保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程15篇

有哪些

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：

1. 日常檢查：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的觀察，如聲音、溫度、振動等異常情況。

2. 定期維護(hù)：設(shè)定周期性的清潔、潤滑、緊固等維護(hù)任務(wù)。

3. 預(yù)防性維修：針對可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測和預(yù)防性修理。

4. 故障處理：設(shè)備發(fā)生故障時的應(yīng)急措施和修復(fù)流程。

5. 記錄與報告：記錄每次保養(yǎng)的過程和結(jié)果，定期提交報告。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和保養(yǎng)知識的培訓(xùn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 保養(yǎng)頻率：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和設(shè)備實際使用情況確定保養(yǎng)周期。

2. 維護(hù)質(zhì)量：保養(yǎng)工作應(yīng)確保設(shè)備恢復(fù)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，減少故障率。

3. 記錄完整性：所有保養(yǎng)活動都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括日期、內(nèi)容、耗材、執(zhí)行人等信息。

4. 安全規(guī)范：所有保養(yǎng)操作必須遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。

5. 響應(yīng)時間：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急響應(yīng)，盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。

6. 培訓(xùn)效果：操作人員應(yīng)掌握基本的設(shè)備操作和保養(yǎng)技能，通過考核驗證。

是什么意思

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程是指一套系統(tǒng)化的管理規(guī)則，旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)了日常監(jiān)控和定期維護(hù)的重要性，通過預(yù)防性維修減少突發(fā)故障的可能性。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，規(guī)程提供了處理流程，確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)。記錄與報告環(huán)節(jié)則有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，評估保養(yǎng)效果。規(guī)程也關(guān)注操作人員的培訓(xùn)，提升他們的專業(yè)技能，從而更好地執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)。這套規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備壽命，也是保證生產(chǎn)效率和安全性的重要手段。在執(zhí)行過程中，要始終遵循標(biāo)準(zhǔn)，確保每個環(huán)節(jié)都達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程范文

第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定：

（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。

（2）制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則：

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；

c、合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）。

（3）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；

b、備品、備件計劃；

c、具體實施維修保養(yǎng)的時間；

d、預(yù)計費(fèi)用。

2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管（dn100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）電動機(jī)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

d、清潔電動機(jī)外殼；

e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

（2）水泵維修保養(yǎng)：

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b、轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根；

d、清潔水泵外表；

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

（3）檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。

（4）檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

（2）檢查、緊固接線對，對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。

（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c、清潔鐵芯上的油污及臟物；

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

e、擰緊所有緊固件。

（5）自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5mω，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

（7）自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100mω，否則應(yīng)烘干處理；

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

（8）中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

（9）信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

（10）遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

（1）閘閥維修保養(yǎng)：

a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油；

c、對閘閥閥桿加黃油潤滑；

d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

（2）止回閥維修保養(yǎng)：

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

（3）浮球閥維修保養(yǎng)：

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

（4）液位控制器維修保養(yǎng)：

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

（1）用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進(jìn)行烘干處理。

（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次）

（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。

（2）檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

（3）檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中；對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔，保存其為長期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第2篇 電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程

油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程

處于運(yùn)行或停運(yùn)的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運(yùn)行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。

保養(yǎng)步驟：

(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。

(2)斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標(biāo)識牌。

(3)進(jìn)入油變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進(jìn)行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。

(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進(jìn)入線螺絲，如有松動，應(yīng)拆下螺絲用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。

(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。

(6)檢查變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。

(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認(rèn)符合要求(在室溫30℃時，1okv變壓器高壓側(cè)大于20mω，低壓側(cè)大于13mω。在測試前，應(yīng)接好接地電線，測定完畢后，應(yīng)進(jìn)行放電。

(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。

(9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器試運(yùn)行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。

將保養(yǎng)結(jié)果詳細(xì)地記錄后，交付資料室保存。

(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。

保養(yǎng)變壓器的注意事項：

確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運(yùn)行，環(huán)境溫度應(yīng)在―30℃至+40℃之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米／秒，在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負(fù)荷開關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。

變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進(jìn)行。

防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。

配電柜的保養(yǎng)規(guī)程

(1)bfc柜的保養(yǎng)

取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細(xì)平銼銼平，彈簧墊片不行的應(yīng)予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。

(2)pgl柜的保養(yǎng)

先停電后，檢查自動開關(guān)、隔離開關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細(xì)平銼銼平。彈簧墊圈應(yīng)予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。

(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程

首先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線通過電阻逐個把電容器對地進(jìn)行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補(bǔ)償系統(tǒng)是否正常。

所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應(yīng)寫入保養(yǎng)記錄中。

發(fā)電機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)程

(1)在通常情況下，每7天開動發(fā)電機(jī)空載試機(jī)負(fù)載保養(yǎng)試機(jī)一次。次，每次5―lomin，每月帶

(2)斷開發(fā)電機(jī)的輸出自動開關(guān)，將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。

(3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應(yīng)加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時的充電電流。

(4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽曬干后裝上。檢查機(jī)油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應(yīng)予以更換。柴油機(jī)運(yùn)行250小時后，應(yīng)更換水、機(jī)油、柴油濾清器。

(5)裝回柴油濾清器后，應(yīng)檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無松動，然后進(jìn)行手動泵油，排除油路中的空氣。

(6)平時要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應(yīng)加防銹水。然后搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻。

(7)檢查整個機(jī)組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機(jī)組清潔。

(8)打開控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應(yīng)塞復(fù)位，并手動試機(jī)，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。

(9)手動運(yùn)行20～30分鐘后，進(jìn)行模擬停電試機(jī)，并檢查通風(fēng)，消防系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，將選擇開關(guān)置于自動部位，合上輸出開關(guān)。

第3篇 園區(qū)中央空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程（3）

園區(qū)中央空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(三)

1目的

及時處理空調(diào)設(shè)備故障,保障園區(qū)空調(diào)設(shè)備正常安全運(yùn)行。

2適用范圍

園區(qū)內(nèi)中央空調(diào)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3職責(zé)

3.1空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備由園區(qū)工程部負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

3.2主任負(fù)責(zé)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作計劃,技術(shù)工作指導(dǎo)及設(shè)備外委修理的上報意見和聯(lián)系工作。

4工作要求

4.1空調(diào)設(shè)備由空調(diào)維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),重大維修委托廠方或具有專業(yè)維修能力的正規(guī)單位進(jìn)行維修。

4.2若須停機(jī)進(jìn)行維修時,應(yīng)遵守停機(jī)上報工作程序和停機(jī)工作時間安排程序。

4.3工程部經(jīng)理每年12月制定下年度設(shè)備維保計劃,并按工作計劃制定中修實施方案,項目內(nèi)容,時間安排,資金需求等上報上級領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.4空調(diào)維修工按空調(diào)設(shè)運(yùn)行維護(hù)手冊和設(shè)備維保計劃要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)工作情況詳細(xì)記錄于《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修情況同時記錄于設(shè)備檔案。

4.5重大故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的,應(yīng)將故障原因,解決方案,所需時間以工作聯(lián)絡(luò)單形式上報總物業(yè)經(jīng)理。

5工作內(nèi)容

5.1巡檢(例行檢查)

5.1.1空調(diào)水系統(tǒng)的保養(yǎng)

5.1.1.1檢查冷卻水塔循環(huán)水水質(zhì)是否清潔,若不清潔應(yīng)及時加藥和排放。

5.1.1.2清洗冷卻水塔的布水器、填料、塔盤,防止堵塞。

5.1.1.3在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑(根據(jù)水質(zhì)化驗報告)。

5.1.1.4檢查冷卻水塔和膨脹水箱補(bǔ)水浮球閥是否正常。

5.1.1.5檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏,清潔系統(tǒng)設(shè)備表面。

5.2半年保養(yǎng)

風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng):

每年5月、10月對各風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行清潔回風(fēng)過濾網(wǎng),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動部位注油,檢查電磁閥和溫控開關(guān)(三速開關(guān))。

5.3一年保養(yǎng)

5.3.1主機(jī)由外委廠家負(fù)責(zé)保養(yǎng),工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

5.3.2冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水塔的清洗由外委廠家和工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

5.3.3冷卻水塔檢查

5.3.3.1風(fēng)機(jī)風(fēng)葉螺栓緊固,檢查轉(zhuǎn)動時是否異常振動、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉刮到塔壁。

5.3.3.2注油、軸承溫升檢查,補(bǔ)加潤滑油。

5.3.4管道系統(tǒng)閥門漏水檢修,保溫層修補(bǔ)。

5.3.5水泵保養(yǎng)(見水泵電機(jī)維保標(biāo)準(zhǔn))。

6相關(guān)記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01

第4篇 供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程（4）

供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)

1目的

預(yù)防和及時處理供配電設(shè)備故障,確保設(shè)備性能,保證安全正常運(yùn)行。

2適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3職責(zé)

3.1值班配電工負(fù)責(zé)高、低壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),維修電工配合檢修。

3.2工程管理員負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。

4一般原則

4.1變配電房內(nèi)低壓配電設(shè)備由配電工負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗由工程管理員負(fù)責(zé)申請外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負(fù)責(zé)。

4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃》,并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計劃。

4.3配電房領(lǐng)班根據(jù)年度供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃,制訂每月檢修保養(yǎng)計劃,并安排實施。

4.4維修保養(yǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。

4.5維修組按《年度設(shè)備維修維護(hù)計劃》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、認(rèn)真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大修情況同時記錄于《設(shè)備管理卡》。

4.6供配電設(shè)備故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重大故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。

4.7凡是夜間發(fā)生的,不影響物業(yè)正常運(yùn)營的,不會產(chǎn)生嚴(yán)重后果的供配電故障,可以由次日早班值班配電工和維修電工進(jìn)行處理。

4.8工程管理員提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

5工作程序

5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序

5.1.1準(zhǔn)備工作

a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天,工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時間,由管理處負(fù)責(zé)通知有關(guān)用戶。

b.停電前做好一切準(zhǔn)備工作,辦理好工作票手續(xù),特別是工器具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全。

c.由工程管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務(wù)明確,思想統(tǒng)一,行動一致,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。

5.1.2保養(yǎng)程序

a.實行分段保養(yǎng)。

b.先斷開保養(yǎng)段的電閘。

c.逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器,合上接地開關(guān),懸掛有人工作,禁止合閘警示牌。

d.檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無松動和損壞。

e.用手柄把總開關(guān)從配電柜中搖出,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗機(jī)械的分、合閘情況。

f.把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。

g.導(dǎo)線與器具連接必須連接緊密,壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過2根,防松墊圈等配件齊全好用。每運(yùn)行一年應(yīng)全面檢查緊固一次。

h.保養(yǎng)電容柜時,應(yīng)先斷開電容器總開關(guān),用10mm2以上的導(dǎo)線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。

i.按以上各項要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開高壓側(cè)接地開關(guān),合上真空斷路器,觀察變壓器投入運(yùn)行無誤后,向低壓配電柜逐級送電。

5.1.3安全注意事項

a.停電后應(yīng)驗電。

b.操作高壓側(cè)斷路器時,應(yīng)穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。

c.保養(yǎng)電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴(yán)禁觸摸。

d.保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)先檢查有無工具遺留在配電柜內(nèi)。

5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表

序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

01配電屏清潔月

02電器儀表外表清潔,顯示正常,固定可靠月

03繼電器、交流接觸器外表清潔,接觸完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音月

04控制回路壓接良好,標(biāo)號清晰,絕緣無變色、老化月

05指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)外表清潔,標(biāo)志清晰,固定可靠,轉(zhuǎn)動靈活月

06電容無功補(bǔ)償功率因素達(dá)0.9以上,電容接觸器完好,電容補(bǔ)償三相平衡月

07母線排壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好年

09配電屏對地測試接地良好年

相關(guān)質(zhì)量記錄:

1.《設(shè)備年度維修維護(hù)計劃》

2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計劃》

3.《設(shè)備管理卡》

第5篇 浮選工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開機(jī)

（1）檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵，并用清水沖洗。

（2）攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

（3）傳動皮帶松緊合適，泡沫刮板靈活，泡沫槽是否有漏，補(bǔ)給水管，閥門良好。

（4）潤滑點情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

（5）先開攪拌桶電機(jī)，再順序開啟浮選機(jī)，全部開啟后，方可給料。

2、操作

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中，葉輪軸承溫度小于65度，檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機(jī)緊固螺栓。

（2）注意泡沫，防止冒槽、跑礦，液面充氣量合適，浮選液面穩(wěn)定。，

（3）給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，補(bǔ)加水不可太大，及時清除槽內(nèi)異物。

3、停機(jī)

先停給料、運(yùn)行一段時間后停車，停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第6篇 物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

1.0目的

按規(guī)范對電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng),減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。

2.0適用范圍

適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1工程部主管負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導(dǎo)。

3.2工程部領(lǐng)班負(fù)責(zé)發(fā)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施。

3.3工程部技工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實施和記錄。

4.0工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計劃:

4.1.1工程部主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃表, 報物服中心主任和工程技術(shù)部審核,維修保養(yǎng)計劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項目、使用材料及主要零部件,計劃時間、責(zé)任人、外協(xié)方(如必要)、預(yù)計費(fèi)用等;大、中修計劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;

4.1.2運(yùn)行和維修領(lǐng)班應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備實際運(yùn)行情況,每月25前制定下月電氣設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,報工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;

4.1.3運(yùn)行和維修領(lǐng)班根據(jù)電氣設(shè)備實際運(yùn)行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計劃,報工程部主管審批,并向物服中心主任匯報。

4.2日常維修保養(yǎng):

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修領(lǐng)班負(fù)責(zé)安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時須向工程部主管報告;

4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;

4.2.3對電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計量表計誤差超過規(guī)定值或故障時做相應(yīng)整定或更換,恢復(fù)原有精度;

4.2.4對各負(fù)荷開關(guān)、空氣開關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時組織維修或更換,恢復(fù)至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報告工程部主管;

4.2.5對各類轉(zhuǎn)換開關(guān)、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動或故障即時組織維修或更換,恢復(fù)原有功能;

4.3月度維修保養(yǎng):

4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)容逐一完成,重點是對低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制箱內(nèi)進(jìn)行一次除塵,檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開關(guān)、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線,做好相關(guān)的記錄;

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時須遵守4.2中項的規(guī)程,并完成2項中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。

4.4年度維修保養(yǎng):

4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時間應(yīng)安排在對顧客的營業(yè)影響最小的時間段進(jìn)行;同時避開節(jié)假日時間, 并且采取分段分項施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時在宣傳欄內(nèi)公示,并要求各部門做好停電期間各種準(zhǔn)備;

4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;

4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對重要電氣設(shè)備或項目進(jìn)行技術(shù)檢測和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測不合格要立即進(jìn)行電氣設(shè)備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;

4.5電氣設(shè)備臨時故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報告班長或工程部主管,并做好相關(guān)的記錄;

4.5.2班長或工程部主管接到工作人員的報告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場, 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。

4.5.3故障排除和維修時需停電的, 工程部主管必須報告物服中心主任,并報告停電時間,要通知做好發(fā)電準(zhǔn)備工作(如有發(fā)電機(jī)的), 保證應(yīng)急設(shè)備的用電;

4.5.4一般故障排除不超過半個小時, 超過半個小時的, 應(yīng)采取臨時措施向停電顧客提供臨時電源;

4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行;

4.6.2用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;

4.6.3逐級斷開配電柜上的負(fù)荷開關(guān);

4.6.4斷開并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開關(guān),并拉下隔離刀閥,在手把懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識牌;

4.6.5斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān),確認(rèn)斷開位置后,合上接地開關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識牌;

4.6.6逐級合上配電柜上的負(fù)荷開關(guān);

4.6.7開門進(jìn)入干式變壓器室,首先應(yīng)用高壓驗電器確認(rèn)該臺變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無破損及母線有無變形現(xiàn)象,有破損的應(yīng)進(jìn)行更換;

4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動的應(yīng)拆下螺絲,用細(xì)平銼輕銼接觸面,用手感覺無任何凹凸不平的感覺后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;

4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵;

4.6.10斷開待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開關(guān),用2500v搖表測試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對地之間的絕緣電阻,一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐,二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測試前應(yīng)接好放電線,測試完畢后,進(jìn)行放電;

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無遺留工具,然后撤離現(xiàn)場,鎖上變壓器外罩門;

4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān),讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌;

4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘,用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入,并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

4.6.14保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。

第7篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（2）

供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(二)

一、目的

檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

二、適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

三、內(nèi)容

由運(yùn)行班運(yùn)行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。

低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

配電屏

清潔

月

02

電器儀表

外表清潔,顯示正常、固定可靠

月

03

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音

月

04

控制回路

壓接良好、標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

05

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

06

電容無功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色

月

07

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

08

配電屏對地測試

接地良好

年

高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

操作機(jī)構(gòu)

靈活

半年

02

隔離開關(guān)

觸頭正常、開合正常

半年

03

高壓油開關(guān)油位

正常

半年

04

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

05

配電屏對地測試

接地良好

年

變壓器的檢查保養(yǎng)表

序號

項目

內(nèi)容

周期

01

外觀

掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無損

年

02

絕緣電阻值

高壓側(cè)對低壓側(cè),高壓側(cè)對地,低壓側(cè)對地,絕緣良好

年

03

零地接線端子

壓接良好,牢固可靠

年

04

母線排

壓接良好,牢固可靠

年

05

絕緣子

抹塵,整體完好無損

年

06

干燥劑

硅膠干燥劑色淺、半透明

年

電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕

月

02

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障、保證通風(fēng)照明

月

03

絕緣工具

正常有效

月

04

滅火器

正常有效

月

四、相關(guān)記錄

1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04

第8篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

1. 目的:檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

2. 適用范圍:低壓配電設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3. 管理規(guī)定

由機(jī)電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

配電屏

清潔

月

2

電器儀表

外表清潔、顯示正常、固定可靠

月

3

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔、觸點完好、無過熱現(xiàn)象、無噪聲

月

4

控制回路

壓接良好。標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

5

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

6

電容無功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關(guān)當(dāng)局不發(fā)熱變色

月

7

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

8

配電屏對地測試

接地良好

年

3.2電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小也,無嚴(yán)重銹蝕

月

2

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障,保證通風(fēng)照明

月

3

絕緣工具

正常有效

月

4

滅火器

正常有效

月

第9篇 物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

--物業(yè)空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)保養(yǎng)維修規(guī)程

1.0 目的

有計劃地對機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。

2.0 適用范圍

適用于__管理處。

3.0 職責(zé)

3.1機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.2 機(jī)電班長負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作的安排、指導(dǎo)。

4.0 工作程序

4.1 壓縮機(jī)回油系統(tǒng)除污器的清洗方法

4.1.1 關(guān)閉除污器兩側(cè)的截止閥。

4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設(shè)法截取留在除污器殼體上的油。

4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。

4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。

4.1.5 開啟除污器兩側(cè)的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。

4.1.6 應(yīng)每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。

4.2 油過濾器的清洗和更換方法

4.2.1 關(guān)閉過濾器兩側(cè)的截止閥。

4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內(nèi)壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。

4.2.3 如機(jī)組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。

4.2.4 如果機(jī)組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內(nèi)壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。

4.2.5 開啟過濾器兩側(cè)的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內(nèi)的空氣。

4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。

4.3 機(jī)組注油的方法

4.3.1 機(jī)組應(yīng)停機(jī)。

4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內(nèi),再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進(jìn)行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內(nèi)又防止空氣被入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 打開注油閥將油泵入機(jī)組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關(guān)閉注油閥,卸下手動油泵接口。

4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。

4.4 機(jī)組滲漏檢查

4.4.1 運(yùn)行期間的滲漏檢查

機(jī)組受截運(yùn)行之后,高壓部件應(yīng)用檢漏儀認(rèn)真檢漏,要確認(rèn)所有接口是嚴(yán)密的。如有滲漏,就會出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當(dāng)表明有滲漏時,應(yīng)立即予以修理。

4.4.2 機(jī)組r22壓力試驗檢測方法

4.4.2.1在系統(tǒng)中沒有壓力時,通過充注閥將r-22汽體干燥氮氣注入系統(tǒng)中,使其壓力達(dá)到150磅/英寸表壓。

4.4.2.2 確認(rèn)冷媒農(nóng)度已達(dá)到系統(tǒng)中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內(nèi)焊的焊逢。

4.4.2.4 如需對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行檢漏,打開蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.5 當(dāng)機(jī)組已達(dá)到絕對嚴(yán)密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。

4.5 機(jī)組抽真空

4.5.1 真空試驗的方法

4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機(jī)組的充注閥相接,然后啟泵。

4.5.1.2 開大機(jī)上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認(rèn)所有通大氣的閥門是關(guān)閉的。

4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內(nèi)容運(yùn)行真空泵,直至濕球溫度達(dá)到+32

第10篇 軟水處理設(shè)備(電滲析器)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查電源接線、電源相、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計量儀表等是否正常。

3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確，對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。

4.關(guān)閉電滲析進(jìn)水總閥及流量計前的濃、淡、極水的進(jìn)水閥門，打開濃、淡、極水管或電滲析本體的排氣閥。

5.開啟穩(wěn)壓水泵入口閥門、電滲析器濃、淡水排污閥門和極水泵入口閥門。當(dāng)極水確定為密閉循環(huán)時，應(yīng)開啟極水箱回水總閥門和每臺電滲析器的極水出口閥門。

6.當(dāng)穩(wěn)壓水箱水位高于1米時，打開水泵回流閥，開啟穩(wěn)壓水泵，緩慢開啟出口閥門。

7.啟動極水泵，開啟水泵出口閥門.

8.緩慢開啟濃、淡水倒進(jìn)水閥門，注意始終保持極水壓力與波、淡水壓力相適應(yīng)，并使極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa～0.02mpa，當(dāng)濃、淡、極水壓力升到0.05mpa～o.1mpa且穩(wěn)定到一定流量時，待空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。

9.在流量和壓力穩(wěn)定的情況下，合上硅整流直流倒向開關(guān)，控硅整流“啟動”按鈕，順時針轉(zhuǎn)動“調(diào)壓旋鈕”，使電壓緩慢升至與預(yù)定流量相適應(yīng)的電壓范圍。

10.當(dāng)?shù)|(zhì)合格后，開啟淡水回收閥門，關(guān)閉淡水排污閥門，開始正常運(yùn)行。

11.電滲析開始運(yùn)行時，要先通水后供電，停止運(yùn)行時，要先斷電后停水，嚴(yán)禁停水不停電。

12.開始和停止運(yùn)行時，要盡量做到同時開啟和關(guān)閉淡水、濃水和極水的閥門，以免水壓突然變化產(chǎn)生水錘現(xiàn)象(水壓沖擊)。

13.嚴(yán)格控制電滲析器在極限電流下運(yùn)行。

14.電滲析器運(yùn)行的最大承受壓力不得超過0.3mpa.

15.運(yùn)行中，不得用手或身體接觸電滲析膜堆，防止觸電。

16.膜堆上禁止放置金屬物件，以防產(chǎn)生短路。

17.當(dāng)電滲析停水時，應(yīng)交替著慢慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥門，嚴(yán)禁猛關(guān)或只關(guān)濃水、不關(guān)淡水或只關(guān)濃、淡水而不關(guān)極水。如果有兩臺以上電滲析器同時運(yùn)行，當(dāng)停止其中一臺時，還應(yīng)照顧到其他電滲析器的壓力和流量變化。

18.當(dāng)停止電滲析運(yùn)行時，先全開淡水倒排污閥門，再關(guān)閉回收水閥門。

19.水泵停用前，先緩慢關(guān)閉電滲析器進(jìn)水總閥，同時交替緩慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥。停泵后將回流閥及時關(guān)閉，防止水泵進(jìn)氣。

20.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于零位，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)認(rèn)真聽取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看設(shè)備交接班、水質(zhì)化驗記錄。

(2)檢查電源接線、電源柜、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計量儀表等是否正常，三相電壓是否平衡。

(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。

2.班中

(1)每1～2h檢查、記錄一次電壓、電流、極向、水壓、流量、淡水水質(zhì)，巡視檢查電滲析器有無漏水滋墊等缺陷，以及配電系統(tǒng)、電機(jī)、泵等有無異常。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(2)視水質(zhì)情況，每2h～8h倒換一次電極極性。

(3)根據(jù)原水硬度嚴(yán)格控制極限電流。

(4)運(yùn)行中應(yīng)維持流量穩(wěn)定及電壓和電流相適應(yīng)，并保持極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa～0.02mpa。

(5)啟動和倒換電極時，升電壓速度要緩慢，避免因電壓升高過快而損壞設(shè)備。為此，應(yīng)控制開電壓時的啟動電流不超過20安培。

3.班后

(1)填寫好各種記錄，認(rèn)真向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(2)如需停止運(yùn)行，應(yīng)在停運(yùn)前倒換一次電極，通電沖洗10min左右，然后再斷電停運(yùn)，或停電后通水2min～3min，保持膜面濕潤，并沖掉水流通道內(nèi)的污物及沉淀。

(3)短期停運(yùn)時，電滲析器內(nèi)的水不應(yīng)放空，以保持膜的濕潤。

(4)將電滲析器準(zhǔn)整流電源關(guān)閉，并關(guān)閉總電源。

(5)清理場地和設(shè)備，整理化驗儀器、用品。

定期保養(yǎng)

1.電滲析器運(yùn)行30天(也可視結(jié)垢情況而定)要進(jìn)行酸洗，酸洗液一般用鹽酸，濃度不超過3%。原水硬度高，可采用正、反兩個方向進(jìn)酸，分別酸洗。酸洗結(jié)束，可投入運(yùn)行。淡、濃、極水三個系統(tǒng)應(yīng)同時清洗。如膜上結(jié)垢不多時，也可減少膜的清洗次數(shù)，單獨清洗電極室。

2.電滲析器運(yùn)行7～15天，需進(jìn)行反沖洗，反沖洗由電滲析器出口方向進(jìn)水，從進(jìn)口方向排水。

3.電滲析器運(yùn)行3～6個月，要全部拆卸開，徹底清除水垢和污泥。各水箱及附屬設(shè)備也應(yīng)同時清洗、檢查，其中過濾器1～3個月清洗一次。

4.操作人員要參與定期對電滲析的進(jìn)、出水進(jìn)行的水質(zhì)全分析，并認(rèn)真記入水質(zhì)化驗全分析表。

第11篇 浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開機(jī)

(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。

(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。

(4)潤滑點情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

(5)先開攪拌桶電機(jī),再順序開啟浮選機(jī),全部開啟后,方可給料。

2、操作

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機(jī)緊固螺栓。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,

(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時清除槽內(nèi)異物。

3、停機(jī)

先停給料、運(yùn)行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第12篇 超精機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者、維修工正確維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司超精機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)。

三、管理內(nèi)容

第13篇 園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗規(guī)程（6）

園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗規(guī)程(六)

1目的

1.1保證機(jī)電設(shè)備完好率。

2適用范圍

2.1園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。

3職責(zé)

3.1工程主任負(fù)責(zé)一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗收工作。

3.2工程經(jīng)理負(fù)責(zé)主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗收工作。

3.3工程部員工負(fù)責(zé)維修后的自檢工作。

序號

設(shè)備

名稱

保養(yǎng)

周期

檢測標(biāo)準(zhǔn)

方法

備注

一

電

動

機(jī)

根

據(jù)

設(shè)

備

規(guī)

定

而

定

1.手動盤轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲響無卡阻。

2.三相繞組絕緣大于70.5mω。

3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標(biāo)準(zhǔn),傳動皮帶或傳動鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。

4.帶負(fù)荷運(yùn)行無異常聲響。

5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標(biāo)稱值)

1.耳聽。

2.用1000v搖表搖測。

3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動皮帶、傳動鏈在兩傳動輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。

4.用長螺絲刀一端與電動機(jī)相接觸,另一端與耳朵相貼,聽其內(nèi)部聲響。

5.用鉗形電表測電流。

二

干

式

變

壓

器

一年

1.變壓器內(nèi)外清潔無異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.高低壓測繞組絕緣合乎要求。

4.帶負(fù)荷試運(yùn)行聲響正常。

1.目測。

2.移至此處,用手扳動無松動感。

3.移至此處,用2500v搖搖測。

4.耳聽。

三

低

壓

配

電

柜

半年

1.配電柜內(nèi)外清潔無塵、無異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.各電器開關(guān)完好無損。

4.各電器在投入運(yùn)行后能正常運(yùn)行,無異常聲響。

1.目測。

2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動無松動感。

3.抽取部分操作作試驗。(絕保試驗)

4.綜合觀察。

四

水

泵

一月

1.泵體外觀清潔,標(biāo)識無破損。

2.手動盤車無卡阻、無異常聲響。

3.泵體與電機(jī)聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。

4.泵體和附近與之相連的管道閥門無漏水。

5.壓力表壓力指示正常單向閥門無倒流。

6.潤滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。

7.試運(yùn)行無異常聲響。

1.目測。

2.耳聽。

3.聯(lián)軸器圓周對稱抽四點檢查間隙是否一致。

4.目測。

5.目測。

6.打開旋塞觀察。

7.耳聽。

五

風(fēng)

機(jī)

半年

1.風(fēng)機(jī)及其相連的帆布軟接管清潔無雜物。

2.傳動皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。

3.手動盤車風(fēng)機(jī)皮帶輪無卡阻、無異聲。

4.試運(yùn)行無異常聲響。

1.目測。

2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。

3.耳聽。

4.耳聽。

六

防盜監(jiān)控系統(tǒng)

一月

1.電視圖像清晰逼真。

2.主機(jī)功能齊全。

3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當(dāng),鏡頭防護(hù)良好,清潔無塵。

1.目測。

2.試機(jī)檢查。

3.目測。

七

空

調(diào)

系

統(tǒng)

一月

1.冷卻水清潔,管道上清潔無塵。

2.空調(diào)機(jī)組進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)清潔。

3.冷凍泵、冷卻塔、主機(jī)運(yùn)行聲響正常,各儀表指示正常。

4.系統(tǒng)無滲、漏水現(xiàn)象。

1.目測。

2.目測。

3.耳聽目測。

4.目測。

八

防

火

卷

簾

門

一月

1.卷簾門外觀無破損。

2.機(jī)械轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)靈活可靠無銹蝕。

3.手動操作卷簾門升降、停止靈活。

1.目測。

2.目測。

3.試機(jī)檢測。

九

火

災(zāi)

報

警

系

統(tǒng)

一月

1.消防集控柜內(nèi)外清潔無塵。

2.接線端子聯(lián)接緊固無松脫。

1.目測。

2.抽取部分檢查。

年檢

1.煙、溫感報警器清潔無塵、無銹斑,線頭緊固。

2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。

1.抽檢部分。

2.用手撥動線頭,無松脫。

十

疏散出口指示

一月

1.燈箱無破損。

2.燈箱內(nèi)外清潔無塵。

1.目測。

2.目測。

十一

自動噴水滅火系統(tǒng)

一月

1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無漏水。

2.噴頭外觀清潔。

3.壓力表指示正常。

4.放水試驗報警性能可靠。

1.目測。

2.目測。

3.目測。

4.試驗。(每季度抽檢)

十二

干

粉

滅

火

器

一月

1.壓力表指示正常。

2.無銹蝕。

3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗合格證。

4.滅火器重量合乎要求。

5.滅火器是否過期。

1.目測。

2.目測。

3.綜合考察。

4.抽取5%稱重。

5.綜合考察。

記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01

第14篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:

(1) 每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。

(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。

(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;

b、備品、備件計劃;

c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;

d、預(yù)計費(fèi)用。

2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 電動機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

c、檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動機(jī)外殼;

e、檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2) 水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3) 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4) 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5) 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7) 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8) 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

(9) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

(10) 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1) 閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;

d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2) 止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3) 浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4) 液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1) 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理。

(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

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p; (2) 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3) 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。

10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《__事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停__申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第15篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術(shù)改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動化加工過程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進(jìn)數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動標(biāo)準(zhǔn)-按軸承振幅的評定標(biāo)準(zhǔn)如何對加工工序進(jìn)行劃分確定擺動從動件盤形凸輪基圓半徑的一種簡易方法ug/cam在復(fù)雜型面加工中的應(yīng)用世界最大增安型防爆電機(jī)研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉(zhuǎn)換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機(jī)床上的應(yīng)用fanuc 0i系統(tǒng)常見有報警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應(yīng)用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預(yù)調(diào)儀(對刀儀)外殼的人體工程學(xué)設(shè)計新型的高效緊湊型齒輪組合加工機(jī)床新型ct_ 10er機(jī)床[標(biāo)簽:tag] 1.防止觸電●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關(guān)旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù).

1.防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電?！裾埐灰獫袷植僮魅魏伍_關(guān)旋鈕,以防止觸電?！裾埐灰獛щ娺M(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時應(yīng)對其進(jìn)行及時控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3.防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機(jī)器。(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動的地方,附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動較大的設(shè)備。

一、機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換