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檢維修管理制度是企業(yè)運營中的關鍵環(huán)節(jié)，其主要作用在于確保生產(chǎn)設備的正常運行，預防和減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及延長設備使用壽命。它通過規(guī)范化的維護流程和嚴格的檢查標準，幫助企業(yè)降低運營成本，提升整體運營質(zhì)量。
包括哪些方面
檢維修管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備維護計劃：制定詳細的設備定期檢查和保養(yǎng)計劃，包括日常檢查、季度維護、年度大修等。
2. 故障報告與處理：設立規(guī)范的故障報告機制，快速響應設備異常，及時進行修復。
3. 維修人員培訓：提供持續(xù)的專業(yè)技能培訓，確保維修人員具備必要的知識和技能。
4. 維修記錄與分析：建立完整的設備維修檔案，定期分析故障原因，優(yōu)化維護策略。
5. 安全管理：確保維修過程的安全，遵守相關安全規(guī)程，防止意外事故的發(fā)生。
6. 應急預案：制定設備突發(fā)故障的應急處理方案，降低生產(chǎn)中斷的風險。
重要性
檢維修管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。一方面，有效的設備管理可以減少因設備故障造成的停機時間，提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性；另一方面，及時的維護保養(yǎng)能延長設備壽命，減少更換新設備的投資。此外，良好的安全管理有助于保護員工的生命安全，降低企業(yè)的法律風險，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信心。
方案
為建立和完善檢維修管理制度，以下是一些具體方案：
1. 建立專門的設備管理部門，負責設備的日常管理和維護工作。
2. 引入先進的設備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設備狀態(tài)的實時監(jiān)控和預警。
3. 定期組織維修人員進行專業(yè)培訓，提升他們的技術水平和服務意識。
4. 制定公平的考核制度，鼓勵維修人員主動發(fā)現(xiàn)和解決問題。
5. 加強與供應商的合作，確保維修配件的及時供應。
6. 定期開展安全檢查，對存在的安全隱患進行整改。
7. 不斷完善應急預案，進行模擬演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
通過以上措施的實施，檢維修管理制度將更好地服務于企業(yè)的生產(chǎn)運營，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
檢維修管理制度范文
【第1篇】檢維修管理制度
1范圍
本標準規(guī)定了設備檢修前、檢修作業(yè)中及檢修結束后的安全要求。
本標準適用于公司內(nèi)的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2.2其他相關單位是本制度的協(xié)助單位，負責本制度的執(zhí)行。
3定義
設備檢修：為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
4 檢修前的安全要求
4.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。資質(zhì)由引進檢修施工單位的處室負責審核把關。
4.2 在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.3 根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.4 檢修前，檢修施工單位引進處室、設備使用單位和施工區(qū)域單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
4.4.1 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.4.4 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。
4.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)實際情況設立相應的安全標志。
4.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.8 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.9 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。
4.10 設備必須經(jīng)過清洗、置換等安全技術措施后達到安全使用條件后移交給設備使用單位。并辦理移交手續(xù)。
4.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人、施工區(qū)域負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.12 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.13 對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。
4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。
4.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設可靠的警示標志。
4.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。
4.21 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
4.22設備檢修作業(yè)前相關部門必須到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理《設備檢修作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》）。
5檢修作業(yè)中的安全要求
5.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應的防護措施。
5.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。
5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。
6檢修結束后的安全要求
6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7《作業(yè)票》的管理
7.1作業(yè)票填寫人員須按《作業(yè)票》的項目逐項填寫，一般不得空項。
7.2辦理好《作業(yè)票》后，作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。
7.3《作業(yè)票》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。
7.4《作業(yè)票》一式三聯(lián)，一聯(lián)由安全處/分公司生產(chǎn)科留存，一聯(lián)由檢修單位留存，一聯(lián)由檢修作業(yè)人員持有備查，檢修作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全處/分公司生產(chǎn)科，不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元；《作業(yè)票》保存期限至少為1年。
7.5易燃易爆設備、一級和二級禁火區(qū)的設備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設備檢修《作業(yè)票》由分管安全的副總或制造部部長/分公司經(jīng)理審批，一般設備檢修的《作業(yè)票》的審批由安全處長/分公司安全生產(chǎn)科長負責。
8考核
8.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
8.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
【第2篇】安全設施設備管理和檢修維修制度
為了進一步加強施工現(xiàn)場設施、設備的管理,提高設備的三率(即機械設備的利用率、完好率、機械效率),確保設備、設施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總 則
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置,設備的調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3、處在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。
9、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設備事故應急方案,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備。
2、機械設備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、審批設備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設備管理工作,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備合同評審,組織設備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設備安全檢查,對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設備的領導,對本項目設備需用計劃進行評定,執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定,審核本項目設備需用計劃,組織落實設備檢查驗收。
4、機械設備班長:貫徹實施公司設備管理規(guī)定,制定設備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設備驗收提出建議,報告設備的運行情況,落實本項目設備安全檢查。
5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓合格,熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應根據(jù)本單位設備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術經(jīng)濟論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設備;同時對設備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設備租賃方履行設備合同進行評審,旨在提高其服務質(zhì)量。
③機械設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
④機械設備均應有專人負責管理和使用,凡特種作業(yè)人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設備的標識工作,按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng):指對設備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權單位負責。
3、機械設備的修理
①小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養(yǎng)進行。
②中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③大修:是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規(guī)定的技術要求,以延長使用壽命。
④機械設備的各類維修,均由設備產(chǎn)權單位負責實施,且由專業(yè)修理人員完成。
⑤項目部要做好《運轉記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設備使用報表》按每月26日報公司
4、設備的報廢
⑴凡符合下列之一的設備應當辦理報廢
a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎部件已嚴重損壞,修理后其技術性能仍達不到生產(chǎn)施工工藝要求的;
b、設備老化,技術性能落后,經(jīng)濟效益差的;
c、維修費用一次超過設備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的;
d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;
e、主要零件無法補充而長期失修的;
f、嚴重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟的。
⑵ 設備報廢審批程序
a、符合報廢條件的設備,由設備管理部門組織技術人員,操作人員,領導參加鑒定小組小組,對需報廢的設備,認真檢查鑒定,提出報廢處理意見。
b、凡報廢設備要認真填寫設備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領導審批后實施報廢程序。
⑶ 對已申請報廢的設備,未獲批準前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設備由公司集中處理,回收殘值。
5、設備的封存與啟用
⑴設備的封存
凡因生產(chǎn)任務變動而多余閑置設備,停用一年以上或暫時不用的設備在維修好后均可封存。封存設備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。
⑵設備的封存條件
a、封存設備應存放在清潔、干燥、通風的庫房里。
b、大型及笨重設備確實無法進庫保管時,必須選擇適當?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設備,必須上蓋下墊妥善保管。
c、存放設備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。
d、封存的設備應達到大修后質(zhì)量標準。
⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)
a、設備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。
b、有皮帶彈簧的部位,應進行松弛,以防彈性退化。
c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應放在零位或關閉狀態(tài)。
d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應即時修理。
e、按季檢查封存設備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。
f、庫房應經(jīng)常通風,遇雨季注意防潮。
⑷長期不用或封存2年以上設備,應視作長期閑置不用設備,應積極轉讓處理,并報公司備案。
⑸設備的啟用
a、凡封存設備不得任意拆取零件。
b、啟用設備應按工序詳細檢查后再行使用。
五、安全管理規(guī)定
1.設備安全管理要求
①、嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用。
②、機械設備的安裝與驗收,必須以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù),結合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
③、出租的機械設備和施工機具及配件,應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時,應有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
⑤、落實 “定人、定機、定崗”的崗位責任制,特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過專業(yè)培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2.施工現(xiàn)場設備設施技術資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌
3.施工單位應當制定本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,備配必要的應急救援器材、設備,并定期組演練。應急設備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責,保證完好率。
【第3篇】安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度,認真操作,保證質(zhì)量,加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導,穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環(huán)境情況,有無異常。
七、檢修負責人應在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后,生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底,工程負責人,設備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設備進行檢修
1.正在運行的機械設備
2.沒有卸壓的設備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8.沒有進行安全交底的設備、容器、管道。
9.檢修項目沒有安全負責人。
10.沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3.作業(yè)場所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業(yè)時應同設備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時準備應急工作。
5.加強作業(yè)場所的通風。定時分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應采取有效措施。
6.檢修人員應派專人監(jiān)護聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號,發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7.進入塔罐設備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8.檢修臨時用的行燈,應采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作,應采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應注意事項
1.檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2.起重設備只準由合格的起重人員操作。
3.機械設備上電器部門發(fā)生故障時,必須由電工來檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設備管道內(nèi)。
2.檢修結束后,生產(chǎn)單位負責人應指派專人負責檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認無誤時方可試車。
3.檢修后的設備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時,應與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1.停車檢查時,各車間應提出置換項目,工程部應作出置換方案,指派專人負責停車置換。
2.為確保檢修安全和進度,各檢修設備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設備容器檢修必須要用空氣對設備容器進行置換,直到設備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5.在有沉淀存在的設備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險后,方可進行檢修。
6.個別確定無法進行徹底置換的設備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
【第4篇】加油站安全檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間,通常情況下每月檢修一次,每年大修一次。
二、檢維修前的準備
(1)凡檢維修的單位,無論是計劃性和非計劃性的檢修,均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責任書,報請公司審批。
(2)編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修專職負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,專職負責人負具體責任,各檢修項目負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。凡具有二人以上的檢維修任務,必須指定一人負責安全。
(3)設備檢維修作業(yè)前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
(4)檢維修項目負責人應按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場,交待清楚檢維修項目、任務、檢維修方案,并落實檢維修安全措施。
(5)設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。設備清洗置換后應有分析報告。檢維修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理符合檢修安全要求。
(6)對檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕物質(zhì)設備的置換和分析檢驗,由設備技術人員和化驗人員共同負責進行。
(7)清洗、置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
(8)清冼置換的設備必須進行分析實驗,取樣要有代表性,確保清洗置換標準的可靠性和分析實驗的準確性,并將分析檢驗結果記錄存檔。
(9)清洗置換動火標準,按防火、防爆有關規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
(1)檢維修前,必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
(2)安全教育的內(nèi)容:
①檢維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
②風險管理要求,檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
③檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
④檢維修作業(yè)項目、任務。
四、檢維修前的安全檢查和措施
(1)應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、起重設備、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
(2)應采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
(3)對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、安全設施、通信設施、照明設施等經(jīng)專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。
(4)應對檢維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
(5)對檢維修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。
(6)對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應備有沖洗用水源。
(7)對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
(8)應將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(9)應檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
(10)需夜間檢維修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設施時,照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
(1)參加檢維修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
(2)檢維修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。
(3)電氣設備檢維修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
(4)對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)管道的檢維修,必須切斷物料和氣體(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板,設專人負責。
(5)在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時,檢維修項目負責人應與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
(6)嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
(7)對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
六、檢維修結束后的安全要求
(1)檢維修項目負責人應會同有關人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
(2)因檢維修需要而拆除的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。
(3)檢維修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
(4)設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
(5)檢維修單位應會同設備所在單位和有關單位、部門對設備進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
七、設備的交接
(1)對檢維修后的設備,驗收合格后,辦理移交手續(xù),方可投入使用。
(2)設備交接驗收由設備技術人員、工藝技術人員和安全管理人員負責,檢維修項目負責人參加。設備驗收必須按預定的檢維修標準進行,達不到標準的不準交接。
(3)做好驗收記錄,一式二份,存檔。
【第5篇】生產(chǎn)設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設備檢維修過程執(zhí)行《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
【第6篇】施工檢維修安全管理制度
1 目的
為了確保****施工、檢維修管理工作的有序開展,避免施工、檢維修過程中安全防護措施不當或制度不規(guī)范而造成重大事故的出現(xiàn),減少安全事故對生產(chǎn)、施工的影響,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于*******
3 工作標準
3.1 安全管理要求
具體內(nèi)容如下:
(1)簽訂施工合同時,施工對接部門必須與施工方簽訂《施工安全管理協(xié)議》(見附件1),明確承包方的安全責任,在承包項目施工中應嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、標準要求以及我公司的安全管理制度、施工過程中的禁令、許可事項。
(2)施工方設備在進廠前,施工對接部門必須組織與施工方一起對進廠設備進行安全檢查。進廠前設備安全檢查主要包括設備安全防護部件的完好性,設備電氣線路、部件是否損壞,設備支撐部件是否有腐蝕變形嚴重部位,設備高空作業(yè)平臺是否有防護欄等等,設備是否有安全操作規(guī)程。
(3)施工方施工、檢維修人員在進廠前,施工方必須組織其施工人員進行安全培訓,安全培訓內(nèi)容包括*****施工安全培訓材料(見附件2)、廠規(guī)廠紀和施工安全注意事項。
(4)施工方在施工前,必須通知該區(qū)域的安全員,安全員首先要查看是否簽訂《施工安全管理協(xié)議》,若簽訂,則需要將本區(qū)域的安全管理規(guī)定及危險源予以告知,同時進行相關的安全培訓(培訓材料見附件2),培訓合格及安全措施得當后方可允許施工;若沒有簽訂,則禁止施工方進行施工。
(5)各部門應根據(jù)項目需要,成立相應的安全施工領導機構,落實施工中安全責任制,明確分工,責任到人。應由施工單位技術負責人事先擬定施工計劃,施工計劃中應明確檢修、施工中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)審定批準后方可施工。
(6)維修項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則,明確該工程項目的建設方項目負責人、安全負責人,并將名單予在事業(yè)部內(nèi)部通知。
(7)參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由施工單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。
(8)對危險部位和特殊部位的施工,應嚴格遵守審批流程,督促施工單位做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員進行安全教育。
(9)凡參加維修、技改施工的人員,必須穿戴統(tǒng)一;廠區(qū)內(nèi)施工的人員,統(tǒng)一辦理廠區(qū)進出通行證;施工期間嚴禁飲酒,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3.2 施工作業(yè)安全日常檢查要求
具體內(nèi)容如下:
(1)施工中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,臨時配電箱必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。
(2)電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜和安裝防震圈;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
(3)施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設立作業(yè)工棚以及施工機具及設備材料的堆放場。
(4)施工作業(yè)機動車輛按廠區(qū)規(guī)定限速行駛。
(5)用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當?shù)牡胤健?/p>
(6)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留,施工單位設置專人看護。
3.3 廠區(qū)動火作業(yè)安全要求
具體內(nèi)容如下:
(1)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施,施工單位填寫《動火作業(yè)申請表》,經(jīng)相關項目負責人及管理部門審批同意后可方動火作業(yè)。
(2)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人,對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。
(3)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。
(4)動火作業(yè)結束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。
3.4 廠區(qū)動土作業(yè)安全技術要求
具體內(nèi)容如下:
(1)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近建(構)筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
(2)廠內(nèi)動土施工,要求施工單位擬定動土方案、安全措施,向事業(yè)部后勤總務及相關部門提出《廠區(qū)臨時動土作業(yè)申請》,核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。
(3)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設置圍欄和警示標志,夜間設紅燈警示。
3.5 廠區(qū)受限空間作業(yè)安全技術要求
受限空間是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,進入和撤離受到限制,不能自如進出,自然通風不良、存在或可能產(chǎn)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)、存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料或氧含量不足的空間。
如能源地溝、地下管道、地下倉庫、地下室、地下工程、暗溝、地坑、廢井、地窖、污水池、沼氣池(厭氧池)、調(diào)節(jié)池、反應池、化糞池、下水道、各類罐體容器、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、儲藏室、垃圾池、溫室、冷庫或其它封閉、半封閉場所。
具體要求如下:
(1)凡進入事業(yè)部受限空間的各種施工、作業(yè),必須到各部門專兼職安全員處申請受限空間作業(yè)票。
(2)施工區(qū)域負責人與作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求,到現(xiàn)場核查安全措施落實情況,審批《受限空間作業(yè)安全許可證》;
(3)作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容及周圍情況,檢查安全防護措施是否到位,參與作業(yè)安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和作業(yè)安全注意事項。
3.6 設備大修、檢維修作業(yè)安全技術要求
3.6.1 大修、檢維修前安全準備
大修、檢維修實施部門負責人為本部門第一安全責任人,對本部門組織實施的安全生產(chǎn)工作應負全面責任,并實施對本部門參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育,在大修、檢維修過程組織并實施對維修現(xiàn)場工作人員的安全操作、安全隱患的檢查和整改落實。
所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業(yè)過程中的安全工作。
項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
3.6.2 大修、檢維修前安全檢查
對設備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
對設備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
對設備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
對設備檢修用的盲板應按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
對設備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,夜間應設警示紅燈。
對有化學腐蝕性介質(zhì)或對人員有傷害介質(zhì)的設備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應設有足夠亮度的照明裝置。
需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經(jīng)啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。
3.6.3 設備與管道的清洗置換
停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應存檔備查。
抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg23013-1999)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴防有毒有害介質(zhì)倒回設備或管道,危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設備交接手續(xù)。被清洗設備上的有關電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
主要閥門、電氣開關掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
3.6.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
廠內(nèi)嚴禁吸煙。
動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內(nèi)使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
如需進入設備容器內(nèi)或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
動火作業(yè)前,應檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應保持10m以上的安全距離。
乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
需動火作業(yè)的設備、容器、管道等,應采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
在高處進行動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風天氣,應停止室外高處動火作業(yè)。
嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、酒精等清洗設備、地坪、衣物等。
禁止用氧氣吹風、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內(nèi)。
動火作業(yè)結束后,動火作業(yè)人員應消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
3.6.5 嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設備的八個必須》。
未經(jīng)處理的敞開設備或容器,應當作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
在進入設備、容器之前,該設備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備或容器。若需再進入設備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入設備或容器內(nèi)作業(yè)。
在設備或容器內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備或容器的具體情況按規(guī)定搭設安全梯或架子,并配備救護繩索,設備或容器外設監(jiān)護人員,確保應急撤離需要。
進入設備或容器內(nèi)作業(yè)應加強通風換氣。必要時應按規(guī)定佩帶防護器材。
謹防設備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
若有的單位為監(jiān)測設備容器內(nèi)溶液液面,在設備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或將該放射線裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
3.6.6 防觸電事故
電氣設備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設備安全檢修規(guī)定》中的有關規(guī)定。
電氣工作人員在電氣設備上及帶電設備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉移、間斷、終結制度,認真做好保證安全的技術措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
不準在電氣設備、線路上帶電作業(yè),停電后,應將電源開關處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛上接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關設備,必須有防雨淋設施,臨時電線的架設須符合有關安全規(guī)定。
手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設漏電保護裝置。
電焊機應設獨立的電源開關和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
各單位應指定專人負責停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
一切電氣作業(yè)均應由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
作業(yè)現(xiàn)場所用的風扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
3.6.7 防高處墜落和物體打擊
高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準。
患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
高處作業(yè)用的腳手架的搭設必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設固定跳板,必要時跳板應采取防滑措施,所用材料須符合有關安全要求,腳手架用完后應立即拆除。
高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應有防滑措施。
高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應采取可靠的隔離措施。
高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設置警戒區(qū),掛警示牌。
3.6.8 起重作業(yè)安全
起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應編制起吊方案,經(jīng)有關部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設專人監(jiān)護或設專人進行現(xiàn)場管理。
不得利用工藝設備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構筑物做錨點,須經(jīng)機動部門審批。
起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應設警戒區(qū),設安全標志,嚴防無關人員隨意進入。
使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
當重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
卷揚機在開車前,應先用手扳動機器空轉一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
3.6.9 防機械傷害
所有機械的傳動。轉動部分及機械設備易對人員造成傷害的部位均應有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
機械設備起動前應事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。
3.6.10 廠區(qū)交通安全
嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
動土作業(yè)須按有關規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土時,應沒安全設施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
嚴禁車輛和檢修用的設備、材料占用交通道路,需臨時占用,應經(jīng)有關部門批準。
4 考核標準
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【第7篇】三中設備檢查維修管理制度
第三中學設備的檢查、維修管理制度
一、學?？倓仗幦w人員應經(jīng)常在校園內(nèi)巡回檢查校舍及教學和生活設備使用情況,定期進行日常維修養(yǎng)護,以保持校舍的完好和設備的正常使用。
二、每學期開學前將各班損壞桌椅、黑板等設備及辦公室公用設備檢修完好,并根據(jù)新學期教務處提供的各班和辦公室人數(shù)配齊桌椅等設備。
三、平時要經(jīng)常深入教室、辦公室了解檢查桌椅等設備的使用情況,并隨時收回停用損壞的桌椅及設備。
四、維修人員在做好全校的桌椅、辦公用具、照明以及電器、線路管道的檢查維修保養(yǎng)工作外,并要厲行節(jié)約,修舊利廢。
五、各班級及辦公室應愛護公物,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并查找損壞原因及時糾正,總務處酌情處理。
【第8篇】安全設施設備管理和檢維修制度
檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝臵、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備臵換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè),應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi),并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝臵是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設備(設施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設備(設施)管理人員存檔備案。
編制/日期: 審核/日期: 批準/日期:
【第9篇】化工企業(yè)安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責
3.1 生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1車間設備主任每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 設備處對生產(chǎn)設施的管理與監(jiān)督
4.1.2 .1 日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設施隱患的處理
4.1.3 .1 設備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產(chǎn)設施使用部門在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設備的安全管理
4.2.1 特種設備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)。
4.2.1.2 特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2 特種設備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質(zhì)。
4.2.2 .2 特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設備安裝管理部門應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設備作業(yè)人員培訓
4.2.3 .1 管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。
4.2.3 .2 特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4 特種設備的日常安全管理
4.2.4 .1 設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責特種設備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4 .2.1 使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關部門實施。
4.3 生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準備
4.3.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2 根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3 .2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負
責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.3.5 檢修結束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2 維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。
4.4 生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產(chǎn)設施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規(guī)程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。
4.4.2 生產(chǎn)設施的報廢
4.4.2.1 生產(chǎn)設備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續(xù)。
4.5 特種設備的安全作業(yè)
4.5.1 特種設備的維修
4.5.1.1 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2 設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。
4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.5.2 特種設備的檢驗
4.5.2.1 設備處應根據(jù)國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.5.3 特種設備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷
5 相關制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設備巡回檢查表。
6.2 主要/關鍵設備周檢表。
6.3 設備檢修安全作業(yè)證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設備注冊登記表。
6.6 特種設備作業(yè)人員證。
6.7 特種設備檔案。
6.8 固定資產(chǎn)報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
【第10篇】化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
【第11篇】商場設備管理檢修維修制度
商場設備管理、檢修、維修制度
為加強商場用電的安全管理和設備設施的使用安全,提高安全用電意識和用電法規(guī)觀念,增強節(jié)約,減少浪費,加強管理,確保不發(fā)生違章用電事故,違章操作機械傷人事故,電器火災事故,特制定本管理制度。
一.目標:
年度內(nèi)不發(fā)生電器火災事故,不發(fā)生違章用電、違章操作責任事故,不發(fā)生設備設施機械傷人事故。
二.責任:
1.認真學習和執(zhí)行電力法規(guī),嚴格遵守用電操作規(guī)程,遵守商場各項安全管理規(guī)定。
2.認真做好本職工作,嚴禁違章操作和違章用電,嚴格遵守崗職規(guī)范,消除一切不安全因素,確保商場用電安全。
3.增強節(jié)約意識,減少浪費加強設備設施的管理,對出現(xiàn)的故障和問題及時到位解決。
4.按崗位和責任區(qū),責任到人,加強賣場安全巡視,嚴禁出現(xiàn)責任事故。
5.定期檢查消防設備設施,保證其正常使用。
6.每日對消防通道及安全出口進行檢查,保證通道暢通無阻。
7.保證防火卷簾門、
三.考核辦法:
1.因違章用電造成電器火災,違章操作出現(xiàn)事故,造成后果和經(jīng)濟損失的,由責任人全額賠償,并追究其法律責任。
2.設備設施、機械出現(xiàn)故障,不及時修理造成損失、損壞和不良影響,扣罰責任區(qū)責任人工資10%。
3.用水設施出現(xiàn)故障和損壞,不及時到位維修或接報后不及時修理造成用水浪費,扣罰責任區(qū)責任人工資10%。
4.配電室、配電柜、各樓層配電箱沒有定期檢查和維護,出現(xiàn)故障沒有及時排除、修理、更換、上報的,造成不能正常用電和損失的,扣罰責任區(qū)責任人工資30%個月。
【第12篇】設備設施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設備正常運行，避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產(chǎn)車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監(jiān)控，方能檢修。
（二）檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理相關的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
8、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設備（設施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設備（設施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設備、設施檢維修的安全管理。
【第13篇】生產(chǎn)設施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應按有關臨時電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領導,外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。
【第14篇】機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術人員
1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。
2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。
【第15篇】加油加氣站設備檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，通常情況下六個月檢修一次，每二年年大修一次。
二、檢維修前的準備
1、凡檢維修的工作，無論是計劃性和非計劃性的檢修，均應嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案，檢維修安全措施，簽訂檢維修責任書。
2、編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要建立檢維修負責人。站長是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，技術員負具體責任，凡具有二人以上的檢維修任務，必須指定一人負責安全。
3、設備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關審批。
4、檢維修項目負責人應按檢維修方案的要求，組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場，交待清楚檢維修項目、任務、檢維修方案，并落實檢維修安全措施。
5、清洗、置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
6、清洗、置換、動火標準，按防火、防爆有關規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
1、檢維修前，必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
2、安全教育的內(nèi)容：
（1）、檢維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
（2）、風險管理要求，檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
（3）、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
（4）、檢維修作業(yè)項目、任務。
四、檢維修前的安全檢查和措施
1、應對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查，并填寫檢查登記表，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2、應采取可靠的斷電措施，切斷檢維修設備上的電器電源，并經(jīng)啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3、對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設施、通信設施、照明設施等經(jīng)專人檢查，確保完好可靠，并合理放置。
4、應對檢維修現(xiàn)場進行檢查，保證安全可靠。
5、對檢維修用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6、對檢維修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。
7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應備有沖洗用水源。
8、對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
9、應將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、應檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
11、需夜間檢維修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設施時，照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
1、參加檢維修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2、檢維修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。
3、電氣設備檢維修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設備管道的檢維修，必須切斷物料出入口閥門，設專人負責。
5、在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時，檢維修項目負責人應與站長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢維修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班站長應立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢維修項目負責人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6、嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
7、對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
8、根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點，在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。
六、檢維修結束后的安全要求
1、檢維修項目負責人應會同有關人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。
3、檢維修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
【第16篇】生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設備正常運行，避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準備
4.1.1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
4.1.2 、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產(chǎn)車間加設盲板。4.1.7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好
防毒面具。
4.1.8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或或專人監(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明，應使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
