防爆、防雷裝置管理制度匯編【16篇】

防爆、防雷裝置管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的安全，預(yù)防因爆炸或雷擊導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷亡及生產(chǎn)中斷。它通過規(guī)范防爆設(shè)備的選型、安裝、維護(hù)和防雷設(shè)施的檢查、測(cè)試，降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的安全管理水平。

包括哪些方面

1. 防爆設(shè)備管理：涵蓋防爆設(shè)備的采購、驗(yàn)收、登記、使用、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，確保設(shè)備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。

2. 防雷設(shè)施管理：涉及防雷設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、定期檢測(cè)、故障處理和更新改造，確保設(shè)施的有效性和合規(guī)性。

3. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行防爆、防雷知識(shí)的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練防爆、防雷事故應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速、有序地采取應(yīng)對(duì)措施。

重要性

防爆、防雷裝置管理制度的重要性不言而喻。它直接關(guān)乎企業(yè)的安全生產(chǎn)，防止因爆炸、雷擊造成的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。良好的防爆、防雷管理能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶和合作伙伴的信任。遵守相關(guān)法規(guī)，可以避免因安全問題引發(fā)的法律糾紛，保障企業(yè)的合法權(quán)益。

方案

1. 設(shè)立專門的防爆、防雷管理部門，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項(xiàng)規(guī)定得到落實(shí)。

2. 定期對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)和維護(hù)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備及時(shí)更換或維修。

3. 每年進(jìn)行至少一次全面的防雷設(shè)施檢查，包括接地電阻測(cè)試和設(shè)施完整性檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。

4. 加強(qiáng)員工培訓(xùn)，每年至少舉辦兩次防爆、防雷安全知識(shí)講座，提高員工的自我保護(hù)意識(shí)。

5. 制定詳實(shí)的應(yīng)急預(yù)案，包括預(yù)警機(jī)制、疏散路線、應(yīng)急救援流程等，定期組織模擬演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

6. 對(duì)外合作，引入專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期評(píng)估和指導(dǎo)，確保防爆、防雷工作的專業(yè)性和有效性。

通過上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)高效、安全的防爆、防雷管理體系，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展保駕護(hù)航。

防爆、防雷裝置管理制度范文

【第1篇】防爆、防雷裝置管理制度

1安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)防爆、防雷裝置的管理工作；

2每月要定期對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警器進(jìn)行靈敏度檢查一次；

3固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器發(fā)出漏氣警報(bào)時(shí)，控制室值班人員應(yīng)迅速從機(jī)屏上查明氣體泄漏部位，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)檢查是否屬于正常生產(chǎn)跑氣現(xiàn)象，如屬于異常情況應(yīng)采取應(yīng)急處置措施，并馬上向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

4應(yīng)經(jīng)常檢查站區(qū)防爆電器及開關(guān)是否處于完好狀態(tài)，特別是消防水泵和車間排風(fēng)扇開關(guān)的啟閉是否靈敏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決處理；

應(yīng)經(jīng)常檢查生產(chǎn)區(qū)防雷、防靜電接地裝置，檢查設(shè)備管道法蘭的跨接是否完好牢固，檢查構(gòu)建筑物防雷引下線，檢查充裝秤的接地線，使之處于完好狀態(tài)；

5每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對(duì)站區(qū)防雷、防靜電裝置檢測(cè)接地電阻應(yīng)小于10ω；

6每年報(bào)請(qǐng)氣象部門對(duì)對(duì)站區(qū)防雷、防靜電裝置檢測(cè)一次．

7應(yīng)妥善保存防爆、防雷、防靜電裝置的檢查和測(cè)試報(bào)告記錄表卡，以備核查。

【第2篇】易燃易爆危險(xiǎn)物品場(chǎng)所防火防爆管理制度

一、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專用的庫房,配備必要的消防器材設(shè)施,倉庫人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

二、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品,應(yīng)分隔存放。

三、易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。

四、庫存物品應(yīng)分類、分垛儲(chǔ)存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米,垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)三米,主要通道的寬度不小于二米。

五、易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,非工作人員隨意入內(nèi)。

六、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

【第3篇】防爆工具安全使用管理制度

一、 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義

防爆工具

本身具有在工具與工件或設(shè)備等碰撞、摩擦?xí)r不產(chǎn)生火花的特性的工具。

二、 防爆工具的選購與儲(chǔ)存

1 采購部門必須選購經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆工具；使用單位必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合安全技術(shù)要求的工具。

2 防爆工具由各車間部門申報(bào)，由采購部統(tǒng)一進(jìn)行選購。

3 防爆工具必須存放在干燥、無腐蝕性化學(xué)品的場(chǎng)所。

4 防爆工具的儲(chǔ)存應(yīng)由專人保管，必須設(shè)置領(lǐng)用、發(fā)放臺(tái)帳。

三、 防爆工具的安全使用要求

1 公司《防爆區(qū)管理制度》規(guī)定的防爆區(qū)內(nèi)一切與易燃易爆品接觸的設(shè)備維修、生產(chǎn)操作必須使用防爆工具，若需使用不銹鋼工具時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格論證并采取必要的防護(hù)措施后使用。

2 防爆工具嚴(yán)禁加套管超負(fù)荷使用，除敲擊扳手類以外不得敲擊，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。

3 在使用工具過程中應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不得把它當(dāng)做鋼制工具一樣來對(duì)待，在使用活扳手、管鉗、呆扳手時(shí)，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用帶刃的工具時(shí)，首先應(yīng)測(cè)定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度時(shí)，應(yīng)仔細(xì)小心操作，高于工具硬度時(shí)則禁止使用。

4 當(dāng)工件是由機(jī)動(dòng)旋緊的、半永久性固定的或嚴(yán)重銹蝕的，而使用手動(dòng)工具前又不采取其他措施的，應(yīng)禁止使用，以免損壞工具。

5 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)作業(yè)防爆工具性能無法滿足需要時(shí)應(yīng)在普通工具表面涂抹黃油，以增加其防爆性能。

四、考核

1 對(duì)于防爆區(qū)內(nèi)未按規(guī)定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的單位，扣罰當(dāng)月安全考核分0.5-3分，并扣罰違章作業(yè)人員100-200元罰款；外協(xié)單位罰款200-500元；對(duì)于造成事故的單位按《公司事故管理制度》進(jìn)行處理。

2 對(duì)于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具損壞的，扣罰違章作業(yè)人員50-100元罰款；對(duì)于造成防爆工具損壞的按原價(jià)進(jìn)行賠償。

五、防爆工具的維護(hù)與保養(yǎng)要求

1 防爆工具停用后，應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈；半年內(nèi)不用者應(yīng)涂油或用防腐法保存，停用一年以上的應(yīng)涂油裝入袋或箱內(nèi)儲(chǔ)存。

2 對(duì)于防爆工具的磨損或損傷部位，尤其是帶刃的工具．可在非危險(xiǎn)場(chǎng)地進(jìn)行修整；如損壞磨損嚴(yán)重不宜自己修復(fù)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，不可帶病作業(yè)。

3 崗位交接班必須嚴(yán)格交接防爆工具；嚴(yán)禁將防爆工具帶出廠區(qū)，對(duì)于此現(xiàn)象一經(jīng)查處按偷盜行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

4 對(duì)于防爆工具遺失者按防爆工具原購買價(jià)格進(jìn)行賠償。

六、廢舊防爆工具的管理

1 車間、部門領(lǐng)用防爆工具必須執(zhí)行以舊換新，廢舊防爆工具應(yīng)交車間、部門專職材料員進(jìn)行管理，嚴(yán)禁丟棄、帶出廠區(qū)。

2 廢舊防爆工具應(yīng)建立臺(tái)帳，并將其集中交采購部門回收。

【第4篇】防火防爆防泄漏安全管理制度

1.0 目的

為了防止石英熱加工車間火災(zāi)、爆炸、泄漏事故發(fā)生，公司特針對(duì)石英熱加工車間建立了防火、防爆、防泄漏的程序；本制度適用于各部門、各車間防火防爆管理。

2.0 適用范圍

適用于所有防火、防爆、防泄漏的安全管理。

3.0 一般要求

3.1 所有員工進(jìn)入車間必須換工作鞋，不得穿帶跟、帶釘鞋進(jìn)入車間，防止踩壞氣體軟管，造成漏氣。

3.2 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

3.3 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

3.4 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

3.5 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

3.6 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

3.7 必須加強(qiáng)火源管理，廠區(qū)內(nèi)焊接動(dòng)火、維修用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行《公司廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.8 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

3.9 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

3.10 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《安全檢維修管理制度》。

3.11 消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全，一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)安全動(dòng)力部批準(zhǔn)。

3.12 所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

3.13 生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)、吸煙室以外，一律為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.14 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、廢渣，不準(zhǔn)隨意亂扔，必須統(tǒng)一放置于部門的廢物回收桶內(nèi)，集中處理。

【第5篇】防火、防爆、防塵、防中毒管理制度

1、目的

根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中大量存在的特點(diǎn)，為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于公司易燃、易爆場(chǎng)所的管理。

3、職責(zé)

3.1安全環(huán)保部是防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門；

3.2公司各部門對(duì)所屬的防火、防爆區(qū)域進(jìn)行管理，對(duì)所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負(fù)責(zé)并制定有關(guān)的考核辦法。

4、控制程序

4.1.防火、防爆的一般規(guī)定

4.1.1從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，綜合采取預(yù)防、局限、防火和疏散的對(duì)策，達(dá)到嚴(yán)格控制各種火源，使火災(zāi)爆炸不擴(kuò)展，迅速撲救和人員迅速撤離及疏散。

4.1.2應(yīng)根據(jù)車間、部門的原材料、成品的特點(diǎn)，確定相應(yīng)的危險(xiǎn)類別以及分類劃定禁火區(qū)和不同的倉庫并嚴(yán)格管理。

4.1.3生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，禁止燃放煙花爆竹。

4.1.4明火必須申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。

4.1.5禁止在禁火區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。

4.1.6不帶阻火器的機(jī)動(dòng)車輛及電瓶車禁止進(jìn)入禁火區(qū)。

4.1.7禁止用易散發(fā)可燃性氣體的液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。

4.1.8不得任意傾倒廢品油、油棉紗、油紙等易燃物品，應(yīng)放入放置在安全地點(diǎn)鐵制容器內(nèi)并及時(shí)處理。

4.2.防止電火花的規(guī)定

4.2.1危險(xiǎn)場(chǎng)所的照明、布線及電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好，如不能達(dá)到防爆要求的應(yīng)有臨時(shí)的安全措施。

4.2.2因臨時(shí)需要裝設(shè)電氣路線和設(shè)備，應(yīng)有使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

4.2.3公司所有裝置都應(yīng)有防雷保護(hù)措施，并達(dá)到有效。安全環(huán)保部應(yīng)每年委托有資質(zhì)的單位對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次檢查和測(cè)定，建立臺(tái)帳記錄。

4.2.4有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房及設(shè)備。電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不大于4歐姆。

4.3防雷、防靜電規(guī)定

4.3.1危險(xiǎn)品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前檢測(cè)一次。

4.3.2防雷和防靜電設(shè)施應(yīng)每年定期檢測(cè)，并有檢測(cè)報(bào)告和合格證。

4.3.3在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)采取下列防靜電措施：

（1）用來加工、貯存、運(yùn)輸各種液體、氣體、粉體等易燃物品的設(shè)備，都必須接地；

（2）可能產(chǎn)生靜電的管道和生產(chǎn)設(shè)備。

4.3.4直徑小于20m的貯槽，至少2處接地；大于20m的，至少4處接地。較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔80-100米設(shè)一接地點(diǎn)。

4.3.5爆炸場(chǎng)所的電氣裝置，不論其電壓高低和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地或接零，符合規(guī)定要求。

4.3.6禁止使用蒸汽直接噴射加熱易燃液體。

4.3.7禁止使用絕緣軟管插入易燃液體桶內(nèi)進(jìn)行液體作業(yè)。

4.3.8危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員，不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服及工作鞋，作業(yè)場(chǎng)所的鋼質(zhì)門、窗、欄桿都應(yīng)有接地裝置。

4.3.9生產(chǎn)、貯存和裝卸易燃液體的設(shè)備上配置的金屬附件都應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.3.10防雷、導(dǎo)除靜電的接地裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

4.4易燃易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆規(guī)定

4.4.1易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

4.4.2易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫存放。

4.4.3易燃易爆危險(xiǎn)物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。

4.4.4庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)五米，主要通道的寬度不小于二米。

4.4.5易燃易爆危險(xiǎn)物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。

4.4.6易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5貯運(yùn)安全設(shè)施

4.5.1易燃液體倉庫的耐火等級(jí)、防火間距等應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

4.6危險(xiǎn)物料排放處理

4.6.1生產(chǎn)系統(tǒng)的排放水中如含有易燃可燃?xì)怏w、液體時(shí)，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。

4.6.2含有能起化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的廢水，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準(zhǔn)，不得直接排入生產(chǎn)下水道。

4.6.3含有易燃液體的生產(chǎn)廢水的排放應(yīng)通過水封水井或隔油池。

4.7消防設(shè)施

4.7.1生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)所，必須設(shè)置相應(yīng)有效的消防設(shè)施及器材。

4.7.2消防設(shè)施及器材的維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢查等應(yīng)按防火、防爆責(zé)任制有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.3應(yīng)定期檢查公司內(nèi)部電話系統(tǒng)，確保火警報(bào)警的有效暢通。

4.7.4發(fā)生火警后，除立即組織力量正確撲救，及時(shí)向消防部門報(bào)告，并迅速切斷電源,清除和導(dǎo)出可燃物，切斷其來源。

4.8禁煙管理

4.8.1全公司各部門應(yīng)加強(qiáng)在生產(chǎn)區(qū)禁煙的管理，采取有效措施，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任把禁煙工作列入議事日程，嚴(yán)格火種管理，杜絕和減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

4.8.2各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、外來一切人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，違反者一視同仁，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4.8.3禁煙的管理權(quán)限：

（1）安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查禁煙制度執(zhí)行和修訂禁煙制度。日常檢查管理、違章罰款處理工作，由公司各職能部門負(fù)責(zé)。

（2）各職能部門應(yīng)把禁煙工作列入宣傳教育的主要內(nèi)容，經(jīng)常開展對(duì)全公司員工、干部進(jìn)行禁煙工作的重要性等內(nèi)容的宣傳教育工作。

（3）各車間、部門要嚴(yán)格落實(shí)措施，認(rèn)真做好禁煙教育和禁煙的日常工作。

（4）外來人員（參觀、學(xué)習(xí)、聯(lián)系業(yè)務(wù)、檢修施工、臨時(shí)工、檢查、指導(dǎo)工作等）應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)定，公司綜合部辦公室及有關(guān)接待人員應(yīng)向外來人員交代本制度的規(guī)定。

4.9火災(zāi)、爆炸事故撲救的一般原則

4.9.1發(fā)現(xiàn)起火和爆炸，當(dāng)事人不要慌亂，應(yīng)盡快向班長(zhǎng)、值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.9.2當(dāng)事人應(yīng)及時(shí)用適應(yīng)的滅火器，根據(jù)滅火預(yù)案要求進(jìn)行撲救。

4.9.3值班人員及車間班長(zhǎng)應(yīng)迅速判明情況采取斷電、斷物料源、泄壓等措施。

4.9.4班長(zhǎng)和值班人員除立即組織人員進(jìn)行控制和撲救外，必須及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)向消防部門報(bào)告。

4.9.5如火災(zāi)爆炸發(fā)生對(duì)人員安全造成威脅時(shí)，應(yīng)先救人，后滅火，并組織人員撤離和疏散。

4.9.6在整個(gè)撲救過程中要采取必要的措施，防止中毒和窒息。

4.9.7撲救過程中要聽從現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，不要擅自行動(dòng)以免擴(kuò)大災(zāi)害和造成不必要的損失和傷害。

4.9.8發(fā)生毒害物質(zhì)泄漏、擴(kuò)散等的撲救應(yīng)按《公司危險(xiǎn)化學(xué)品事故救援預(yù)案》執(zhí)行。

4.10監(jiān)視、監(jiān)測(cè)和勞動(dòng)保護(hù)

4.10.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.10.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行公布。

4.10.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.10.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康檢查，對(duì)接觸劇毒或長(zhǎng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類，增加檢查項(xiàng)目。

4.10.5項(xiàng)目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

5、相關(guān)記錄

《安全檢查記錄》

《安全獎(jiǎng)懲記錄》

【第6篇】井下防爆電氣安全管理制度

煤礦井下電氣防爆安全工作是礦井安全的一個(gè)重要組成部分，為此結(jié)合我礦機(jī)電工作的實(shí)際情況，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)》及《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定井下防爆電氣安全管理制度。

一、電氣工作要求

1、選用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四十條的規(guī)定。

2、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理和更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

3、嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰或即將淘汰的電氣設(shè)備，已經(jīng)使用的要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)逐步更換。

4、井下使用的防爆電氣（包括五小電氣），防爆率必須達(dá)到100%。

5、井下電氣嚴(yán)禁出現(xiàn)明火，嚴(yán)禁明火操作電氣設(shè)備。

6、煤電鉆綜保、信號(hào)綜保裝用率達(dá)到100%，動(dòng)作率達(dá)到90%。

7、電氣三大保護(hù)裝用率和合格率均達(dá)到100%。

8、堅(jiān)決杜絕井下低壓電纜超長(zhǎng)供電。

9、電纜吊掛合格率達(dá)到 95%以上，電纜接頭合格率達(dá)到100%。

10、防爆檢查人員必須經(jīng)市縣安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后，由取得合格證的人員擔(dān)任。

11、防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；必須進(jìn)行防爆性能和電氣性能檢驗(yàn)，由防爆專職驗(yàn)收人員驗(yàn)收合格后，簽發(fā)合格證，方可入井使用。

12、井下電氣管理必須建立以下資料：

（1）電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能和電氣保護(hù)性能的檢驗(yàn)記錄。

（2）小型設(shè)備及電纜的修理、試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)記錄。

（3）非防爆的電氣設(shè)備的定期檢查、檢修記錄。

（4）典型電氣事故記錄和事故報(bào)告。

（5）采煤、機(jī)掘、普掘工作面的供電統(tǒng)計(jì)資料。

（6）井下供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備布置圖和通訊系統(tǒng)圖。

13、井下嚴(yán)禁甩掉檢漏繼電器、局扇風(fēng)電閉鎖、各種電氣保護(hù)裝置。否則按失爆處理。

14、有故障的線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電，必須由使用維修單位對(duì)故障線路進(jìn)行測(cè)試，找出故障點(diǎn)，處理后方可送電。

15、工掘巷道的局扇風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

16、機(jī)電部對(duì)井下變電硐室的高低壓開關(guān)的過流保護(hù)裝置進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)負(fù)荷的變化進(jìn)行整定；對(duì)變電硐室的主接地、局部接地每季度進(jìn)行一次測(cè)試處理。

17、井下嚴(yán)禁使用油浸電氣設(shè)備和油浸電纜。

18、井下使用的供電電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

19、儀表和安全用具的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并定期的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，結(jié)果留有記錄。

二、檢查管理措施

1、機(jī)電部每月至少組織一次主要針對(duì)井下防爆電氣的安全檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的處罰辦法，制定相應(yīng)的安全措施。

2、堅(jiān)持例會(huì)制度，機(jī)電系統(tǒng)每月至少召開一次由機(jī)電礦長(zhǎng)主持的機(jī)電例會(huì)，解決井下防爆電氣存在的安全問題，通報(bào)我礦電氣安全的管理情況。

3、機(jī)電礦長(zhǎng)對(duì)礦井井下防爆電氣設(shè)備日常管理工作負(fù)責(zé)。機(jī)電部應(yīng)根據(jù)具體情況制定出防爆電氣的檢修、檢查、考核等管理制度。

4、根據(jù)防爆電氣實(shí)際使用情況，合理安排安全資金，逐步淘汰國(guó)家禁止使用的電氣設(shè)備。嚴(yán)禁采購淘汰的產(chǎn)品。

5、加強(qiáng)對(duì)涉及防爆電氣維護(hù)、檢修、檢查、管理的從業(yè)人員的安全培訓(xùn)，提高其素質(zhì)。

6、建立機(jī)電事故追查制度，機(jī)電部和安全部負(fù)責(zé)組織對(duì)重大電氣事故的調(diào)查處理，并制定防范措施。

三、考核辦法

1、在上級(jí)部門或公司組織的安全檢查中，礦井井下發(fā)現(xiàn)三臺(tái)或三臺(tái)以上電氣失爆的，全礦停產(chǎn)整頓，并處以責(zé)任單位3000元和責(zé)任人1000元的罰款；發(fā)現(xiàn)三臺(tái)以下失爆的，責(zé)令區(qū)隊(duì)停產(chǎn)整改，直到把失爆問題處理好，復(fù)查后方可恢復(fù)生產(chǎn)，并對(duì)責(zé)任單位處以2000元和責(zé)任人500元的罰款。

2、井下嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰的電氣設(shè)備，機(jī)電礦長(zhǎng)對(duì)采購設(shè)備計(jì)劃、采購、驗(yàn)收負(fù)責(zé)。

3、防爆檢查人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁徇私舞弊，弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即解除其勞動(dòng)合同。

4、檢查中發(fā)現(xiàn)的其它問題，根據(jù)相關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行考核，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)相關(guān)責(zé)任者進(jìn)行相應(yīng)處罰。

【第7篇】粉塵防爆管理制度范文

1.目的

為加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定粉塵防爆管理制度。

2.范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

3.職責(zé)

3.1 安全科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)察管理。

3.2 各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。

4.基本要求

4.1 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,各部門或車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,使職工了解本公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。

4.2公司應(yīng)每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

4.3 公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

4.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。

4.5 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。

4.6 所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

4.7 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。

4.8 作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。

4.9 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批。

4.10 通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全科組長(zhǎng)批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。

4.11 表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。

4.12作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。

閩西豐農(nóng)食品有限公司

2022年01月01日

【第8篇】防火防爆防塵防毒防泄漏管理制度

為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理,為貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特制定本制度。

一、防火與防爆

(一)生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施,電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具,敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù),防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。

(二)動(dòng)火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等,產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度--動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.

4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

(1)凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

(2)有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證?！?/p>

(3)動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

(4)五級(jí)以上大風(fēng),停止室外動(dòng)火作業(yè)。

(三)其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組;各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。

3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn),并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練,定期不定期組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患,實(shí)行每日防火巡查,并建立巡查記錄。

4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等)。

6.消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,統(tǒng)一編號(hào)、要經(jīng)常檢查,做到“三定 ”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作他用。

7.設(shè)立禁火區(qū)域,杜絕火種漫游;禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等;

8.進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

9.外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前,必須由接待人員向其說明如:公司禁止攜帶煙火的規(guī)定,安全員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查;

10、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。

13、辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作,對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。

16、易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專用倉庫、貨場(chǎng)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施,并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等,分類、分項(xiàng)、分庫儲(chǔ)存,在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。

17、根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況,認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施,高溫天氣時(shí),易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

18、從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員,必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn),熟練掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸,并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防毒規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計(jì)劃,進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,停業(yè)整頓。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過程中,對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì),如廢氣、廢水、廢渣、廢油等,要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理,保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水,飯前洗手、洗臉,更換工作服,工作服單獨(dú)存放,不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,防止泄露擴(kuò)散。

9、新職工入廠后,應(yīng)進(jìn)行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。

10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工,應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員,逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

【第9篇】電氣防爆管理員現(xiàn)場(chǎng)管理制度

電氣防爆管理員對(duì)井下通訊、監(jiān)控、供電系統(tǒng)、信號(hào)控制系統(tǒng)，實(shí)行專職專業(yè)管理檢查。督促各單位用好、管好電器設(shè)備不出現(xiàn)失爆設(shè)備和不合格接頭，保證安全生產(chǎn)。

（一）每月不低于三次對(duì)各單位電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)果匯總上報(bào)科設(shè)備組。

（二）每天由區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)各自片段巡查，防爆狀況檢查，設(shè)備完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理組發(fā)“隱患通知單”并于當(dāng)日送交責(zé)任單位，及時(shí)復(fù)查整改情況。

（三）對(duì)各單位危及安全的供電設(shè)施失爆隱患，防爆檢查人員有權(quán)停止供電，待整改完以后，再予送電。

（四）各單位在用電器設(shè)備完好率在92%以上，小型電器合格率在95%以上，必須消滅失爆，達(dá)不到以上要求者，按礦發(fā)文件進(jìn)行處罰。

【第10篇】易燃易爆危險(xiǎn)物品防火防爆管理制度

1、易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)按性質(zhì)分類存放，存放處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。配齊足夠的消防水源和滅火器材，須有良好的通風(fēng)、隔熱降溫設(shè)施，并定期檢測(cè)；

2、危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)，除安裝防爆的電器照明設(shè)備外，不準(zhǔn)安裝其他電器設(shè)備，工作人員不得穿帶釘?shù)男突w衣物，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；

3、氧氣瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁油類污染，進(jìn)庫氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，氣瓶應(yīng)套上兩個(gè)防震圈，否則不得在地面上滾動(dòng)。乙炔氣瓶在任何情況下都不得橫臥地面滾動(dòng)；

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶等化學(xué)危險(xiǎn)品不得露天存放，也不得存放在潮濕或有腐蝕性的地點(diǎn)；

5、裝卸易燃易爆物品時(shí),應(yīng)輕拿輕放；

6、危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)立避雷防靜電裝置，并至少在每年雷雨季節(jié)之前檢查整修一次；

7、有關(guān)工作人員應(yīng)熟悉所儲(chǔ)存危險(xiǎn)品的燃燒特性、防火常識(shí)、滅火方法。嚴(yán)格執(zhí)行用火用電管理制度和操作規(guī)程。

【第11篇】粉塵防爆安全警示標(biāo)志管理制度

一、總則

1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標(biāo)志的設(shè)置,確保生產(chǎn)過程中的安全,維護(hù)生產(chǎn)員工和公司生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。

2、本制度所稱的粉塵爆炸危險(xiǎn)告知和安全防護(hù)措施如實(shí)告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓(xùn)。

3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可以使員工產(chǎn)生警覺并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施的圖形、線條、相關(guān)文字、信號(hào)、報(bào)警裝置及通訊報(bào)警裝置等。其中圖形、線條和相關(guān)文字統(tǒng)稱為警示標(biāo)志。

4、依據(jù)粉塵爆炸危險(xiǎn)因素的特性,選用并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

5、在作業(yè)場(chǎng)所的所有公司員工應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)告知和警示提示進(jìn)行防護(hù)。

6、安全生產(chǎn)委員會(huì)和生產(chǎn)部的管理人員有權(quán)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)提出處理意見。

二、安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求

1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志、警示線、警示信號(hào)、自動(dòng)報(bào)警和通訊報(bào)警裝置。

2、安全警示標(biāo)志包括安全色和安全標(biāo)志。

(1)安全色。是指?jìng)鬟f安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

①紅色表示禁止、停止、危險(xiǎn)的意思。

②藍(lán)色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。

③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示。

④綠色表示允許、安全的意思。

(2)安全標(biāo)志的分類

①禁止標(biāo)志:禁止不安全行為的圖形文字符號(hào)。

②警告標(biāo)志:提醒對(duì)周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險(xiǎn)的圖形文字符號(hào)。

③指令標(biāo)志:強(qiáng)制做出某種動(dòng)作或采用防護(hù)措施的圖形文字符號(hào)。

④提示標(biāo)志:提供某種信息(如標(biāo)明安全設(shè)施或場(chǎng)所等)的圖形文字符號(hào)。

(3)安全標(biāo)志的基本形式

①禁止標(biāo)志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。

②警告標(biāo)志的基本形式是黃色等邊三角形。

③指令標(biāo)志的基本形式是藍(lán)色圓形。

④提示標(biāo)志的基本形式綠色正方形和長(zhǎng)方形。

三、安全警示標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則

1、安全警示標(biāo)志要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893-2001《安全色》的要求。

2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方,并使人們看見后,有足夠的時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)、當(dāng)心爆炸等環(huán)境信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有關(guān)場(chǎng)所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的醒目處。

3、安全警示標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上,以免這些物體位置移動(dòng)后,人們看不見安全標(biāo)志,安全標(biāo)志前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。

4、安全警示標(biāo)志的平面與視線夾角應(yīng)接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時(shí),最小夾角不低于75°角。

5、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。

6、安全警示標(biāo)志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標(biāo)志牌和支架應(yīng)牢固地聯(lián)接在一起。

7、設(shè)置安全標(biāo)志時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)內(nèi)容相互矛盾、重復(fù)的現(xiàn)象。盡量用最少的標(biāo)志把必需的信息表達(dá)清楚。

8、多個(gè)安全標(biāo)志牌在一起設(shè)置時(shí),應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。

9、兩個(gè)或更多的正方形安全標(biāo)志一起設(shè)置時(shí),各標(biāo)志之間至少應(yīng)留有標(biāo)志公稱尺寸0.2倍的間隙。

10、兩個(gè)相反方向的正方形安全標(biāo)志并列設(shè)置時(shí),為避免混淆,在兩個(gè)標(biāo)志之間至少應(yīng)留有一個(gè)標(biāo)志的間隙。

11、兩個(gè)以上安全標(biāo)志牌可以設(shè)置在一根標(biāo)志桿上。但最多不能超過4個(gè)。

12、無論廠區(qū)或車間內(nèi)設(shè)置的安全標(biāo)志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時(shí),應(yīng)設(shè)置多個(gè)標(biāo)志牌。

13、安全標(biāo)志牌設(shè)置的高度,應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。

四、安全警示標(biāo)志的設(shè)置內(nèi)容

1、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”。

2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)示“當(dāng)心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。

3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置指令標(biāo)志“戴防塵口罩”。

4、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志“緊急出口”。

【第12篇】防火防爆防中毒防泄漏管理制度

1、目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、范圍:適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者:各部、各車間

4、程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置,并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn),安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn),設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn),加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí),禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作,檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場(chǎng)所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),不得與實(shí)瓶混放。

1.任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后,請(qǐng)求外部援助。

2.在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。

3.員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。

5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉庫、化學(xué)品倉庫等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域,必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。

6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。

7.所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。

8.定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。

5.預(yù)防

各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案,工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等,必須考慮環(huán)境因素。車間和各部門定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查,裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。

6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存

當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí),如果放在沒有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必須放在二次容器內(nèi)。

化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必須放在二級(jí)容器內(nèi)。

7、器材控制

在大量?jī)?chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域,必須準(zhǔn)備有泄露控制器材來防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠?？刂破鞑陌?

1.吸收物質(zhì)-如沙土、3m吸油棉、吸油牽等。

2.覆蓋物或圍堰-阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝

3.可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻止化學(xué)品四處流溢

4.泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品

5.撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油

6.收集容器-用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶,不起火花的鏟子等

7.個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放,包括特殊的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等

區(qū)域可更具本區(qū)域情況確定泄漏處理設(shè)備。沒有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒有受過訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì) 受過特別訓(xùn)練的人員來處理。

8、化學(xué)品泄露的控制

(一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警

1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時(shí)停止泄露。停止周圍所以工作并確保無點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。

2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素,判斷并做出決定。

(二)人員安全

1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的安全。

2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道,以免不知情的人員進(jìn)入。

(三)控制

1.必須盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后,即可通過清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

2.對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。

3.對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障?？傊畬?duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確保護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時(shí)的溝通,清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。

【第13篇】井下防爆檢查管理制度

為貫徹落實(shí)集團(tuán)公司提出的“不停電、不失控、不失爆”的“三不”工程，加大防爆檢查力度，確保我礦機(jī)電安全，特制訂本制度：

一、防爆檢查考核標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行《我礦機(jī)電現(xiàn)場(chǎng)管理考核制度》。

二、礦防爆檢查人員每次檢查結(jié)束，要在“三定表”上注明一般失爆、明顯失爆、嚴(yán)重失爆，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出每項(xiàng)失爆扣款金額，未標(biāo)出扣檢查人員50元/次。

三、對(duì)各施工單位，視同本礦隊(duì)組一樣加以檢查和考核。

四、各級(jí)防爆檢查人員對(duì)各隊(duì)組所屬機(jī)電設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)失爆要立即要求隊(duì)組現(xiàn)場(chǎng)處理，拒絕處理的立即責(zé)令停工，當(dāng)場(chǎng)下達(dá)停工通知單，并立即向調(diào)度臺(tái)匯報(bào)。處理失爆需停電影響生產(chǎn)的，立即停產(chǎn)停電處理。若是在風(fēng)機(jī)專用供電系統(tǒng)中的失爆，應(yīng)立即打到備用回路進(jìn)行處理。拒不執(zhí)行停工處理的，交安全監(jiān)察部門分析處理。

五、井下各隊(duì)組每次涉及接線的機(jī)電工程，隊(duì)組要做好詳細(xì)記錄，內(nèi)容包括工作日期、班次、所接設(shè)備編號(hào)、操作人員、移交或接收人員，各類設(shè)備要包機(jī)到人，并登記造冊(cè)。

六、失爆的處罰，本單位要依據(jù)設(shè)備包機(jī)制落實(shí)到人頭，不許攤派，不許和稀泥。

七、失爆扣款實(shí)行百分制考核，累計(jì)扣款機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)占20%，隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電技術(shù)員各占10%，其余由包機(jī)人或責(zé)任人承擔(dān)。

八、區(qū)隊(duì)編制的單位，失爆扣款由區(qū)屬隊(duì)分管付隊(duì)長(zhǎng)占30%，隊(duì)長(zhǎng)占10%，分管副區(qū)長(zhǎng)占10%，區(qū)長(zhǎng)占5%(所屬隊(duì)組失爆扣款總和)，其余由包機(jī)人或責(zé)任人承擔(dān)。

九、每月25日(遇星期天順推)為失爆扣款匯總?cè)?，各單位專人?fù)責(zé)核對(duì)。

十、凡規(guī)程要求的防爆設(shè)備，對(duì)其檢查都執(zhí)行本管理制度。

【第14篇】防火防爆防毒管理制度

1.目的:

建立防火、防爆、防毒一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序,防止火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏事故故發(fā)生

2.適用范圍:

適用于公司各部門

3.職責(zé):

3.1管理部負(fù)責(zé)安全檢查,提出整改意見,報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn);

3.2各部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

4.定義:

4.1公司易燃、易爆物品為:

汽油、柴油、油漆、有機(jī)溶劑、氰氧化合物、去漬油、鎂合金、拋光粉塵;

4.2公司有毒物品為:

油漆、有機(jī)溶劑、去漬油;

5。職掌與作業(yè)流程

5.1防火、防爆、防毒要求

5.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),管理部登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū);

5.1.2禁止使用汽油、苯、去漬油等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等;

5.1.3易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放紙板、抹布或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量;

5.1.4使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品,或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí),不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動(dòng);

5.1.5在帶有易燃、易爆、劇毒物質(zhì)(殘?jiān)堃汉陀鄽?的設(shè)備、容器上工作時(shí),禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施;

5.1.6設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

5.1.7消防機(jī)構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻;

5.1.8公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育,掌握滅火知識(shí),并會(huì)正確使用各種消防器材。

5.2防火、防爆、防毒的主要措施。

5.2.1定人、定崗、定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)消防設(shè)施、消防器材、應(yīng)急燈、安全出口燈進(jìn)行檢查;

5.2.2定人、定崗、定期清理拋光、研磨集塵箱;

5.2.3定人、定崗、定期檢查公司電、氣線路,嚴(yán)禁亂接電、氣線路;

5.2.4在易燃、易爆場(chǎng)所安裝防靜電、防漏電裝置;

5.2.5減少餐廳的液化氣存儲(chǔ)量,并在液化氣鋼瓶處安裝液化氣泄漏報(bào)警裝置;

5.2.6作業(yè)場(chǎng)所禁止存放大量易燃、易爆品;

5.2.7加強(qiáng)易燃、易爆品領(lǐng)用管制;

5.2.8禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作;

5.2.9嚴(yán)格控制有毒物品的領(lǐng)用量。

6.參考文件

無

【第15篇】防火與防爆安全管理制度

1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍：適用于公司防火防爆管理

3、 責(zé)任者：各部、各車間

4、 程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火制度的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。

4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮?dú)?、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測(cè)工作，檢測(cè)或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺(tái)的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)，無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì)，壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場(chǎng)所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場(chǎng)所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡(jiǎn)易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)，不得與實(shí)瓶混放。

【第16篇】鍋爐房防火防爆管理制度

一,鍋爐房重地閑人勿進(jìn),禁止吸煙,并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

二,鍋爐房必須制定相關(guān)的操作規(guī)程和管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行逐項(xiàng)落實(shí)。

三,鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn),持有鍋爐證的方可上崗,嚴(yán)禁非鍋爐工操作。

四,各種鍋爐體安全閥,水位表,氣壓表必須靈敏有效,定期外送檢修。鍋爐房?jī)?nèi)不得設(shè)置和堆放可燃, 易燃易爆物品。

五,鍋爐的爐體,燈具,各種管道,閥門,安全閥,水位表等要定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫,空隙或隔 熱不良等情況,要立即進(jìn)行檢修。