- 目錄
包括哪些
我們的儀器、儀表自動化設備管理制度主要涵蓋以下幾個核心領域：
1. 設備購置與驗收：確保所有設備符合技術規(guī)格，滿足生產需求，并通過嚴格的驗收程序。
2. 設備登記與編碼：為每一臺設備建立唯一的標識，便于管理和追蹤。
3. 設備操作與維護：制定詳細的操作規(guī)程，提供必要的培訓，并定期進行設備維護保養(yǎng)。
4. 故障處理與維修：建立快速響應的故障報告機制，制定維修計劃，保證設備及時恢復運行。
5. 安全管理：強化安全意識，制定安全操作規(guī)程，預防設備事故的發(fā)生。
6. 能效評估與優(yōu)化：定期評估設備能效，尋找提升空間，實現(xiàn)節(jié)能減排。
7. 報廢與更新：設定設備報廢標準，適時進行設備更新，保持生產效率。
重要性和意義
儀器、儀表自動化設備在生產過程中扮演著至關重要的角色，其穩(wěn)定性和準確性直接影響到產品質量和生產效率。有效的管理制度能夠：
1. 提高設備利用率：通過規(guī)范操作和維護，減少設備故障，提高設備運行時間。
2. 保障生產安全：通過安全管理，防止因設備問題引發(fā)的安全事故。
3. 降低成本：合理使用和維護，延長設備壽命，降低設備更換頻率和維修成本。
4. 保證產品質量：準確的測量和控制，確保產品的一致性和合規(guī)性。
5. 環(huán)保節(jié)能：優(yōu)化設備能效，減少能源浪費，符合可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)戰(zhàn)略。
措施
為了實現(xiàn)上述目標，我們將采取以下措施：
1. 設立專門的設備管理部門，負責設備的采購、登記、維護和報廢等全過程管理。
2. 建立設備操作培訓體系，確保每位操作人員都掌握正確的操作方法和安全規(guī)定。
3. 實施定期的設備巡檢和維護計劃，預防設備故障，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 引入先進的設備管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備狀態(tài)，預測故障，提前進行維修。
5. 定期開展設備能效分析，提出改進措施，優(yōu)化設備性能。
6. 制定設備報廢和更新策略，平衡設備成本與生產效益，確保企業(yè)的競爭力。
本制度旨在通過科學的管理，充分發(fā)揮儀器、儀表自動化設備的效能，為公司的持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。各相關部門應嚴格按照制度執(zhí)行，共同維護設備的良好運行狀態(tài)，確保生產活動的順利進行。
儀器、儀表自動化設備管理制度范文
【第1篇】儀器、儀表自動化設備管理制度
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
1．生產部應根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
2．生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程等。
3．生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。
4．儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
5．儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。
（3）生產部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
6．基礎資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2） dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
7．檢查與考核
（1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2） 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
a.儀表完好率≥95%； 使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
b.分析儀表完好率、使用率≥90%。
c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
【第2篇】儀器儀表自動控制設備管理制度
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協(xié)調各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前,應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。
7 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、
有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質為風、本介質)應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質,做好全年保溫防凝工作。
經濟性。
8.1.2選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t19000
或iso9001標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網,以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內容:
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內容:
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內的消防設施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產車間負責。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備內部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求
9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應的技術要求和設備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良,符合技術要求
9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
c、 各種設備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責
10.1.1生產部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。
10.1.3生產部要結合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產部應在一周內將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
10.2.9 現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經電儀車間主任批準并留檔后,報生產部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修
10.3.1各生產車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據(jù)公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果,生產部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產部考核范圍,安環(huán)質監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產部、安環(huán)質監(jiān)部、生產車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質單位校驗,檢定工作由資質單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
13 基礎資料管理
13.1生產部和電儀車間應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
13.2生產部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術狀況表。
(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
【第3篇】南平醫(yī)院儀器設備管理制度
醫(yī)院儀器設備管理制度
一、使用科室要指定專人負責使用管理,使用人員要盡快熟悉儀器的原量、構造、使用方法等,并要建立儀器設備操作規(guī)程、使用記錄、保養(yǎng)維修登記制度。
二、儀器設備發(fā)生故障(或損壞時),修理人員應及時查找原因,并做詳細記錄(屬正常使用發(fā)生的故障或操作不當使儀器損壞的,要實事求是地做出鑒定),重大故障科室要及時報告器械科,屬異常損壞,科室主任要寫出書面報告,并報請院領導研究處理。
三、大型儀器設備要采用專管共用,有些則要集中在某個中心,以便充分發(fā)揮儀器的效能。
四、大型儀器設備,要按規(guī)定標準收費,院內外進行的科研項目,要收科研費。
五、儀器設備概不外借,不經主管科室及院領導批準,科室不得私自拿出院外使用,若發(fā)現(xiàn)有拿出者,將進行罰款處理。
六、儀器設備的使用與獎金掛鉤:對于購置后長期不用或使用率不高,科室管理不善或不能專管共用,由器械科會同有關科室提出報告,扣發(fā)科室主任或科室獎金,并經領導批準調整使用。
七、嚴禁非修理人員隨意拆卸儀器設備,違者必究。
【第4篇】儀器儀表及自動控制設備管理制度
1? 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本制度。
2? 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3? 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》（sh 3063-1999）
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh 3005-1999）
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb 50093-2002）
4? 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5? 職責
5.1生產部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況，指導和協(xié)調各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案，組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調查與分析，及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6? 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，依據(jù)安全可靠、技術先進、經濟合理的原則，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置，負責技術協(xié)議的簽訂工作。
6.4? 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh3521-1999）進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（sh3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；
（二）設計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（四）儀表安裝及質量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（六）接地電阻測試記錄；
（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄；
（十三）智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細表等；
（十五）儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前，應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓。
7? 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類：
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表；
⑷ 在線分析儀表；
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；
⑹ 其他儀表
8? 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、
有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施，當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進行；在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前，生產裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內采用隔離液的，應灌充防凍液，防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求；對不灌充防凍液的回路（如介質為風、本介質）應定期放水（視情況而定），并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人，要有臺帳記錄，做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點，對易凍、易凝、在風口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強檢查（既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱，并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損，并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次，并做好放水時間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦? 對引壓管線、控制閥、變送器，當停用時應關閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關閉上、下游閥，打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前，對疏水器全面檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更新，每日檢查疏水器疏水狀態(tài)，疏水應是間歇出水狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的，可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質，做好全年保溫防凝工作。
經濟性。
8.1.2選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t19000
或iso9001標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級（ip）適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高公司生產管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求：
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證，其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求：
8.3.1生產部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9? 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（ipc）以及在先進過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網，以及性能價格比諸因素，在多方詢價，擇優(yōu)選擇的基礎上，組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時，應由生產部組織有關部門及專家進行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產。
9.2.2.2機型早已淘汰，備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后，且無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應生產發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標準，并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內容：
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備（包括打印機、拷貝機等）的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇（包括內部風扇）運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定，制定周檢項目、內容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內容：
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案，內容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在防磁金屬柜內；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改；確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
【第5篇】試驗檢測儀器設備管理制度
試驗檢測儀器設備管理制度
1 試驗室指定專人管理試驗檢測儀器設備。
2 建立儀器設備總臺帳,寫明設備名稱、規(guī)格型號、產地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內容;儀器設備分為a、b、c三類,a類指送檢設備,b類指自校設備,c類指一次性驗收設備及工具,三類設備在總臺帳中注明。
3 對貴重、精密、大型儀器設備應指定儀器保管負責人;制定操作細則;建立檔案,內裝儀器設備說明書、檢定證書、使用維修情況記錄等,填寫記錄要整潔、清晰,不得涂改,做到準確無誤,具有可追溯性。
4 主要常用儀器設備操作規(guī)程貼在墻上醒目位置,并配備“儀器設備使用記錄簿”,使用或維修保養(yǎng)后,認真填寫。
5 儀器設備出現(xiàn)故障或損壞,經試用或檢定合格,填寫儀器設備事故與中、大修理或其他履歷后,方可移交檢驗人員使用。
6 儀器設備在搬運、維修和長期停用后,再次使用前應重新標定,儀器的維修、檢定情況應及時填寫在履歷書上。
7 試驗檢驗人員要嚴格按操作規(guī)程使用儀器,使用過程中要注意設備和人身安全,使用完畢應進行斷電和必要的常規(guī)保養(yǎng),保持儀器設備的清潔,保持工作間的整潔。
【第6篇】大型精密儀器設備技術檔案管理制度
大型精密儀器設備價格昂貴，操作復雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設備的作用至關重要。參照《鄭州大學精密貴重儀器設備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。
一、儀器設備建檔范圍：
凡使用方向是教學或科研的大型精密儀器設備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設備，均要建立健全技術檔案。
二、歸檔內容：
1.購置前的資料：
① 編制采購計劃的調查資料，包括同類產品的說明書，價格表等；
② 選型的可行性論證報告及論證意見；
③ 批準文件；
2.訂貨后資料：
① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；
② 廠家提供的安裝圖紙資料；
③ 到貨通知；
④ 提貨單副本；
⑤ 保險憑證；
⑥ 發(fā)票副本；
3.驗收中的資料：
① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復核記錄；
② 產品出廠合格證及校驗單；
③ 說明書、線路圖及技術資料；
④ 安裝、調試及驗收中的記錄、報告及總結；
⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。
4.使用中的資料：
① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；
② 工作日記，包括使用及維修等記錄；
③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗收報告，事故處理意見等；
④ 校驗及計量記錄。
5.考核、評價及評比記錄：
① 每學期承擔的教學實驗任務、包括本科生、研究生的實驗課，實驗項目及論文題目的名稱，實驗學時數(shù)及實驗學生人數(shù)等；
② 年承擔的科研任務包括科研項目，論文題目、得獎項目的名稱及數(shù)量等；
③ 科技服務任務包括測試樣品數(shù)及科技服務收益；
④ 培訓任務，包括培訓批數(shù)，每批培訓人數(shù)，起迄日期及收益；
⑤ 年使用機時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實驗教學、科研及對外服務所使用機時，并計算年使用率。
三、 檔案的管理
大型精密儀器設備的技術檔案，要有專人（或兼職）負責技術檔案的日常管理工作。為了維護技術檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經檢查，對有遺漏或缺少的，責成補齊。實驗教學中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設備要及時建立檔案。凡需借閱技術檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。
【第7篇】實驗實習儀器、設備管理制度
實驗實習儀器、設備是保證實驗實習教學正常進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度如下：
1. 實訓室的每項儀器設備必須各室實驗員專人管理。
2. 實驗實習儀器設備的登記建檔、賬目管理、報廢等工作由實習科總儀管理員負責；各負責人負責儀器設備的驗收、使用操作、功能開發(fā)、維護維修、辦理借用手續(xù)、建立、健全崗位責任制度、制定儀器管理制度等具體工作，并督促其他儀器設備使用人員嚴格按要求操作儀器設備。
3. 實訓室大型、貴重的儀器設備，其實驗員必須能熟練掌握該設備的操作和簡單的維修技能。
4. 建立定期檢查和維護制度，使儀器保持最佳狀態(tài)，預防事故的發(fā)生。當儀器設備發(fā)生較嚴重故障時，應及時提出損壞及維修報告，嚴禁擅自拆卸儀器設備
5. 為提高儀器設備利用率，每次實習和職業(yè)培訓盡可能的提供更多實習的工位，指導老師和實驗員必須加強指導、注意巡查。并做好設備運行情況記載。
6. 實習操作應嚴格按照各儀器設備的安全操作規(guī)程進行，遇有儀器運轉異常應立即向相關人員報告，不得隱瞞事故。
8.在每次實驗結束后應及時做好清潔清理、必要的維護保養(yǎng)工作，搞好交接手續(xù)，并如實做好運行情況記載。及時切斷電源、以免發(fā)生事故。
9. 凡因違章操作造成損壞者，根據(jù)學校賠償制度進行賠償，并協(xié)助儀器設備的管理者安排處理好有關的維修事宜。
10.每次實訓結束后，首先對自己組所用的實訓設備和器材進行檢查，做好運行情況記載后整理實訓室、設備清潔清理保養(yǎng)工作。凡有丟失與損壞的實訓室器材由指導老師或實驗員上報實習科，由實習科總儀管理員劃價賠償。
11.實訓室內物品不準帶出實訓室，如有特殊需要須經學校領導同意后，方可辦理出借手續(xù)，并按時歸還。
【第8篇】儀器、設備的安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用，必須專人負責。要經常進行檢查、保養(yǎng)、維修，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用，必須遵守有關規(guī)定，不得違章操作，不帶電修理，不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件（溫度、濕度）達標，符合儀器、設備的要求，落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器，工作結束后，應及時切斷電源，做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)漏電，短路等情況，應立即停止使用，并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報，應立即進行搶修，待確認故障排除后，方可交付使用，并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理，定期檢查儀器、設備接地的可靠性，以防電擊。
7、凡新安裝或經大修后的各種儀器、設備，應按確定的技術參數(shù)（標準）進行驗收，合格后方可使用。在使用中的儀器設備，應定時作性能的狀態(tài)檢測。
【第9篇】儀器設備管理制度
1. 試驗室儀器設備的保管維修及保養(yǎng)必須專人負責。
2. 試驗室儀器設備必須登記造冊,一式三份,如郵增減,應及時備注說明.
3. 各種大型設備及精密設備應建立檔案,包括購置日期、價值、產地、使用情況、計量鑒定證書、使用說明書、維修保管記錄。
4. 所有儀器設備必須由試驗室人員親自操作，外部人員未經許可不得私自操作，否則，出現(xiàn)儀器損壞和意外事故，由試驗室人員和當事人共同賠償。
5. 試驗室人員必須熟悉操作規(guī)程，按章操作，如出現(xiàn)違章操作，導致儀器損壞者，要負責賠償。
6. 對設備的維護保養(yǎng)，須養(yǎng)成良好習慣，使用后的儀器、各種試模等，必須擦干凈，然后涂油防銹；電子儀器長時間處于儲藏狀態(tài)時，每月必須開機運行２小時以上，避免電子元件受潮受損；大型及精密儀器必須配備防塵罩。
7. 各種儀器要求定期校驗，大型設備應讓技術監(jiān)督部門按時標定校核，保證設備精度。
8. 儀器出租業(yè)務，在不影響本試驗室正常工作前提下，富余設備經主管領導同意后，可以租賃，采取有償服務，不得擅自外借儀器，如私自外借儀器造成儀器損壞或丟失，按原價５%賠償。
9. 儀器的正常損耗，必須按手續(xù)申報，經核實后方準報損。否則，按非正常損壞、丟失論處。對于陳舊設備屬固定資產范圍的，經有關部門驗證后，方可辦理報廢手續(xù)。
【第10篇】醫(yī)院醫(yī)療儀器設備報損廢管理制度
人民醫(yī)院醫(yī)療儀器設備報損(廢)管理制度
凡臨床不能使用的,符合醫(yī)療設備報廢條件的,應予以報廢。
(一)醫(yī)療儀器設備的報廢條件
凡符合下列條件之一的屬固定資產的醫(yī)療儀器設備應按報廢處理:
1.嚴重損壞無法修復者;
2.超過使用壽命,基礎件已嚴重損壞或性能低劣,雖經修理仍不能達到技術指標者;
3.技術嚴重落后,耗能過高(超過國家有關標準20%以上)、效率甚低、經濟效益差者;
4.機型已淘汰,主要零部件無法補充而又年久失修者;
5.原設計不合理,工藝不過關,質量極差又無法改裝利用者;
6.維修費用過高,繼續(xù)使用在經濟上不合算者;
7.嚴重污染環(huán)境或不能安全運轉可能危害人身安全與健康者;
8.計量檢測或應用質量檢測不合格應強制報廢者。
(二)醫(yī)療儀器設備的報損條件
屬固定資產的醫(yī)療儀器設備由于人為或自然災害等原因造成毀損,喪失其使用功能的,按報損處理。
(三)醫(yī)療儀器設備報損、報廢的處理原則
1.需要報廢報損的屬固定資產的醫(yī)療設備均由使用科室提出申請,并填寫報廢、報損固定資產審批單,經由技術鑒定部門鑒定確認無法修復使用的,再由醫(yī)療設備科審核(對十萬元、二級醫(yī)院為五萬元及以上的儀器設備須經醫(yī)院儀器設備管理委員會討論同意),報主管院長同意后,由財務部門負責填寫《行政事業(yè)單位國有資產處置申報表》,報衛(wèi)生行政部門和國有資產管理部門審批。
2.凡減免稅進口的醫(yī)療設備,除以上規(guī)定外還應按海關有關規(guī)定辦理。
3.對于可供家用設備的報廢處理,應加強審核,嚴格控制。
4.待報廢固定資產在未批復前應妥善保管,已批準的報廢的大型醫(yī)療設備應將其可利用部分拆下,折價入賬,入庫保管,合理利用。
5.已批準報廢的固定資產可辦理財務減賬手續(xù)。其殘值收益應列入醫(yī)療設備更新費、改造基金項目專項使用。
6.經批準報廢的醫(yī)療設備,使用單位和個人不得自行處理,一律交回設備主管部門統(tǒng)一處理。如有違反者應予追查,交主管部門處理。
【第11篇】儀器設備標識管理制度
(1)設備管理員負責儀器設備標識工作。
(2)每臺儀器設備必須貼有明顯標識,標識上有儀器編號、本次確認時間、下次確認時間(即有效日期)、檢定員及負責人姓名。
(3)標識分類:綠色a類標識為法定計量器具標識;綠色b類標識為自校儀器標識;綠色c類標識為未列入計量器具及自校規(guī)程的儀器標識;黃色標識為儀器限用標識,代表儀器只使用儀器的部分功能;紅色標識為儀器停用標識,表明停用日期及批準人。
(4)儀器設備不能正常運行時,應立即停止使用,并貼有停用標志,禁止使用。
(5)儀器設備標識的有效期到期后,及時檢定校核儀器設備,并更換標識。
【第12篇】儀器設備管理工作制度
1、各儀器設備均建立檔案統(tǒng)一管理，內容包括儀器編號、名稱、品牌型號、購置日期、使用說明書、操作手冊、維修手冊等原始資料，由專人保管。
2、工作人員操作精密儀器必須經過專門培訓，考核合格并經科主任批準后方可上崗。
3、建立健全專業(yè)實驗室的儀器操作手冊，使用時嚴格按照程序操作;操作人員對儀器要定期保養(yǎng)維護，并有保養(yǎng)和維修記錄;儀器要有明顯的狀態(tài)指示(使用、維修、停用);科主任定期檢查。
4、建立儀器設備檢定和校準程序，按期進行強制檢定或自檢(貼有明顯的標記);按儀器使用說明書的規(guī)定周期，使用配套校準品校準儀器。有檢定及校準記錄，定期檢查。
5、儀器使用前必須檢查是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報保管人員和科室領導，不能私自亂*修。嚴格按照標準操作程序操作，不得擅自更改儀器使用參數(shù)。
6、儀器使用前必須檢查儀器，清洗液，清理操作臺及登記使用情況。
7、注意保持儀器衛(wèi)生整潔，嚴禁在室內抽煙，吃零食，非儀器操作人應盡量少入。
8、注意儀器安全，防火防盜防水，隨手關門。
9、保管人員定期檢查及糾正各種儀器，每天了解儀器運轉情況及試劑使用情況，負責儀器的整潔，安全，經常檢查儀器水、電供應。
【第13篇】學院處理報廢、積壓儀器設備管理制度
學院處理報廢、積壓儀器設備管理制度
第一章 總則
第一條 為加強我院報廢、積壓儀器設備的管理在，最大限度的提高報廢和積壓儀器設備的再利用價值，根據(jù)《沈陽職業(yè)技術學院資產管理暫行辦法》特制定本規(guī)定。
第二條 要規(guī)定適用范圍只限于列入固定資產管理的儀器設備。
第三條 資產管理處負責學院報廢與積壓儀器設備的處理工作。
第二章 報廢儀器設備的處理
第四條 儀器設備的報廢，要進行嚴格的技術鑒定。經鑒定符合以下條件之一的，可視為報廢儀器設備。
1、費用接近或達到同類新產品價格的設備。
2、無修復價值的或已無法修復的設備。
3、陳舊過時，精度或技術指標都無法恢復的設備。
4、粗制濫造，技術質量不過關的試制或自制的產品。
5、因產品更新?lián)Q代或耗能大、效率低，屬國家統(tǒng)一公布淘汰的產品。
第五條 凡確定為報廢的儀器設備，各部門資產管理員應到學院資產管理處領填《報廢單》，將技術鑒定結果詳細填寫在報廢單上，經本部門領導簽署意見后報相關主管部門領導審查簽字，最后報資產處審批。
第六條 價值在5萬元以上（含5萬元）的儀器設備報廢，除履行上述手續(xù)外，還應補充該設備從購置到報廢全部過程的使用效益報告（包括機時數(shù)、培訓人員總數(shù)、科研項目總數(shù)、獲獎情況等）經主管校領導簽字后由資產管理處報上級主管部門批準方可報廢。
第七條 報廢儀器設備處理的時間，一般每年安排二次，上半年在5月份左右，下半年在十月份左右，特殊情況做臨時處理。
第八條 報廢儀器設備由資產管理處會同有關部門組成議價小組對廢品進行統(tǒng)一作價處理。
第九條 廢舊儀器設備殘值收入一律上繳學院財務。
第十條 凡可重新利用的儀器設備，都要逐級建賬。所有領用、建賬手續(xù)，由領用單位資產管理員到資產管理處辦理。
第三章 積壓儀器設備的處理
第十一條 凡符合下列條件之一的，可視作積壓儀器設備。
1、因學院教學、科研、開發(fā)等任務發(fā)生變化或者專業(yè)方向的轉變，以后不再使用的。
2、使用年代久性能下降不能滿足科研開發(fā)要求的。
3、重復購置多余的
第十二條 經各部門確認的積壓儀器設備，在上交時，可先將積壓清單報資產管理處，由資產管理處組織回收。大型儀器設備就地封存，等候處理。
第十三條 資產管理處將各部門上報的積壓儀器設備信息在校園網公布，對積壓儀器設備進行公開招標拍賣。
第十四條 如果有校內部門需求積壓儀器設備，由資產管理處辦理辦理校內轉移調撥手續(xù)。
第十五條 如果積壓儀器設備的需求方屬校外單位，由資產管理處辦理對外銷售手續(xù)。
第十六條 處理積壓設備所得收入，一律上交學院財務
第四章 附則
第十七條 本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行此前校發(fā)此類文件自行廢止。本規(guī)定由資產管理處負責解釋。
【第14篇】儀器設備檔案管理制度
儀器設備檔案管理制度
一、凡是價值在萬元以上的各種進口和國產的精密、貴重、稀缺儀器設備,都必須建立檔案。
二、凡屬歸檔范圍內的儀器設備的購置申請報告及批復文件,都要存入該儀器設備檔案內。 三、凡屬歸檔范圍內的儀器設備,到貨后器械科的兼職檔案人員要參加開箱驗收,詳填寫驗收報告一式二份,其中一份存檔。
四、凡屬歸檔范圍內的儀器設備的全套隨機技術文件,儀器設備說明書、樣本、圖紙、技術操作規(guī)程、合格證及安裝調試等材料若系一式二份,應留一份存檔;只有一份的,將原件存檔,復印件隨機使用。
五、已建檔的儀器設備在管理、使用、維修和改進工作中形成的文件材料應歸檔,不得隨意亂放,以免丟失。
六、設備科的兼職檔案員,負責儀器設備檔案的收集、整理、保管、利用和統(tǒng)計工作。儀器設備檔案內的文件材料,要按時間先后排列好,用鉛筆編寫頁號,凡有文字的頁面,都要編號,正面編在右上角,背面寫在左上角,然后填寫好卷內目錄,一式三份,其中一份存檔,一份交綜合檔案室,一份存設備科。綜合檔案室負責督促、檢查和業(yè)務指導工作。
七、儀器設備檔案由設備科負責保管,應有專用的柜櫥,做到完整安全,存放有序,查找方便,不得隨意堆放,嚴防毀壞和散失。
八、儀器設備檔案的原件一般不外借,如因特殊需要,必須借用時,應經設備科領導同意,辦理借閱手續(xù),借出的檔案材料,借用人要妥善保管,不得毀壞和遺失,按期歸還,如有損壞、遺失,由借用人負責。
【第15篇】設備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產技術部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設備運轉中的監(jiān)控保護作用。
2.領導小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
【第16篇】儀器設備出租出借管理制度
儀器設備出租出借制度
根據(jù)z科技大學固定資產管理條例,各教學科研單位在確保自己使用的前提下,儀器設備可以對外出借,校外借用設備應繳納必要的押金。
一、對校外出借規(guī)定:
1.校外借用儀器設備憑單位介紹信,必須經學校和有關單位負責人同意且簽署意見后,方可借出。
2.根據(jù)學校規(guī)定借到校外的儀器設備,原則上按照每天收取1%-5%的租金,所得款項作為更新儀器設備之用。
3.借用期限一般為兩個星期,到期續(xù)借需辦理續(xù)借手續(xù),逾期不還,有權加收兩倍以上的租金,且及時追回。
4.凡因工作需要外攜儀器設備,而工作結束后儀器繼續(xù)由外單位借用者,應按照上述條文辦理出借手續(xù)。
5.借用單位負責借出儀器設備的維護,保證按期歸還,如有損壞及逾期不還的情況,可停止對該單位借出,損壞者依損壞賠償制度給予賠償。
二.對校內出借規(guī)定:
1.校內其他教學科研單位借用儀器設備必須有該單位證明、負責人簽字,經部門負責人同意后,根據(jù)使用情況確定借出與否。
2.儀器設備借出前應進行必要的技術測試,且提出維護注意事項,借用單位應注明:借用單位、借用人、儀器設備名稱、借出及歸還日期、借用單位電話號碼,以便催還。
三.各單位應建立儀器設備借出流水賬,借出有測試,歸還是也應有測試,以確定設備是否完好。
四.各部門的常規(guī)教學儀器設備一般不外借,特殊情況須經各實驗中心主主任同意后,方可外借。
五.本制度為暫行規(guī)定,請各單位參照執(zhí)行。
z科技大學資產管理處
