回轉(zhuǎn)支承、起升機構(gòu)等進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。
四、提升與就位
10. 利用輔助吊車或其他設(shè)備提升塔身，保持穩(wěn)定，避免傾斜。
11. 就位過程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保塔身與基礎(chǔ)連接準(zhǔn)確。
五、電氣安裝
1 2. 安裝電氣線路，確保絕緣良好，接線正確。
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3. 進(jìn)行接地電阻測試，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
六、試運行與驗收
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4. 在專業(yè)人員監(jiān)督下，進(jìn)行空載及滿載試運行，檢查各機構(gòu)功能是否正常。
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5. 完成安裝后，提交相關(guān)驗收資料，由監(jiān)理單位、業(yè)主共同驗收。
篇3
塔吊安裝、調(diào)度工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊完好無損，所有部件完整，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝流程：遵循制造商提供的安裝指南，確保每個步驟正確執(zhí)行。
3. 調(diào)度計劃：制定合理的吊裝作業(yè)計劃，明確作業(yè)順序和時間安排。
4. 安全措施：采取必要的防護(hù)措施，如設(shè)置警戒線，佩戴安全裝備。
5. 操作規(guī)范：遵守操作手冊中的規(guī)定，不超載，不違章作業(yè)。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇4
塔吊安裝操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保塔吊型號與工程需求匹配，檢查設(shè)備的完整性和完好性。
2. 準(zhǔn)備好安裝所需的輔助工具，如螺栓、扳手、焊接設(shè)備等。
3. 檢查塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，確認(rèn)地基承載力滿足要求。
二、人員配置
1. 組織一支專業(yè)安裝團隊，包括指揮員、起重工、電工等。
2. 確保所有人員持有相關(guān)證書，具備操作和安全知識。
3. 安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，確保安裝過程符合安全規(guī)定。
三、安裝步驟
1. 將塔吊部件按順序進(jìn)行組裝，從基礎(chǔ)節(jié)開始逐步向上。
2. 連接電氣線路，確保電源安全可靠。
3. 安裝吊臂、配重等關(guān)鍵部件，確保平衡穩(wěn)定。
4. 對塔吊進(jìn)行全面檢查，包括緊固件、潤滑、電氣系統(tǒng)等。
四、調(diào)試與驗收
1. 進(jìn)行空載試運行，檢查塔吊動作是否正常。
2. 核實塔吊的起重性能，確保符合設(shè)計參數(shù)。
3. 完成書面記錄，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
篇5
塔吊安裝調(diào)度工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查塔吊的各部件是否完整，確保無損壞、缺失。
2. 核實塔吊的型號、參數(shù)是否符合工程需求。
3. 確保塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固無松動。
二、人員配置
1. 安裝團隊?wèi)?yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，包括塔吊司機、指揮員、安裝工等。
2. 每位工作人員應(yīng)穿戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備。
三、作業(yè)流程
1. 制定詳細(xì)的安裝計劃，明確步驟和責(zé)任人。
2. 在安裝過程中，指揮員與塔吊司機保持有效溝通，確保動作協(xié)調(diào)一致。
3. 安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可投入使用。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立應(yīng)急救援小組，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 配備必要的急救設(shè)備和消防器材。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照預(yù)案進(jìn)行處理。
塔吊安裝及安全操作規(guī)程范文
(1) 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。
(2) 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8～12噸/平方米、重型塔為12～16噸/平方米。
(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
(4) 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
(5) 風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
(6) 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。
(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。
(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
(10) 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
(11) 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
(12) 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v，其變動范圍不得超過+20v、-10v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。
(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
(14) 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
(15) 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(16) 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。
(17) 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。
(18) 嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。
(19) 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
(20) 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300度。
(21) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
(22) 在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50厘米停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。
(23) 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。
(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000毫米，4倍率時為700毫米；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800毫米。4倍率時為400毫米，此時應(yīng)能立即停止起吊。
(25) 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3米處。
