工業(yè)管理制度15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：28

目錄
1.工業(yè)管理制度包括哪些方面 2.工業(yè)管理制度重要性 3.工業(yè)管理制度方案 4.工業(yè)管理制度15篇

工業(yè)管理制度

工業(yè)管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它涵蓋了生產、質量、安全、人力資源、財務等多個領域，旨在確保企業(yè)高效、有序地運行。這些制度不僅規(guī)定了各環(huán)節(jié)的操作流程，還明確了責任分配，為員工行為提供了明確的指導。

包括哪些方面

1. 生產管理：定義生產計劃、調度、工藝流程、設備維護等，確保生產效率和產品質量。

2. 質量控制：設定質量標準，實施檢驗程序，保證產品符合行業(yè)標準和客戶需求。

3. 安全管理：制定安全規(guī)程，預防事故，保護員工的生命財產安全。

4. 人力資源：規(guī)定招聘、培訓、考核、晉升等流程，促進員工發(fā)展和團隊建設。

5. 財務管理：確立預算、成本控制、審計和報告制度，保障企業(yè)的經濟效益。

6. 供應鏈管理：協(xié)調供應商、庫存、物流等環(huán)節(jié)，確保資源的有效利用。

7. 環(huán)保與可持續(xù)性：遵循環(huán)保法規(guī)，推動綠色生產，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

重要性

工業(yè)管理制度的重要性不言而喻。一方面，它為企業(yè)的日常運營提供了清晰的規(guī)則，減少了決策的不確定性和混亂。另一方面，良好的管理制度可以提高員工的工作效率，降低生產成本，提升產品質量，從而增強企業(yè)的競爭力。此外，它還有助于企業(yè)遵守法律法規(guī)，維護企業(yè)形象，減少法律風險。

方案

1. 制度制定：結合企業(yè)實際情況，借鑒行業(yè)最佳實踐，制定切實可行的管理制度。

2. 培訓與宣導：通過培訓和內部溝通，確保每個員工理解并遵守制度。

3. 執(zhí)行與監(jiān)督：設立專門的管理部門，負責監(jiān)督制度執(zhí)行，及時糾正違規(guī)行為。

4. 定期評估：定期評估制度的效果，根據反饋進行必要的修訂和完善。

5. 激勵機制：建立獎懲制度，鼓勵員工積極參與制度的實施和改進。

工業(yè)管理制度是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石，需要不斷優(yōu)化和更新以適應市場變化。只有這樣，企業(yè)才能在激烈的競爭中保持活力，實現(xiàn)長期穩(wěn)定的發(fā)展。

工業(yè)管理制度范文

第1篇工業(yè)園區(qū)安委會安全生產教育管理制度

l、園區(qū)安委會應結合每個時期的特點，認真組織開展“安全生產月”、“安全知識競賽”等群眾性安全生產活動，有方案、有計劃、有總結。運用事故現(xiàn)場分析會、安全生產現(xiàn)場推進會以及簡報、標語等形式，開展豐富多彩的群眾性安全生產科普教育，普及安全知識。

2、有計劃地對轄區(qū)內企業(yè)法定代表人、專（兼）職安全管理人員進行安全生產方針政策、法律法規(guī)、規(guī)章制度、安全管理知識教育，培訓合格率100%。

3、園區(qū)安委會應督促園區(qū)各企業(yè)特種作業(yè)人員和特種設備操作人員參加安監(jiān)部門指定的培訓機構舉辦的專業(yè)安全技術教育，取得相關操作證后，方可上崗作業(yè)。確保園區(qū)內企業(yè)特種作業(yè)人員和特種設備操作人員持證上崗率100%。

4、園區(qū)安委會應督促園區(qū)企業(yè)開展“三級安全教育”。各企業(yè)的職工應參加三級安全教育并經考核合格后，方可上崗：職工調動后，應重新進入廠三級安全教育：廠內工作調動、干部頂崗勞動以及脫離崗位六個月以上者，應進行車間和班組兩級安全教育，考試合格后，方可從事新崗位工作。園區(qū)各企業(yè)職工“三級安全教育”率loo%。

5、園區(qū)內發(fā)生重傷以上安全事故或惡性未遂生產安全事故時，園區(qū)行政部應組織有關人員進行事故現(xiàn)場教育，吸取教訓，防止類似事故發(fā)生。

第2篇工業(yè)區(qū)配電房值班管理制度

工業(yè)園區(qū)配電房值班管理制度

1、值班人員要按上級批準的值班方式和時間進行值班,不得私自調班和連值二班,值班表經本公司經理或工程主管批準后,不得任意更改35千伏高壓室。每班保持二至三人,正常應保持三人。

2、服從上級運行值班人員的調度操作保命令(除嚴重威脅設備和人員安全外)。3、在值班時間內要堅守崗位,不應遲到早退,不得擅離職守,因故需要離開,必須經工程主管或經理批準后方可離開。在值班崗位上除按規(guī)定時間收聽天氣預報、新聞節(jié)目外,不聽收音機、不看電視、不打瞌睡、不睡覺(有規(guī)定除外),不做與運行無關的任務任何事情(如洗衣服、看小說、看雜志、做功課等)。

4、變電高壓室電話是生產工具,不準在電話里聊天。值班時間內值班負責人不能離開到外面就餐,應由值班人員代買飯菜帶回,但控制室需保持二人。

5、在值班崗位上要認真做好值班工作,嚴格執(zhí)行規(guī)程制度,做到嚴肅認真,一絲不茍,要經常注意分析儀表的變化,準時抄表,定期進行各種檢查和試驗,對不正常情況要加強監(jiān)視。

6、各項記錄要按規(guī)定記入各種記錄簿,做到字跡清楚、正確、詳細,不準馬馬虎虎,字跡模糊,含意不清,甚至亂涂、偽造數(shù)據等。在值班時間內不許會客,如遇特殊情況,須經領導同意,可在門房間會客,非值班人員不得擅自進入控制室、高壓室。

7、發(fā)生異常和差錯情況,要如實反映情況,從中吸取教訓,不得弄虛作假,隱瞞真相。

8、要注意文明工作,值班時間內衣著要整齊,佩帶標志,不準穿拖鞋及拖鞋皮,在巡視或操作時不準穿背心、短褲及裙子,做好清潔維護工作,保持現(xiàn)場整潔,不準在運行設備附近掛烘衣服。

9、不得利用工作關系對用戶進行吃、拿、要等不正當行為。

10、值班人員在接班前和值班時間內嚴禁飲酒,離開機房時隨手關閉非常開的照明燈具。

11、要做好防火、防盜、安全保衛(wèi)工作,控制室高壓室嚴禁吸煙。

第3篇建筑二公司工業(yè)動火管理制度

建筑分公司工業(yè)動火管理制度

1、動火作業(yè)要做到“四不準”,即審批手續(xù)不全不準動火、安全措施不落實不準動火、作業(yè)現(xiàn)場無監(jiān)護人員不準動火、操作人員無特種作業(yè)證不準動火。

2、動火單位在動火時應派責任心強、具有一定專業(yè)能力的安全技術管理人員,并配備安全檢測儀器、儀表,監(jiān)督安全措施的落實和檢查施工現(xiàn)場安全狀況。

3、工業(yè)動火實行四級管理,由負責動火的施工單位編制動火安全措施,經單位領導審核后,報公司安全管理部門逐級審批。

4、動火作業(yè)人員對手續(xù)不全和措施不落實有權拒絕動火,并向上級有關部門報告。

5、對明火作業(yè)所使用的設備和測爆儀器,必須經國家指定部門鑒定認可。使用前,應認真檢查該設備、儀器是否處于正常狀態(tài)。

6、凡盛有殘存易燃、易爆及有毒物質的倉庫、容器、儲罐等,未經徹底清理、除氣、測爆,不得進行動火作業(yè)。

7、凡能拆卸的管系、機件等需要動火時,應在電焊間或工作間進行,否則應移至安全地點進行。

8、凡需切割、焊接油氣管線時,必須事先清除管內的油、氣,同時對相連的管線、容器進行有效的隔離和封閉后,由監(jiān)護人員確認達到安全條件后方可進行,并隨時進行測爆監(jiān)視。

9、需在高處進行明火作業(yè)時,應事先徹底檢查周圍環(huán)境,清除易燃、易爆、可燃物品,并充分考慮當時的風速、風向,防止火花濺落。

10、明火作業(yè)前,必須徹底檢查施工現(xiàn)場,清除動火部位及附近的一切可燃物質,配備足夠的消防器材。作業(yè)時,要有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢,必須清理現(xiàn)場,在確認無火種后,人員方可撤離。

11、禁止在六級及以上風力時進行明火作業(yè)。

12、動火作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品。

第4篇工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度怎么寫

工業(yè)公司壓力容器安全管理制度

1、主題內容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。

2、引用文件安全生產獎懲制度3、術語3.1壓力容器同時具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

4、一般管理要求

4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

4.2壓力容器操作人員的基本條件為:

4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

4.2.3 工作認真負責,具有安全生產、本專業(yè)技術知識及實踐經驗。

4.2.4 經過本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。

4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。

操作必須符合有關規(guī)定。

4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監(jiān)測。

沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。

4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。

一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。

4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。

放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。

乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。

做好檢查、修理記錄。

4.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。

改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。

5.管理職責

5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。

按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理工作。

5.2經營部職責經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:

5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。

5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全的定期校驗工作。

5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

5.2.5 向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

5.2.6 組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。

5.2.7 組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。

5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。

5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

5.3使用單位職責

5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。

5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。

5.3.4 對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。

5.3.5 壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

5.3.5.3 壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

5.4操作人員職責

5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:

5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。

采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

5.4.1.3安全失效。

5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

5.4.1.6過量充裝。

5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。

5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。

6. 主要控制環(huán)節(jié)

6.1購置

6.1.1 負責壓力容器的購置驗收單位應執(zhí)行有關規(guī)定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括:

6.1.1.1 產品合格證。

6.1.1.2 產品質量證明書。

6.1.1.3 產品總圖和主要的部件圖。

6.1.1.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。

6.1.1.5 進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。

不得購買其產品。

6.1.3 經營部負責對以上資料進行審查。

對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。

6.2登記、申報、建檔

6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術檔案。

6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準使用:6.

2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。

6.2.3.3 不符合其它條款要求的。

6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記、建檔。

壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人。

6.3修理與改造

6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。

6.3.2 承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。

修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。

6.3.3 修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關規(guī)定。

6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。

修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。

6.4定期檢驗

6.4.1 經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

6.4.2 經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。

6.4.3 經營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。

6.4.4 各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。

每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關要求等)。

并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

6.4.5 使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統(tǒng)一保存。

7、考核與獎懲依據有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。

7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。

7.2對違反下列規(guī)定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經濟處罰:

7.2.1 由于違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經濟損失的。

7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

7.4經營部負責監(jiān)督檢查。

發(fā)現(xiàn)違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。

附錄:壓力容器安全性檢查表內容說明及結果不符合下列條件之一的,則為不合格:

(1)應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用

(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷

(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

(4)無滲漏現(xiàn)象

(5)容器門的裝置應安全可靠檢查人:檢查日

第5篇某新工業(yè)園區(qū)門衛(wèi)管理制度

新工業(yè)園區(qū)門衛(wèi)管理制度

第一條目的

為加強公司安保管理,規(guī)范門衛(wèi)工作,確保公司財產和員工人身安全,特制定本制度

第二條管理職能

門衛(wèi)統(tǒng)一由行政人事部負責管理,門衛(wèi)負責落實日常安保工作,有權過問涉及公司安保問題,行政人事部負責督查

第三條來客管理操作流程

向客人禮貌招呼――讓客人填寫《來客登記表》――模清來意――連線客人要找部門

人員――征得同意方可引薦――客人走后,要在《來客登記表》上注明客人離企時間

第四條進出大門貨車例行檢查流程

向貨車司機禮貌招呼――來貨登記――了解送貨部門――通知接貨主管人員――指引貨車開到送貨方位――當貨車出大門前,例行檢查有無帶公司東西出去――正常放行

第五條門衛(wèi)管理

1、嚴格遵守公司相關規(guī)章制度,服從上級的領導與工作安排

2、在員工上下班時間段嚴禁離開門衛(wèi)室,應監(jiān)督員工打卡及有無將公司物品帶出公司

3、監(jiān)督員工自行車和電瓶車統(tǒng)一停放到車棚,準時做好上下班打鈴

4、8點以后,自動門關上,關到留一車輛可以進出距離。員工下班時將大門自動門開大點

5、忠于職守不擅離崗位、嚴禁值班睡覺、酒后上班、嚴禁監(jiān)守自盜,情節(jié)嚴重移送法辦

5、注意形象,重點把好來客進出公司大門關,填好《來客進出登記表》文明禮貌對客

6、嚴禁陌生人進入園區(qū),善于識別是不是本公司員工和有無異常行為或面露兇相人

7、做好《外來車輛進出登記表》、引導停放與管理,加強出門物資檢查、按憑證放行

8、接收外來信件報刊,填《外來信件報刊登記表》,并派發(fā)各部門或打電話叫當事人來取

9、加強對上班途中進出公司大門員工管理,認真填寫《上班中途進出員工登記表》

10、上班期間發(fā)現(xiàn)任何異常情況,必須第一時間上報公司領導及行政人事部,并記錄

11、員工下班后,應先關上大門,然后到大樓各角落檢查一遍。關好門窗,自動圈拉門

12、加強夜間安保管理,填寫《夜間安保巡查記錄表》,特別是加強重要部位巡查

13、保管好手中持有鑰匙,知曉其對那門;打卡機色帶不明,安排更換

14、及時制止不和諧事件,提高應對突發(fā)事件能力,掌握消防設施及報警運用

15、負責門衛(wèi)室/大門口/公司招牌等周邊日常衛(wèi)生管理,按《門衛(wèi)日常衛(wèi)生輪流表》保潔

16、接班人員應提前10鐘到崗,未處理完做好交待,認真填寫《交接班記錄表》

17、有事臨時走開門衛(wèi)室時,要么關上大門,要么叫行政人事部人員臨時照看,速去速回

18、熟悉監(jiān)控器、報警器使用,發(fā)現(xiàn)監(jiān)控設備出現(xiàn)故障,及時通知電工或行政人事部解決

19、隨時留意監(jiān)控畫面,特別要加強對晚上加班車間監(jiān)控畫面監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常或可疑人員,及時向行政人事部或公司領導匯報,并填寫《異常情況記錄表》

第六條有效監(jiān)管措施:

每周早上及下班時間段抽查員工打卡情況,抽查門衛(wèi)涉及‘管理表格’填寫情況,如違規(guī)出公告,第二次出現(xiàn)同樣問題罰款。

第七條操作表格:

《來客進出登記表》《外來車輛進出登記表》《外來信刊登記表》《上班中途進出員工登記表》《夜間安保巡查記錄表》《門衛(wèi)日常衛(wèi)生輪流表》《交接班記錄表》《異常情況記錄表》

第八條附則:

本制度自頒布之日起執(zhí)行,解釋權屬于行政人事部,每年修訂一次,以適合企業(yè)發(fā)展及新形勢需要

行政人事部//二o十四年一月一日

第6篇工業(yè)公司消防安全管理制度

一.目的:為了全面貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針,切實防止火災事故的發(fā)生,特制定本制度。

二.消防安全管理的組織和職責

2.1 公司、部門、車間的消防責任人,分別為總經理、部門經理、車間主任。責任人作為本單位、本部門的消防安全管理人員,要及時宣傳貫徹上級有關消防安全工作的法律、法規(guī)及指示,在年度工作計劃中要制定消防安全方面的內容,對消防安全工作實行分級管理,包干負責,落實消防安全責任制,逐級簽訂年度消防安全管理責任書,明確職責,制訂和完善消防安全考核辦法,以保證各項指標的順利完成。

2.2 保安隊是全公司消防工作的主要執(zhí)行部門。保安隊的主要消防職責是:組織義務消防隊員開展各種消防活動,組織消防演練,參加消防救援;布置廠區(qū)消防設施并實施監(jiān)督管理;在防火重點部位落實定人負責管理;消防檢查;記錄公司防火檔案。

2.3 公司義務消防隊是執(zhí)行公司消防任務的專門機構,其職責是:模范遵守和執(zhí)行各項消防安全制度和本崗位的消防職責;加強消防訓練,努力提高本單位的自防自救能力;積極配合各部門宣傳消防知識;檢查和監(jiān)督本公司的消防制度落實;發(fā)生火警時,及時撲救、報警,待公安消防隊到達后,現(xiàn)場介紹火場情況,服從指揮,維護好火場秩序,滅火后要協(xié)助有關部門查明起火原因。義務消防隊員應保持相對穩(wěn)定。

三. 嚴格用火管理

3.1 因生產作業(yè)或維修設備需要臨時用火時,用火前,要清除用火部位周圍的易燃可燃雜物,配備足夠的消防器材,用火危險程度較大的,應報經總經理批準。用火時,部門消防負責人、消防隊員和用火審批人,要對現(xiàn)場監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況,有引起火災的可能時,要立即停止用火。用火后,要確認無問題無隱患后才能離開現(xiàn)場。

3.2 加強易燃、易爆物資管理。工業(yè)氣體放置應貼附危險品標簽,不得靠近發(fā)電機組、配電室或油源。氣源用后必須及時關閉閥門。電焊工要持證上崗,嚴格執(zhí)行操作制度,嚴格管理電焊機和氣焊,不允許非電焊工進行電焊或氣焊。氣焊工操作時,氣源必須距離熱源1.5米以外,并確認周圍無膠水等易燃物資。

3.3 各生產和辦公場所、物資倉庫、宿舍等區(qū)域內嚴禁吸煙,禁止攜帶火種進入易燃品倉庫。

四. 嚴格用電安全管理

4.1 使用電氣操作規(guī)范化,禁止私拉亂接,電氣設備的安裝、使用和線路、管路的設計、鋪設,必須符合國家有關消防安全技術規(guī)定,禁止非電工人員擅自安裝、修理電器設備及其線路。

4.2 電機不能超負荷運行,電壓不能過低,防止匝間和相間短路、碰殼和電刷火花。變壓器配電房要保持干凈,不準存放無關物品。

4.3 電線不能超負荷使用,陳舊老化的電線應及時更換,不準將電線纏繞在鐵釘上或鐵絲牽拉,電閘刀要保持完好,不準用銅絲、鐵絲代替保險絲。

4.4 電熱器具,如電爐、電茶壺等,在使用時要有人看管,用完后要立即切斷電源。生產設備電源以及辦公設備(包括電腦、復印機、飲水機等)電源,下班后要及時關閉切斷。未經許可職工集體宿舍內不準使用電爐或電茶壺等電加熱器具。

五. 強化消防安全基礎工作

5.1 各車間、物資倉庫、過道、宿舍,必須配備一定數(shù)量的符合國家或行業(yè)標準的滅火器和其他消防器材。滅火器應放在醒目、便于取用的地方,不得放在露天或高溫場所,消防器材要定位、定人負責管理,定時檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應及時更換。

5.2 任何部門、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除消防設施、器材,不得毀壞防火標志,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。

5.3 建立和完善防火檔案,積累各種防火、滅火資料,記錄各項消防安全活動情況,制訂滅火和應急疏散預案及處理突發(fā)事件的措施,做到“防”字當頭有備無患。

六.開展群眾性防火宣傳教育,提高職工的消防安全意識和技術水平

6.1 采取多種形式,強化全員消防安全宣傳教育活動,認真組織學習《中華人民共和國國消防法》,普及消防知識,使廣大干部職工認識到同火災作斗爭,是一項長期而艱巨的任務,提高防火警惕性。

6.2 要使絕大多數(shù)人掌握一定的消防技能,義務消防隊員除了日常的防火工作外,還要以較多的精力用于滅火準備工作,隨時準備滅火,做到常抓不懈,廣大職工也要懂得一定的消防知識,如怎樣報警,怎樣使用滅火器等。

七.消防檢查和考核

7.1 消防管理責任人每天要對本部門管轄的區(qū)域進行消防檢查,崗位操作人員要做到一日三查,即上班后、當班時、下班前要進行安全消防檢查。夜間值班領導和值班人員對廠區(qū)進行巡邏檢查,檢查的重點是各部門值班落實情況,火源、電源,并注意其他異常情況,及時堵塞漏洞,消除隱患。節(jié)假日期間落實好消防安全措施。

7.2 根據某些生產和專用設備、器材存在的問題,組織以專業(yè)職能部門為主的有關單位對電氣設備、機械設備、消防器材等進行專項檢查,對檢查中暴露出來的問題,及時組織予以解決,對一時解決不了的問題,采取臨時安全措施,保證不出問題,然后制定整改計劃組織實施。

7.3 以下違反消防管理的行為,未造成損失的,按公司考核工資辦法及相關規(guī)定進行處理:

(1)私拉、亂接電源。

(2)私自使用電熱器具。

(3)下班不關電源。

(4)不按指定位置放置易燃易爆物資。

(5)在禁煙區(qū)吸煙。

(6)擅自拆移消防設施。

(7)非電工擅自安裝、修理電氣設備等。

7.4 違反消防管理規(guī)定造成公司或員工財產損失的,追究必要的經濟賠償責任。

第7篇工業(yè)園物業(yè)員工管理規(guī)章制度怎么寫

工業(yè)園區(qū)物業(yè)員工管理規(guī)章制度

為了完善管理制度,提高工作效率,根據相關法律法規(guī),結合公司實際,制定本規(guī)章制度,全體員工共同遵守執(zhí)行。

一員工管理規(guī)定

1、嚴格遵守公司作息制度和考勤制度,不得遲到、早退和無故曠工。

2、認真工作,禁止上班時間打鬧、玩撲克等與工作無關活動。

自覺維護辦公環(huán)境,不得在辦公場所高聲喧嘩。

3、堅守工作崗位,嚴禁工作時間串崗、脫崗、干私活。

4、嚴格履行請銷假制度,有事須提前請假。

加班必須履行加班審批制度。

。

5、愛崗敬業(yè),熱情服務。

善待客戶的誤解,嚴禁爭吵、打架。

6、維護公司利益,愛護公司財物,嚴禁損害公司利益。

7、未列事項,請遵守公司《員工手冊》其他相關規(guī)定。

二辦公用品管理規(guī)定

1、新入職工作人員,因工作需要可申領相應的辦公用品。

。

2、辦公用品的購買須填寫《辦公用品申購單》,經公司領導審批后方可購買。

三計算機管理規(guī)定

1、使用外來移動存儲設備的應經過病毒檢測后方可使用。

2、每次上機前要按正常步驟操作、使用。

關機前要先保護好各類信息,然后按順序退出、關機。

3、不用電腦時,機器要鎖死。

未經許可不得讓外人使用機器,否則造成電腦損壞,當事人照價賠償損失。

4、公司電腦只能用于各項企業(yè)管理,嚴禁用電腦玩游戲、處理私人文件等。

5、上機時如遇不正常情況,不準做其他不合實際的嘗試,應及時報修。

6、當天輸入電腦的資料、數(shù)據應做備份,防止資料遺失。

7、電腦使用人員應做好保密工作。

四公章管理規(guī)定

1、公章的使用和保管由專人負責,公章保管人不得委托他人代為蓋章,不準在空白紙上蓋印。

2、必須根據有效的《用章審批登記表》來蓋章。

3、將《用章審批登記表》及用章文件的復印件一并存檔。

4、以下文件資料用章由部門負責人提出,須報園區(qū)管理中心審核經公司領導同意簽字:以公司名義和外單位簽署的協(xié)議和各類經濟合同;

財務部門上報的各類會、統(tǒng)計報表;

以公司名義向有關主管機關發(fā)送的請示、報告及重要信函;

勞動工資、人事調動及人事聘用和勞動合同;

在業(yè)務往來活動中,向有關業(yè)務單位發(fā)送的重要信函;

公司的正式發(fā)文。

5、印章的刻印、更換一律由公司統(tǒng)一辦理,廢棄的印章由公司統(tǒng)一收回保存。

五發(fā)文規(guī)定

1、以園區(qū)管理中心發(fā)文時,由主辦部門專人起草,填寫發(fā)文稿,由主辦部門負責人核稿,呈園區(qū)管理中心領導簽發(fā)。

園區(qū)管理中心專人負責登記編號,組織打印外發(fā)。

2、公文必須一文一事,主送單位只能一個,不得越級行文,行文簡明扼要,文字清晰。

3、一切上報外發(fā)的文件、信函、電文,園區(qū)管理中心都要留存底稿備查。

上報和外發(fā)文件有上級來文的要將上級來文一并附后裝訂歸檔。

4、各部門之間文件往來、資料供給等由部門間互相遞送。

六收文規(guī)程

1、凡上級和外單位發(fā)來的文件、信函、電報、內刊等由園區(qū)管理中心專人負責簽收、拆封、分類編號、登記收文登記臺帳,送園區(qū)管理中心領導審閱后,再送公司領導批閱。

2、各部門從有關部門及業(yè)務單位直接帶回的文件,在填寫《文件資料移交單》后交由園區(qū)管理中心統(tǒng)一登記歸檔。

3、經公司領導批閱后的文件,園區(qū)管理中心及時收回,按批示迅速準確地送閱和傳遞。

4、對發(fā)送的文件、信函、電報都要隨時查詢催辦,防止辦文拖期。

5、要求各部門在文件承辦后,將辦理結果在文件處理欄內,簽署承辦結果、承辦人姓名、時間等。

6、將承辦完畢后的文件立卷、歸檔。

7、上級下達的業(yè)務性文件,承辦部門辦完后,需要留存的,公司領導簽批后可以復印留用。

九檔案管理規(guī)定

1、凡是反映公司生產經營和企業(yè)管理等具有查考利用價值的文件資料均屬歸檔范圍,凡屬歸檔范圍的文件資料均由園區(qū)管理中心統(tǒng)一管理,由行政事務部文員專職負責。

2、歸檔的文件資料,原則上必須是原件,原件用于報批不能歸檔或有關部門須保留的,保存人必須到辦公室登記,辦公室保存復印件。

3、凡公司業(yè)務活動中收到的文件、函件承辦后均要及時歸檔;

以公司名義發(fā)出的文件、函件要留底稿及正文備查。

4、業(yè)務活動中的有關請示報告及公司領導批復,屬付款性質的,由財務部保存原件;

其他重要報告,在企業(yè)資料歸檔范圍內的,連同有關資料由經辦人整理后移交檔案室。

歸檔范圍外的請示報告由各部門自行保管。

5、由公司對外簽訂的經濟合同,均保留兩份原件,辦公室、財務部各存一份。

特殊情況只有

一份原件時,財務部保存原件,辦公室保存復印件并注明原件存放處。

6、公司的收文、發(fā)文等文書資料在辦公室歸檔。

十檔案保管規(guī)程

1、由行政事務部文員專職負責公司檔案的保管。

2、歸檔資料要進行登記,編制全行目錄。

3、科學地編制分類法,根據分類法,編制分類目錄;

根據需要編制專題目錄,完善檢索工具,以便提供利用。

4、檔案要分類,分卷裝訂成冊,保管要有條理,主次分明,存放科學合理。

5、庫存檔案必須圖物相符,賬物相符。

6、檔案管理人員要熟悉所負責的檔案資料,了解利用者的需求,掌握利用規(guī)律。

7、根據有關規(guī)定及公司的實際情況,確定檔案保管期限,每年年終據此進行整理、剔除。

8、經鑒定需銷毀的檔案,由檔案室編造銷毀清冊,經公司領導及有關人員會審批準后銷毀。

銷毀的檔案清單由檔案員永久保存。

9、嚴格做好檔案安全保密制度,做好檔案流失的防護工作。

十一檔案借閱規(guī)定

1、檔案屬公司機密,未經許可不得外借、外傳。

外單位人員未經公司領導批準不得借閱。

2、借閱部門保管的檔案、材料,須經檔案所屬部門負責人批準。

借閱檔案材料,屬借閱部門經辦的,由部門負責人批準;

借閱非本部門經辦的檔案、材料須經辦公室負責人批準。

閱檔必須在辦公室指定的地方,不得攜帶外出。

需要借出檔案的,須經辦公室負責人批準。

3、借閱檔案,必須履行登記、簽收手續(xù)。

4、借出檔案材料的時間不得超過一周,必要時可以續(xù)借。

過期由檔案員催還。

需要長期借出的。

須經辦公室負責人并報總經理批準。

5、借出檔案時,應在借出的檔案位置上,放一代替卡,標明卷號、借閱時間、借閱部門或借閱人,以便查閱和催還。

6、調閱或借閱檔案者必須妥善保管檔案,不得任意轉借或復印、不得拆卸、損污文件,歸還時保證檔案材料完整無損。

否則,追究當事人責任。

7、借出檔案資料。

因保管不慎丟失時,要及時追查,并報告主管部門及時處理。

十五服裝管理規(guī)定

1、工作服裝管理應納入倉庫管理體系,建帳管理、登記準確。

2、工作服裝應建卡管理,每個員工在領取工作服裝時應在個人《服裝領用卡》上登記領用服裝種類、數(shù)量、完好程度,并由領取人簽字確認。

3、工作服裝換發(fā)、補領、損壞賠償?shù)膽凇斗b領用卡》上記錄明確。

4、員工工作服裝領用標準:

⑴辦公室人員:春秋裝(西裝;

長袖白襯衫)2套,夏裝(短袖白襯衫;

長褲;

裙子〈女裝〉)2套,領帶1條;

⑵安保人員:冬裝(大衣)1件,春秋裝(制服;

長袖襯衫;

帽子)2套,夏裝(短袖襯衫;

長褲;

帽子),白手套2副,武裝帶1條;

⑶保潔人員:春秋裝(套服)2套,夏裝(短袖襯衫;

長褲)2套,涼帽1頂;

⑷維修人員:春秋裝(套服)2套,夏裝(短袖襯衫;

長褲)2套,膠靴1雙。

5、員工交回工作服裝時由保管員查驗無誤的,應消去《服裝領用卡》,將工作服裝重新入庫。

十六服裝使用規(guī)定

1、員工應愛護工作服裝,不得損壞、私自改型、改色或當勞動服用(維修、保潔除外)。

2、員工在領取工作服裝后,對工作服裝及相關佩飾要妥善保管。

3、員工應對工作服裝應勤洗、勤燙,保持服裝整潔、筆挺。

4、員工應在工作場所穿著工作服裝,不得在非工作時間或非工作場所穿著。

5、員工的工作服裝應按規(guī)定穿著,不得自行搭配穿著。

6、員工在交回工作服裝時應清洗干凈,保證完整無缺,如有損壞、丟失應照價賠償。

十七員工考核制度

1、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中:

德主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

勤主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

能主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

績主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

2、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除干好干壞一個樣,能力高低一個樣的弊端,激發(fā)上進心,調動積極,以提高公司的整體效益。

3、考核辦法

詳見公司《員工手冊》相關規(guī)定。

第8篇工業(yè)氣瓶安全管理制度怎么寫

1、目的

為加強氣瓶安全監(jiān)察工作,保證氣瓶在充裝、使用、入庫驗收、保管、發(fā)放及回收各環(huán)節(jié)準確無誤,保護人民生命和財產安全,特制訂本制度。

2、適用范圍

本公司工業(yè)氣瓶、氣體庫的安全管理。

3、氣瓶充裝與運輸3.1氣瓶應在有營業(yè)執(zhí)照和省級質監(jiān)部門頒發(fā)的《氣瓶充裝許可證》的氣瓶充裝單位進行充裝。

3. 2氣瓶充裝單位對向本公司提供的氣瓶安全全面負責;3.3氣瓶充裝單位負責氣瓶的維護、保養(yǎng)和顏色標志的涂敷工作;3.4 氣瓶充裝單位應向本公司說明安全使用知識和危險性警示要求,并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規(guī)范及國家標準規(guī)定的警示標簽和充裝標簽;3.5氣瓶充裝單位應將不符合安全要求的氣瓶送交地(市)級或地(市)級以上質監(jiān)部門指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀。

3. 6運輸和裝卸氣瓶時,必須配戴好氣瓶瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)和防震圈(集裝氣瓶除外)。

4、氣體庫的安全要求

4.1氣體庫內的電氣裝置必須為防爆裝置。

氣體庫內必須保持良好的通風條件,防止曝曬。

4.2庫房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,倉庫內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有醒目的安全標志。

4.3庫房應遠離熱源,嚴禁明火,有防止日光直射庫內的措施,庫內應通風良好,保持干燥等。

4.4各種護具及消防器材齊全有效、可靠,庫內及附近應設置防毒護具或消防器材。

5、氣體的入庫驗收

5.1氣體在入庫前,要根據憑證核對品名、來源、生產廠家、合格證,必要時索取檢驗報告。

5.2檢驗核對鋼瓶使用期限,確保安全。

5.3氣體驗收合格后,應立即辦理入庫手續(xù)進行登記、立卡、建檔等工作。

5.4進、退庫的鋼瓶,要仔細檢查閥門是否漏氣或沾染油脂,一經發(fā)現(xiàn)問題,應立即進行隔離,禁止發(fā)放和使用,并掛有明顯標志。

5.5氣體鋼瓶的狀態(tài)標識

5.5.1綠牌區(qū)-重瓶

5.5.2黃牌區(qū)-空瓶

5.5.3紅牌區(qū)-待檢驗或需打水壓氣瓶

6、氣體的保管

6.1凡是進、退庫的氣瓶,必須空、重瓶分別存放,存放量符合規(guī)定,并有明顯的標志,并保持間距

1.5m以上。

6.2不同氣體氣瓶必須直立隔離存放,在進、出庫時,不允許混裝運輸。

搬運時一定要輕拿輕放氣瓶,不得撞擊。

6.3盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應避開放射性射線源。

6.4盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產生毒物的氣瓶,應分庫存放。

6.5氣瓶放置應整齊,戴好瓶帽。

立放時,要妥善固定,有可靠的防傾倒措施;

橫放時,頭部朝同一方向。

7、氣體的發(fā)放使用

7.1嚴格執(zhí)行各項領用制度,認真履行發(fā)料手續(xù)。

必須認真登記“氣體領用表”,以便備查。

7.2不得對氣瓶瓶體進行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標記;

7.3不得使用已報廢的氣瓶;

7.4不得將氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝,;

7.5不得自行處理氣瓶內的殘液。

第9篇工業(yè)動火安全管理制度

一、總則

1.1 依據《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法

2.1 根據火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經認真吹掃處理并經化驗分析合格,停工檢修的生產裝置,系統(tǒng)管網。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產區(qū)域內,除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2.2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內容要全面;

2.2.2 在一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;

2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

2.3 工業(yè)動火的審批程序及權限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質量與生產運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質量環(huán)保部審核批準;

2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。

2.4 動火人職責:

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內容不符的動火。

2.5 動火監(jiān)護人職責:

2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

2.6 動火作業(yè)要求:正常生產的裝置和罐區(qū)內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。

2.7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內的可燃物質或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2.8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2.9 動火作業(yè)進入有限空間要求:

2.9.1 進入設備、設施及容器內部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內;

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護。

2.10 高處動火作業(yè)要求:

2.10.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;

2.10.2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;

2.10.3 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。

2.11 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:

2.11.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;

2.11.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;

2.11.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。

2.12 其它要求:

2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;

2.12.2 進設備內動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;

2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;

2.12.4 用火票是動火依據,不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;

2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;

2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內容不符不動火;

2.12.7 在輕烴分餾裝置內承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后,方可動火;

2.12.8 用火票的各項內容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、附則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產辦負責解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第10篇員工業(yè)務提成管理制度

員工業(yè)務提成制度

為鼓勵公司所有員工在做好本職工作的同時,積極參予業(yè)務銷售活動,公司依據銷售不同類別的業(yè)務 (含產品、工程及其他業(yè)務服務)合同總金額核定不同類別產品的業(yè)務銷售提成,要求成交價不得低于(或高于)公司限價。公司對主要業(yè)務人員提出合同報價的同時,明確該項目實現(xiàn)要求價格后的獎金提成比例,其總獎金提成比例為業(yè)務總金額扣除質保金部分后的3%~5%,在回款率達到70%以上(含70%)時,其獎金提成比例和成交限價按實際業(yè)務情況由公司總經理在業(yè)務項目開展之前確定。

一、業(yè)務銷售獎金提成發(fā)放細則

業(yè)務銷售獎金提成分三種情況進行全額發(fā)放:

(一)、公司高層管理團隊業(yè)務銷售簽單項目

1、總經理管理團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的20%(由總經理對團隊進行獎勵分配)

2、項目運營團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的50%(項目主要負責人享受不低于10%,其余部分部分由項目主要負責人對團隊進行獎勵分配)

3、服務支持團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的30%(由行政人事部進行獎勵分配,部門經理集體享受本業(yè)務銷售獎金的10%,公司內勤、文職類人員集體享受本業(yè)務銷售獎金的20%)

(二)、公司內部人員業(yè)務銷售簽單項目

1、總經理管理團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的15%(由總經理對團隊進行獎勵分配)

2、項目業(yè)務團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的30%(其中項目業(yè)務主要負責人享受不低于20%,其余部分由業(yè)務主要負責人對團隊進行獎勵分配)

3、項目運營團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的40%(項目運營主要負責人享受不低于15%,其余部分由項目運營主要負責人對團隊進行獎勵分配)

4、服務支持團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的15%(由行政人事部進行獎勵分配,部門經理集體享受本業(yè)務銷售獎金的5%,公司內勤、文職類人員集體享受本業(yè)務銷售獎金的10%)

(三)、公司外部人員業(yè)務銷售簽單項目

1、總經理管理團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的10%(由總經理對團隊進行獎勵分配)

2、項目業(yè)務團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的40%(其中項目業(yè)務主要負責人享受不低于30%,其余部分由項目業(yè)務主要負責人對團隊進行獎勵分配)

3、項目運營團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的40%(項目運營主要負責人享受不低于15%,其余部分由項目運營主要負責人對團隊進行獎勵分配)

4、服務支持團隊集體享受本業(yè)務銷售獎金的10%(由行政人事部進行獎勵分配,部門經理集體享受本業(yè)務銷售獎金的4%,公司內勤、文職類人員集體享受本業(yè)務銷售獎金的6%)

說明:

1、本業(yè)務銷售獎金百分比總和100%

2、本業(yè)務銷售獎金只針對崗位設置,不針對人

3、本業(yè)務提成中所指業(yè)務團隊不針對崗位。

三、業(yè)務銷售獎金提成比例計算方法:

項目業(yè)務銷售獎金總額(扣除質保金部分)×本項目回款率×該崗位應享受本業(yè)務提成百分比=該崗位業(yè)務銷售提成獎金。

說明:

如本業(yè)務銷售獎金設置出現(xiàn)計算時個人多方享受本業(yè)務銷售獎金現(xiàn)象進行疊加、不扣減。

四、業(yè)務銷售獎金提成發(fā)放注意事項:

1、本業(yè)務銷售獎金計算總額應扣除質保金部分。

2、回款率在70%以上方可按照回款率按回款進度按回款百分比進行分配發(fā)放。

3、本業(yè)務銷售獎金不計入工資性收入。

4、同一個業(yè)務銷售分階段性成交價格發(fā)生變化的,由總經理在總銷售獎金提成比例范圍(3%~5%)中進行總控。

5、所有獎勵提成凡應繳納個人調節(jié)所得稅均由個人承擔。

第11篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度怎么寫

制度職責大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。

企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。

以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;

產品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;

在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。

例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。

大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。

它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術計算法,它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可根據各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。

在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。

工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。

(三)工具的供應和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。

企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。

標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。

外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。

定貨點的確定,可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。

當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。

通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。

凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。

既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。

認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。

在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。

對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。

工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。

班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容:第一,建立健全工具領用制度。

班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應根據工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。

對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。

工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。

工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。

第五,做好工具的修復和報廢工作。

工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。

個人遺失工具要填寫“

第12篇化工業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度

第一節(jié) 動土作業(yè)

第一條:挖土深度在0.6米以上的動土,在動土作業(yè)前按規(guī)定辦理《動土許可證》。

第二條:凡在廠區(qū)內動土,動土單位要逐項填寫《動土許可證》,并附土地位置平面圖和必要的斷面圖,由設備、生產處等部門會簽,總工程師批準后方可動土作業(yè)。

第三條:《動土作業(yè)許可證》一式二份,動土作業(yè)單位保留一份,報安全部門存檔一份。

第四條:動土作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《動土許可證》,認真落實動土作業(yè)中的各項安全措施。

第五條:動土接近地下電纜、管道等埋設物時,要輕挖;當遇到地下設備及不可辯明物體時,應停止作業(yè)報告有關部門處理,地下有電纜和管道時,嚴禁機械挖土;挖土機在建筑物附近工作時,與墻、柱、臺階等建筑物應相距一米以上,防止碰撞。

第六條:在挖掘的溝周圍要設置圍欄及警示標志,夜間應設紅燈警示。

第七條:挖土應自上而下進行,禁止采用挖空底腳的辦法,使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉范圍內不準進行其它作業(yè)。

第八條:挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫,疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。

第九條:挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉彎的拐角小于1.5米,土方堆置高度不得超過1.5米。

第十條:在坑、溝內作業(yè)時,注意對有毒有害氣體的檢測,保持通風良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應采取防護措施,并查明原因及時消除。

第十一條:在靠近建筑物及構筑物的地點動土時,應按挖掘深度采取必要的安全措施。

第十二條:動土作業(yè)完畢后,動土單位必須負責恢復到動土前的原樣,如果損傷附近建、構筑物,必須按原樣修復。

第十三條:動土作業(yè)人員違_土作業(yè)安全規(guī)定,造成事故的由本人負責。

第十四條:動土作業(yè)單位未審辦《動土許可證》進行動土作業(yè),扣責任單位50元,對于造成事故的按廠經濟責任制有關規(guī)定予以處罰。

第二節(jié) 高處作業(yè)

第十五條:凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。

第十六條:高處作業(yè)的級別和種類,按國家《高處作業(yè)分級標準》為:一級高處作業(yè)為2-5米;二級高處作業(yè)為5-15米;三級高處作業(yè)為15-30米;30米以上的為特級高處作業(yè)。

第十七條:在高處作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》,《高處作業(yè)許可證》一式三份,監(jiān)護人一份,作業(yè)單位一份,安全部門存檔一份。

第十八條:二級高處作業(yè)由安全部門審批,作業(yè)單位負責人或安全員監(jiān)督執(zhí)行。

第十九條:三級和特殊高處作業(yè)由主管廠長(總工程師)審批,安全部門監(jiān)督執(zhí)行。

第二十條:高處作業(yè)前要嚴格履行審批手續(xù),采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,作業(yè)負責人要負責作業(yè)人員的安全。

第二十一條:高處作業(yè)所用腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定,腳手板兩端必須綁牢固定。

第二十二條:登高作業(yè)中使用的各種梯子要堅固,放置平穩(wěn),互梯坡度一般以60-70度為宜,應設置防滑裝置,梯頂無搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯監(jiān)護,人字梯拉繩須牢固,金屬梯不應在電氣設備附近使用。

第二十三條:高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離或設置防護措施,作業(yè)用金屬材料至少距離裸導線2米以上。

第二十四條:高處作業(yè)人員必須按要求穿戴個人防護用品,不準穿涼鞋高跟鞋或帶釘鞋易滑鞋等進行高處作業(yè)。

第二十五條:有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇等不宜登高的病癥者,不能進行高處作業(yè)。

第二十六條:高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須交叉時要設安全網、防護欄等安全設施,作業(yè)人員必須按規(guī)定戴安全帽。

第二十七條:高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿對象,不準在高處投擲材料、工具或他物;不得將易滾、易滑的工具材料堆入在腳手架上,工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易附落對象清理收拾好,防止落下傷人。

第二十八條:對施工期較長的項目,作業(yè)單位負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況,做好記錄,并應監(jiān)督作業(yè)人員檢查個人防護用品是否符合安全要求。

第二十九條:作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定造成事故的由本人負責。

第三十條:作業(yè)單位未辦理《高處作業(yè)許可證》進行高處作業(yè)扣責任單位50元;對于造成事故的按廠經濟責任制有關規(guī)定予以處罰。

第三節(jié) 拆除工程

第三十一條:施工單位在拆除工程施工前,應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經安全技術等部門審查確認,主管廠長或總工程師批準后方可施工。

第三十二條:拆除工程方案經批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。

第三十三條:拆除工程的施工必須在工程負責人及專職安全監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。

第三十四條:拆除工程對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下,先外后內的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。

第三十五條:拆除和對象不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。

第四節(jié) 爆破作業(yè)

第三十六條:爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經有關部門批準后方可施工。

第三十七條:爆破方案審定后,不準任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。

第三十八條:爆破作業(yè)人員必須經保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。

第三十九條:必須根據爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。

第四十條:放炮后,要經過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

第四十一條:同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志,禁止人、車通行;使用電炮時,必須專人掌握電火爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。

第四十二條:在生產區(qū)內進行爆破作業(yè),嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥,在生產允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉,并切斷電源。

第四十三條:霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下,以及夜間禁止進行爆破作業(yè)。

第五節(jié) 焊接作業(yè)

第四十四條:焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證或檢修操作票。

第四十五條:氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

1.焊接作業(yè)工具要符合質量標準,焊炬、控制閥門要嚴密可靠,氧氣試壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格無破損。

2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體不足更換時,必須留有余壓。

3.溶解乙炔氣鋼瓶和氧氣鋼瓶之間安全距離為5米以上,與明火點應保持10米以上的距離。

4.高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。

第四十六條:電弧焊割必須做到:

1.電焊機要設立獨立的電源開關。

2.電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。

3.一次線路與二次線路絕緣良好易辯認。

4.在特殊環(huán)境的條件下進行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。

第四十七條:焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

第四十八條:在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所,從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。

第四十九條:等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關安全防護措施。

第六節(jié) 設備內作業(yè)

第五十條:設備(槽罐、塔、釜、槽車、爐堂、溝道、煙道、排風道等)內作業(yè),必須辦理安全檢修操作票,該設備必須與其它設備隔絕,并清洗、置換。

第五十一條:進入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格后方可進入作業(yè);在作業(yè)過程中,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員,若要繼續(xù)再進入設備作業(yè)時,必須重新辦理設備內作業(yè)手續(xù)。

第五十二條:進入有腐蝕性、窒息、易燃易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴好適用的個人勞動防護用品、防毒器具。

第五十三條:設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。

第五十四條:設備內作業(yè)應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。

第五十五條:設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓燈具,必須符合防潮、防爆等安全要求。

第五十六條:嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風。

第五十七條:在設備內作業(yè),除執(zhí)行有關動火的安全規(guī)定處,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內。

第五十八條:作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤后,檢修人員方可封閉設備孔。

第七節(jié) 抽加肓板作業(yè)

第五十九條:肓板管理基本要求:

1.要選用符合安全要求的肓板。

2.要建立肓板檔案卡片,并進行編號。

3.肓板由各生產車間及設備處分別保管、使用。

第六十條:要指定專人負責抽加肓板工作,指定專人負責監(jiān)護。

第六十一條:抽加肓板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加肓板的工作,應繪制肓板分布圖,防止因誤抽加肓板造成事故。

第六十二條:在易燃、易爆系統(tǒng)抽加肓板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

第八節(jié) 起重吊裝作業(yè)

第六十三條:對20噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊裝物雖不足10噸,但形狀復雜,剛度小,長徑比大,精密貴重,施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案,方案經施工主管部門和安全技術等部門審查,總工程師批準后方可實施。

第六十四條:起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》(gb5082)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

第六十五條:不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經確認許可,也不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。

第六十六條:使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

1.各種起重機械的操作,除執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067)外,還必須按機械本身的操作規(guī)程進行,操作者須按《起重機司機安全技術考核標準》(gb6720)的要求,經特種作業(yè)專門訓練,考核合格后持證操作。

2.起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位,安全裝置及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須試吊檢查。

3.各種起重機械必須按規(guī)定進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經過計算選擇使用。

第九節(jié) 裝卸、搬運作業(yè)

第六十七條:各部門應根據職工的技術、經驗、體力及特殊生理情況調配工人與分配其工作。

第六十八條:各部門應指派有經驗的職工在現(xiàn)場負責指導裝卸、搬運工作的進行。

第六十九條:女工及年齡在16周歲至18周歲的未成年男工,其單人的負重量一般的不得超過25公斤;兩人抬運的總重量不得超過50公斤。

第七十條:男工單人的負重量,最高不得超過80公斤。

第七十一條:50公斤以上的貨物,由一個人搬運時,應有人搭肩,必要時有人卸肩。

第七十二條:80公斤以上100公斤以下的單件貨物,應使用手推車、滑板等搬運工具進行搬運。

第七十三條:500公斤以上的單件貨物,應使用絞車、滑車、起重機等機械設備進行搬運。

第七十四條:裝卸、搬運超過80公斤的單件貨物,如按第七十二條和第七十三條執(zhí)行確有困難時,應組織多人抬運;多人抬運時應在抬運工人中指定專人統(tǒng)一指揮;兩人抬運時每人的平均負重量不得超過70公斤,抬運的人數(shù)增多,其平均負重量應適當遞減。

第七十五條:單人負重50公斤以上的貨物,在平地上的搬運距離最遠不得超過70米,超過70米時,須有人接替或用工具搬運;在斜坡上(如跳板、樓梯、坡道等)進行搬運時,其搬運重量或搬運距離應適當縮減。

第七十六條:裝卸、搬運作業(yè)使用的跳板應堅實牢固,搭設跳板的坡度不應大于1:3,并根據需要設置來回跳板和防護、防滑等設備。

第七十七條:裝卸、搬運作業(yè)場所應保持整潔,道路應平坦,夜間應有足夠的照明。

第七十八條:供裝卸、搬運使用的工具和機械應由部門經常檢查、保養(yǎng),隨時保持其完好狀態(tài);吊車起重機等機械應由受過專門訓練,并經考核合格的人員擔任駕駛。

第七十九條:部門應根據工作需要,供給職工以墊肩、手套、口罩、眼鏡、面具等防護用品。

第八十條:經常進行裝卸、搬運的場所,應設有職工休息的處所,如供給足夠的飲水,并應備有簡單的醫(yī)藥和急救設備。

第八十一條:從事裝卸、搬運工作的職工每次連續(xù)工作兩小時后,應有不少于10分鐘的間歇時間,間歇時間按工作時間計算。

第八十二條:危險性物品的裝卸、搬運,除遵照上述各項規(guī)定外,應該嚴格執(zhí)行關于危險性物品的有關規(guī)定。

第十節(jié) 臨時用電安全管理制度

第八十三條在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,應辦理“臨時用電作業(yè)許司證”。

第八十四條在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內一般不允許接臨時電源。確屬裝置生產、檢修施工需要時,在辦理“臨時用電作業(yè)許可證”的同時,按規(guī)定辦理“用火作業(yè)許可證”。

第八十五條危險識別

1.作業(yè)前,召集有關技術人員,針對作業(yè)內容應進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“臨時用電作業(yè)許可證”內。

第四條許可證辦理程序

1.施工單位負責人持有關證件(生產用臨時電的證明材料),到設備能源處辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。

2.配送電單位負責人即部門負責人,應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后簽寫“臨時用電作業(yè)許可證”相應的安全措施內容。

3.施工單位負責人,應向具體施工作業(yè)人員、現(xiàn)場工作人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底。

4.作業(yè)完工后,施工單位應及時通知負責配送電單位停電,及時拆除臨時用電線路。

第八十六條作業(yè)安全措施

1.有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不應接入公用電網。

2.安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員,應持有電工作業(yè)證。

3.臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣原件應符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

4、在防爆場所使用的臨時電源,電氣組件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

5、臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

6、臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線。架空線最大孤垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上。

7、對需埋地敷設的電纜線線路應設有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管。

8、對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉。

9、行燈電壓不應超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

10、臨時用電設施,應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

11、配送電單位應進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權緊急停電處理。

12、臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷或私自向其它單位轉供電。

第八十七條許可證管理

1.“臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由設備能源處留存,第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人,施工單位持第三聯(lián)。

2.“臨時用電作業(yè)許可證”有效期限為一個作業(yè)周期。

3.用電結束后,“臨時用電作業(yè)許可證”第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

4.“臨時用電作業(yè)許可證”保存期為1年。

第七條管理職責劃分

1.設備能源處負責臨時用電的安全管理。

2.生產處負責臨時用電的審批

3.安全處負責臨時用電的安全監(jiān)督管理。

4.配送電單位負責其管轄范圍內的臨時用電的安裝和拆除。

5、施工單位負責所接臨時用電的現(xiàn)場運行、設備維護、安全監(jiān)護和管理工作。

第八十八條本制度自下文之日起執(zhí)行。

第十一節(jié) 用火作業(yè)安全管理制度

第八十九條用火作業(yè)系指在具有火災爆炸危險場所內進行的施工過程。在搶險過程中用火作業(yè)應按應急預案中的規(guī)定執(zhí)行。

第九十條用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。

第九十一條用火作業(yè)前,針對作業(yè)內容,應進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。

第九十二條將安全措施填入“用火作業(yè)許可證”內。

第九十三條用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)

1.各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè);

2.使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

3.燒、烤、煨管線、熬瀝青、炒沙子、鐵錘擊(產生火花)對象、噴砂和產生火花的其它作業(yè);

4.生產裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

5.使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

第九十四條企業(yè)用火作業(yè)分級

1.特級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線作業(yè);

(2)節(jié)假日期間應進行的檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(3)在20點至次日8點期間生產運行的關鍵裝置要害部位檢修作業(yè)(二、三級用火區(qū)域除外);

(4)在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內檢、維修;

(5)在未拆除易燃填料的涼水塔內施工等用火作業(yè)。

2.一級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)。

(1)正在運行的工藝生產裝置區(qū);

(2)可燃氣體、可燃液體及有毒介質的泵房和機房;

(3)各類可燃氣體、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內;

(4)可燃氣體、可燃液體、有毒介質的裝卸作業(yè)區(qū)、洗瓶站;

(5)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道(包括距上述地點15m以內的區(qū)域);

(6)切出運行,經吹掃、處理、分析合格(不包括重油)的系統(tǒng)工藝設備管線;

(7)危險化學品庫等。

3.二級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置;

(2)工藝系統(tǒng)管網;

(3)經吹掃、處理、化驗分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內大修和噴砂反腐作業(yè);

(4)從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的,經吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設備和管線;

(5)生產裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室等);

(6)固體產品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房(基建)等禁火區(qū);

(7)廠區(qū)主干道兩側綠化施工等用火作業(yè)。

4.三級用火作業(yè)指在以下區(qū)域的用火作業(yè)

(1)在以廠區(qū)主干道兩側路基為界的非明火作業(yè)。(當各類三級非明火作業(yè)用火點處在該區(qū)域時按四級用火處理);

(2)在廠區(qū)禁火區(qū)內,除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火。

5.固定用火區(qū)是在廠區(qū)內,沒有火災危險性的區(qū)域劃出的固定用火作業(yè)區(qū)域。在二級以上用火區(qū)域內,不應設固定用火區(qū)。

第九十五條企業(yè)特級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防管理部門、生產管理部門審查合格,主管安全生產領導和消防部門領導簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔備案。

第九十六條企業(yè)一級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報單位安全消防監(jiān)督管理部門、生產部門審查合格后,主管安全生產領導和消防部門領導簽發(fā),消防監(jiān)督管理部門存檔。

第九十七條企業(yè)二級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā)后,報單位消防監(jiān)督管理部門備案。

第九十八條企業(yè)三級用火作業(yè)由用火單位填寫“用火作業(yè)許可證”,報基層單位負責人簽發(fā),安全管理人員存檔。

第九十九條固定用火區(qū)的設定應由用火單位提出申請,報單位生產部門、技術部門、設備部門、安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進行審查,廠有關領導批準。

第一百條凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上用火,應首先切斷物料來源并加好盲板;經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣;打開人孔時,應自上而下依次打開,并經分析合格,方可用火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)用火,應再次進行用火分析,或在管線、容器中充滿水后,方可用火。

第一百零一條在正常運行生產區(qū)域內,凡可用可不用的用火一律不用火,凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火,嚴格控制一級用火。

第一百零二條用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)“用火作業(yè)許可證”。

第一百零三條一張用火作業(yè)許可證只限一處用火,實行一處(一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護人),不能用一張“用火作業(yè)許可證”進行多處用火。

第一百零四條企業(yè)的“用火作業(yè)許可證’’有效時間為一個作業(yè)周期,但最多不超過5天。特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該化驗分析,二級動火證的有效期為五天(120小時)。若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火,監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場負責人應重新確認。固定用火點,每半年檢查認定一次。

第一百零五條用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等設備和管線,應進行內部和環(huán)境氣體化驗分析,應有分析數(shù)據,并填入“用火作業(yè)許可證”中,分析單附在“用火作業(yè)許可證’’的存根上,以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限>4%時,分析檢測數(shù)據<0.5%為合格;可燃氣體爆炸下限<4%時,分析檢測數(shù)據<0.2%為合格。

第一百零六條用火部位存在有毒有害介質的,應對其濃度作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有害物質最高容許濃度的,應采取相應的安全措施,并在“用火作業(yè)許可證”上注明。

第一百零七條施工單位應做好施工前的各項準備工作,化驗室應盡可能縮短采樣分析時間,為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

第一百零八條停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后,首次設備、容器、管道用火,應采樣分析合格。

第一百零九條設備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離,內部無夾套、填料、襯里、密封圈等,不會再釋放有毒、有害和可燃氣體的,首次取樣分析合格后,分析數(shù)據長期有效;當設備、容器內存有夾套、填料、襯里、密封圈等,有可能釋放有毒、有害、可燃氣體的,采樣分析合格后超過1小時用火的,須重新檢測分析合格后方可用火。

第一百一十條裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。在用火作業(yè)過程中,當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變更時,應立即停止作業(yè),“用火作業(yè)許可證”同時廢止。

第一百一十一條在用火前應清除現(xiàn)場一切可燃物,并準備好消防器材。用火期間,距用火點30m內嚴禁排放各類可燃氣體,15m內嚴禁排放各類可燃液體。在同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

第一百一十二條新建項目需要用火時,施工單位(承包商)提出用火申請,由用火地點所轄區(qū)域單位負責辦理“用火作業(yè)許可證”,并指派用火監(jiān)護人。

第一百一十三條施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽并由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護人,按用火級別進行審批后,方可用火。

第一百一十四條用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經批準的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度的用火作業(yè)或危險用火作業(yè)時,有權收回“用火作業(yè)許可證”,停止用火,并根據違章情節(jié),對違章者進行嚴肅處理。

第一百一十五條用火作業(yè)人員的權利和義務

1.用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證;

2.用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火’’的原則;對不符合的,有權拒絕用火。

第一百一十六條用火監(jiān)護人職責

1.用火監(jiān)護人應了解用火區(qū)域或崗位的生產過程,熟習工藝操作和設備狀況;應有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;應有處理應對突發(fā)事故的能力。

2.在接到“用火作業(yè)許可證”后,應在安全技術人員和單位領導的指導下,逐項檢查落實防火措施;檢查用火現(xiàn)場的情況;用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施;用火過程中不應離開現(xiàn)場。

3.當發(fā)現(xiàn)用火部位與“用火作業(yè)許可證”不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監(jiān)護人有權制止用火;當用火出現(xiàn)異常情況時有權停止用火;對用火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權收回“用火作業(yè)許可證”,并報告有關領導。

第一百一十七條 “用火作業(yè)許可證”是用火作業(yè)的憑證和依據,不應隨意涂改,不應代簽,應妥善保管。

第一百一十八條 “用火作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)存放在辦理用火的部門,一聯(lián)由用火作業(yè)人或用火監(jiān)護人持有,一聯(lián)由消防部門存檔。

第一百一十九條企業(yè)特級、一級“用火作業(yè)許可證”由企業(yè)消防管理部門備案;二級、三級“用火作業(yè)許可證”由基層單位安全管理人員存檔。

第一百二十條 “用火作業(yè)許可證”保存期限為1年。

第一百二十條本制度自下文之日起執(zhí)行。

第13篇工業(yè)廠區(qū)作業(yè)場所安全管理制度

1、道路及車輛管理

(1)廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。在道路和軌道交叉處,必須有明顯和統(tǒng)一的交通標志、信號裝置或者落桿。

(2)其他部分參照《廠區(qū)交通安全管理制度》whny/zd-40-2022

2、生產場所建筑物、構筑物設備基礎管理

(1)生產所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。

(2)、建筑物必須堅固安全。廠房結構應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象。

(3)、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿(高度105cm)。進出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。

(4)、工業(yè)建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴、掛、吊裝工具、起重錨點和支撐)以及任意開扎、拆除。

(5)、凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計,必須做出具體方案,經生產技術部門批準后方可進行。

(6)、對原有的廠房,工業(yè)建筑物應定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、反腐蝕方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

(7)、主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點,結合大修進行檢查,做出記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時提出解決措施,及時處理。

(8)、嚴格控制工藝條件,保證檢修質量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質,防止損壞樓板、地面、基礎墻面等建筑物。凡有反腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免反腐隔離層受損壞。

(9)、設置排氣筒(管)、排水管取樣點等,應遠離建筑物,以防止侵蝕下沉。

(10)、廠區(qū)內道路上,不準堆放或排放有侵蝕性的物料,不準隨意破壞道路。如施工需要,需要主管部門批準后方可,施工完畢由施工單位負責及時修復。

(11)、有破壞路面性的各種車輛及運輸設備,必須有可靠的保護路面不受破壞的措施,并經主管部門批準后,才可在廠區(qū)道路行走或拉運。

(12)、為確保廠區(qū)地下設施不受破壞,保證安全生產,因工程或生產需要動土時,必須按規(guī)定辦理動《土作業(yè)許可證》方可施工。

(13)、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有生產技術部門的人員參加。

(14)廠房內井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經有關技術部門審查批準后方可施工。施工結束后,應當恢復原狀。

(15)、電纜及管道不得設在經常有人通行的地板上。廠房內懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。

(16)、廠房內的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。

(17)、作業(yè)場所的光線應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。

3、設備設施安全管理

(1)、冰凍期間,室外管道應當包扎。自卸車應當添加防凍劑。冰凍作業(yè)場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。

(2)、機械設備上的運動部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關人員接觸機械運動部分;有的置于機械設備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關人員進入危險區(qū)域;各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網狀防護裝置的網孔不得大于50mm×50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求,安裝松緊適度。

(3)、設備在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設專人監(jiān)護。

(4)、清掃作業(yè)場所時,不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。

(5)、嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。行人橫過鐵路應當設安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時,必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。

(6)、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞保護用品。長發(fā)應當盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

(7) 、在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術改造時,應按標準規(guī)定的“三同時”原則,配備必要的防護欄、防護網、防護罩、報警裝置等設備安全設施,并與主體工程同時投入使用。

(8)、生產技術部監(jiān)督設備安全設施的配置、安裝過程,確保設備安全設施符合相關驗收準則的要求安裝單位對設備安全設施安裝、調試、正常運轉后,應經生產技術部驗收合格后,方可投入正常運行。

(9)、各有關單位應在危險作業(yè)、設備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設施。

(10)、設備安全設施所在部門應確保設備安全設施隨主體生產設備同時開、關,確保設備安全設施發(fā)揮安全防護作用。

(11)、各類機械設備、電氣設備等應配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件;

(12)、在設備發(fā)生故障,如振動、噪聲、溫度、壓力、負載、速度、位置發(fā)生超出規(guī)定極限而可能引發(fā)事故、事件時,應設置超限保險安全裝置;

(13)、在鍋爐、壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內部的流體介質超過規(guī)定壓力限值時,應能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件;

(14)、在各類電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

(15)、在各類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號;

4、外委施工管理

(1)、施工單位進廠要向廠安健環(huán)部提供其單位安全資質證書、安全管理人員資質證書、特種作業(yè)人員資質證書復印件,與廠部簽定勞務安全健康環(huán)保協(xié)議,明確雙方安全健康環(huán)保責任,履行相應安全健康環(huán)保義務。

(2)、施工單位人員進廠由廠安健環(huán)部、作業(yè)車間、班組進行三級安全教育,每一級安全教育考試合格后方可進行下一級安全教育。

(3)、建立外委隊伍管理檔案,盡可能保證施工單位管理人員、專業(yè)人員的相對穩(wěn)定性和隊伍的專業(yè)化。

(4)、對工程項目執(zhí)行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度,確保項目的安全和質量。

(5)、外來施工人員特種作業(yè)時必須要做到持證上崗。

(6)、對風險性大的基建項目,要由作業(yè)所在車間協(xié)助外委單位進行作業(yè)前危險源辨識,并在作業(yè)過程中嚴格按照規(guī)定安全措施執(zhí)行。

第14篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。

以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;

產品成本中,工具費用一般要占5—10%。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;

在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。

(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。

例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。

它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術計算法,它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

對沒有消耗定額的工具,可根據各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。

在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。

工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。

標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。

外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。

當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。

通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。

凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。

既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。

認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。

在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。

對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。

工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。

(2)班組工具管理的內容:第一,建立健全工具領用制度。

班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應根據工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。

對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。

工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。

工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。

第五,做好工具的修復和報廢工作。

工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。

個人遺失工具要填寫“

第15篇某工業(yè)區(qū)安全管理制度

5.2.3風險評價準則

a) 現(xiàn)有的法律法規(guī)和標準的要求，法律法規(guī)可以參照法律法規(guī)獲取制度和法律法規(guī)符合性評價的要求;

b)行業(yè)的設計規(guī)范、技術標準的要求;

c)企業(yè)安全標準化的要求及其它安全管理標準、技術標準要求;

d)合同規(guī)定、相關方的要求;

e)安全生產方針和目標;

f)上級主管部門和顧客有關安全生產、環(huán)境保護、能源、資源使用等要求

g)其它需要關注的要求。

5.2.4危險有害因素的辨識

a)下屬企業(yè)各部門根據工作活動場所及其設施的特點,填寫《作業(yè)活動清單》。

b)根據《作業(yè)活動清單》中列舉的作業(yè)崗位和作業(yè)活動分析辨識所涉及到的危險有害因素。將辨識的危險有害因素填寫到《危害辨識與風險評價調查表》中，危險源的辨識要考慮三種狀態(tài)(正常、異常、緊急狀態(tài))和三種時態(tài)(過去、現(xiàn)在、將來)。以及參照gb6441―1996《企業(yè)傷亡事故分類》中分為的20類事故類別。

序號

事故類別名稱

010

物體打擊

車輛傷害

機械傷害

起重傷害

觸電

淹溺

灼燙

火災

高處墜落

坍塌

011

012

013

014

015

016

017

018

019

020

冒頂片幫

透水

放炮

火藥爆炸

瓦斯爆炸

鍋爐爆炸

容器爆炸

其它爆炸

中毒和窒息

其它傷害

危險有害因素按照《生產過程危險源和有害因素分類與代碼》(gb/t13861-1992)的分類要求中危險因素的六種類型，詳細的見附件1。

c)下屬企業(yè)各部門填寫《危險源登記表》經部門負責人審核后交安全主任匯總，報評價組審核和分析評價。

d)安全主任對各部門上報的《危險源登記表》進行匯總。匯總原則如下：對員工以及進入工作場所的人員(包括外部訪問者、顧客等非操作人員)有極小影響可以除去;管理方法，危害影響相似的危害因素可以合并，匯總后形成整個公司的《危險源評估匯總表》。

5.2.5風險分析評價

a)根據《危險源評估匯總表》選用工作危害分析法( jha )對作業(yè)活動進行分析評價，并將分析評價的結果填寫在《工作活動分析評價表中》。

b)選用作業(yè)條件風險評價法(lec)對各個工作崗位進行作業(yè)條件分析，每位評價組成員單獨對各個作業(yè)活動打分，然后取均值匯總在《危險源評估匯總表》中。

c)對于設備設施、作業(yè)場所和工藝流程、法律法規(guī)符合性等采用安全檢查表( scl )法。然后將分析評價結果匯編在《安全檢查表中》。

d)對于新建、擴建、改建、技改項目和操作變化或工藝改變采用預先危險性法(pha)進行分析評價，分析結果匯總到《預先危險分析評價表》中。

e)根據實際需要選用相應的安全評價方法。

5.2.6風險評價方法

5.2.6.1工作危害分析法( jha )

a)風險是發(fā)生特定危害事件的可能性與后果的結合。風險度r=可能性l×后果嚴重性s，其中r、l、s的取值及判別準則分別見表5.2.6.1-1、表5.2.6.1-2、表5.2.6.1-3、表5.2.6.1-4。

表5.2.6.1-1 危害事件發(fā)生的可能性l判斷準則

等級

標準

在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng))，或在正常情況下經常發(fā)生此類事故或事件

危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有監(jiān)測系統(tǒng)，業(yè)未作出任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當，或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生

沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等)，或未嚴格按操作制度執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng))，或曾經作過監(jiān)測，或過去曾經發(fā)生過類似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件

危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件

有充分、有效的防范、監(jiān)測、保護、控制措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，極不可能發(fā)生事故或事件

表5.2.6.1-2 危害事件后果的嚴重性 s判斷準則

等級

法律、法規(guī)及其它要求

人員傷亡程度

財產損失

停工

對聲譽的影響

違反法律、法規(guī)和標準

死亡

>;50萬元

2套以上裝置或設備停工

重大國際國內影響

潛在違反法規(guī)和標準

喪失勞動能力

>;250萬元

2套裝置或設備停工

行業(yè)內、省內影響

不符合行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

慢性病

>;10萬元

1套裝置或設備停工

地區(qū)影響

不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定

輕微受傷、間歇不舒服

<10萬元

受影響不大，幾乎不停工

公司及周邊范圍的影響

完全符合

無傷亡

無損失

沒有停工

形象沒有受損

表5.2.6.1-3 風險評估表

嚴重性

可能性

表5.2.6.1-4 風險等級的判斷準則及控制措施

風險度r

風險等級

應采取的行動/控制措施

實施期限

20-25

巨大風險

在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進措施進行評估

立刻

15-16

重大風險

采取緊急措施降低風險，建立運行控制制度，定期檢查、測量及評估

立即或近期整改

9-12

中等風險

可考慮建立目標、建立操作制度，定期檢查、測量及評估

2年內治理

4-8

可接受風險

可考慮建立操作制度、作業(yè)指導書，但需定期檢查

有條件、有經費時治理

1-3

輕微風險

無需采用控制制度，但需保持記錄

b)根據以上的分析評價要求，對各個工作活動進行分析評價，將分析結果匯編在《工作活動分析評價表中》。

5.2.6.2作業(yè)條件風險評價法(lec)

這是一種簡單易行的評價方法?人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。它是用系統(tǒng)風險率有關的三種因素指針值之乘積 d(風險值)，來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的;這三種因素是l―發(fā)生事故的可能性大小;e―人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度;c―一旦發(fā)生事故會造成的損傷后果，具體分值見表5.2.6.2-1、表5.2.6.2-2、表5.2.6.2-3。

表5.2.6.2-1 lec三種因素等級及對應分值

分數(shù)值

事故發(fā)生可能性

分數(shù)值

暴露的頻繁程度

分數(shù)值

發(fā)生事故產生的后果

完全可以預料

每天都可能發(fā)生

連續(xù)暴露

100

大災難,3人以上死亡, 經濟損失1000萬元

相當可能

每周都可能發(fā)生

每天工作時間內暴露或每天暴露一次

災難，2~3人死亡,經濟損失 300萬元

可能，但不經常，

每月可能發(fā)生

每周暴露一次，或偶然暴露

非常嚴重，一人死亡,經濟損失50萬元

可能性小，完全意外

每年才可能發(fā)生

每月暴露一次

嚴重，重傷;毒性大的傷害;有可能或能導致傷殘的,或其它不可挽回的人身傷害,損失10萬元

0.5

很不可能，可以設想

每三年才能發(fā)生

每年幾次暴露

一般,身體局部不良反應,輕微中毒,必要就診 ,損失5萬元以下

0.2

極不可能

0.5

非常罕見地暴露

引人注目，不利于基本的安全衛(wèi)生要求，輕微,輕傷,不需要去醫(yī)療機構進行救護

0.1

可能性極小(實際不可能)

表5.2.6.2-2 風險等級d=lec的劃分

風險級別

控制措施

應急控制

不可容許風險

≥320分

1.只有當風險已降低時，可能開始或繼續(xù)工作，如果無限的資源投入也不能降低風險，必須禁止工作;

2.一定要制定ohs目標和ohs管理方案、運行控制文件

對于潛在的緊急情況，應制定應急準備和響應控制程序，按程序進行管理

可忽略風險

160-320分

直至風險降低后才能開始工作，為降低風險，必須配給大量資源，當風險涉及正在進行中的工作時，應采取應急措施

一定要制定ohs目標和ohs管理方案、運行控制文件

中度風險

70-160分

應努力降低風險，但應仔細測定并限定預防成本，并在規(guī)定時間內實施降低風險的措施;

在中度與嚴重傷害后果相關的場合，必須進行進一步的評價，以更準確地確定傷害的可能性，以確定是否需要改進的控制措施。

3.視情況制定ohs目標和ohs管理方案、必須制定運行控制檔

可容許風險

20-70分

可視情況制定運行控制檔，如通知、注意事項、標牌等控制，具體控制方法可根據控制方法的有效性和難易程度加以選擇

可忽略風險

<20分

不需采取措施且不必保留文件記錄

表5.2.6.2-3危險等級

風險值(d)

危險等級及程度

≥320分

不可容許危險，不能繼續(xù)作業(yè)

160-320分

不可忽略危險，需立即整改

70-160分

中度危險，需要整改

20-70分

可容許危險，需要注意

<20分

可忽略危險，可以接受

5.2.6.3安全檢查表( scl )法

安全檢查表是根據相關要求編制安全檢查的項目，查找是否滿足法律法規(guī)、規(guī)范等要求，檢查表的編制所需要的依據：

a)有關法律法規(guī)、標準、規(guī)程、規(guī)范等;

b)國內外事故案例;

c)系統(tǒng)安全分析要求;

d)研究成果等有關資料。

安全檢查表必須滿足本制度中《安全檢查表》中的基本條款。

5.2.6.4預先危險性法(pha)

預先危險性分析方法是：對危險、危害因素進行了系統(tǒng)分析以后，預測本項目可能出現(xiàn)的事故。并根據同行業(yè)、同類生產裝置或同類生產場所在過去生產運行過程中出現(xiàn)的各種危險形態(tài)，作為平行模擬，推斷出本項目相應的評價單元潛在的危險，辨識出危險源、危險和危害因素、事故類別、引發(fā)事故發(fā)生的條件、事故危害的嚴重程度和發(fā)生事故的風險等級等，提出預防事故發(fā)生的對策措施。

安全預評價的預先危險分析通常采用事故后果嚴重程度等級及事故發(fā)生可能性等級(風險概率)表示危險性的大小，并作為相對量化程度的比較。事故后果嚴重程度等級的劃分見下表5.1-1。

表5.1-1 危險性等級劃分

級別

危險程度

可能導致的后果

安全(可忽視的)

不會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞

臨界的

處于事故的邊緣狀態(tài)，暫不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應予以排除，可采取控制措施。

危險的

造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。

災難性的

造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范。

在預先危險性分析匯總表中，事故發(fā)生可能性分為五個等級，各等級的發(fā)生可能性如表5.1-2。

表5.1-2 事故發(fā)生可能性分級

序號

可能性等級

事故發(fā)生頻率說明

a級

頻繁發(fā)生，經常發(fā)生

b級

很容易發(fā)生，相當可能發(fā)生

c級

容易發(fā)生或偶然發(fā)生

d級

很少發(fā)生

e級

發(fā)生概率接近零，在設備使用壽命期內幾乎不發(fā)生

5.3風險控制

a)根據風險評價的結果和經營的實際運行情況，由各下屬企業(yè)主要負責人與評價組一起確定有限控制的順序，采取相應的控制措施消解風險，將風險控制在可以接受的程度、預防事故的發(fā)生。

b)對于構成重大隱患的項目，建立重大隱患檔案，檔案中包括：評價報告與技術結論;評審意見;隱患治理方案，包括資金概預算情況等;治理時間表和責任人;竣工驗收報告等內容。

c)將風險評價的結果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中的風險及所應采取的控制措施。具體的培訓參照培訓管理制度執(zhí)行。

d)對于構成重大危險源的按照《重大危險源管理制度》執(zhí)行。

5.4 風險信息更新

a)工業(yè)區(qū)安全管理機構每年一次(間隔近一年)應組織各部門進行職業(yè)安全健康風險的識別。

b)安全評價組應每月對風險控制結果進行檢查，

( c)當發(fā)生下列情況時，組織安全評價組進行風險評價：

①新的或變更的法律法規(guī)或其它要求;

②操作變化或工藝改變;

③新建、改建、擴建、技改項目;

④有對事故、事件或其它信息的新認識;

⑤組織機構發(fā)生大的調整;

⑥其它需要評價的狀況。

本規(guī)定解釋權歸工業(yè)企業(yè)安全管理機構。其他未盡事宜按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(七)工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)報表制度

為了認真貫徹執(zhí)行安全生產有關法律規(guī)定,加強工業(yè)區(qū)安全管理的規(guī)范化管理,及時準確地掌握本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)的安全生產情況,特制定本制度。

一、本工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)定于每月25日前向本工業(yè)區(qū)安全管理機構上報本企業(yè)的日常檢查情況，反應企業(yè)安全管理現(xiàn)狀。

二、突發(fā)性安全事故及時匯報。

三、下屬企業(yè)所報情況必須如實可靠、如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，將按有關規(guī)定進行處罰，有關情況納入工業(yè)區(qū)年底安全考評。

四、年底下屬企業(yè)必須要安全總結報告。

五、各類報表必須要求填表人、單位負責人、分管領導簽字認定方可上報。

本規(guī)定解釋權歸工業(yè)企業(yè)安全管理機構。其他未盡事宜按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(八)安全生產會議制度

進一步明確“安全第一、預防為主”方針，建立良好的安全信息交流平臺，把工業(yè)區(qū)安全工作做得更好，特建立安全生產會議制度。

1、安全生產會議的主要任務

1.1 學習貫徹上級有關安全生產方針、政策、規(guī)定、指示。

1.2 聽取工業(yè)區(qū)下屬企業(yè)落實安全技術措施和安全管理工作情況匯報，研究分析存在的問題，提出解決的措施辦法，并落實到有關部門和人員。

1.3 對發(fā)生的重大事故和未遂事故，進行分析，討論處理事故責任者和嚴重違章人員，吸取教訓，制訂防范措施，防止同類事故發(fā)生。

1.4 檢查前次安全會議確定的事項的落實情況。

2、具體要求

2.1 工業(yè)區(qū)安全管理機構每月組織下屬企業(yè)安全管理人員召開一次安全生產會議，工業(yè)區(qū)安全領導小組每個季度至少召開一次安全生產會議。

2.2 工業(yè)區(qū)安全管理機構安全生產會議由工業(yè)區(qū)安全生產責任人主持，工業(yè)區(qū)安全領導小組會議由領導小組組長主持。

2.3 每次會議之前，要作好充分準備，抓住重點，講求實效，會后對所研究確定的事項要寫出紀要(記錄)，并狠抓落實。

2.4 每年的年初或年末要組織一次總結會議，總結全年安全工作情況及布置來年的工作計劃和方案。

3、安全生產會議要形成會議記錄，會議要有會議主題，提出的問題要有落實措施，下次會議要對上次會議提出的問題進行評審。

本規(guī)定解釋權歸工業(yè)企業(yè)安全管理機構。其他未盡事宜按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

(九)傷亡事故管理制度

1 目的

1.1及時、準確地掌握工業(yè)區(qū)員工傷亡事故的情況。并在此基礎上，分析事故發(fā)生的原因，找出事故發(fā)生的規(guī)律，總結經驗，吸取教訓，采取有效的技術措施和組織措施，防止重復事故發(fā)生，以保證生產安全，搞好勞動保護工作。

2 適用范圍

本標準適用于本工業(yè)企業(yè)安全事故的管理。

3 權責

3.1工業(yè)區(qū)安全管理機構負責本制度的實施、監(jiān)督和管理。

3.2 工業(yè)區(qū)安全管理負責人負責本制度的檢查、考核。

4 定義

4.1傷亡事故：凡屬本工業(yè)區(qū)的員工(包括臨時工)，在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。

4.2火災事故：在生產過程中，由于火災造成的人身傷亡或一定的物質財產損失的事故。

4.3設備事故：由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械設備、動力、電訊、儀表(器)、容器、管道等設備及建(構)筑物等損壞，造成損失或影響生產的事故。

4.4生產事故：由于違章指揮，或者違反工藝紀律、操作紀律和勞動紀律，造成停(減)產，以及跑、冒、漏、串物料的事故。

4.5爆炸事故：在生產過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或財產損失的事故。

4.6交通傷害事故：指企業(yè)所屬機動車輛在行駛過程中由于各種原因造成車輛損壞、財產損失或人身傷亡的事故。

4.7 環(huán)境污染事故，指由于各種原因，造成產品、半成品、原料等各種有害物質泄漏，或“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)嚴重超標排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。

管理內容

5.1事故分級

5.1.1傷亡事故等級劃分：小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.2事故等級劃分：輕微事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.1.3火災爆炸事故等級劃分：特大火災事故、重大火災事故、一般火災事故。

5.1.4生產設備事故等級劃分：小事故、一般事故、重大事故和特大事故。

5.2事故報告程序

5.2.1 事故發(fā)生后，事故當事人或發(fā)現(xiàn)人除立即處理外，應立即以最快捷的方法直接或逐級上報公司主管部門、辦公室。各級負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，逐級如實報告，不得故意破壞事故現(xiàn)場。

5.2.2 輕傷事故應在24小時內報告公司安全部門、公司負責人。

5.2.3 發(fā)生重傷事故、死亡事故和各類重大事故，事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后，向工業(yè)區(qū)安全管理機構報告，另應當于1小時內向事故發(fā)生地安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。

情況緊急時，事故現(xiàn)場有關人員可以直接向事故發(fā)生地府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。

報告的內容包括：事故發(fā)生的時間、地點、單位;事故的簡要經過、傷亡人數(shù)、直接經濟損失的初步估計;事故發(fā)生原因的初步判斷;事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況;事故報告單位、報告人。

5.2.4對重傷、死亡事故、重大事故，企業(yè)應寫出事故調查報告書;在規(guī)定時間內(15天最長不超過30天)報送上級有關部門。

5.2.5 急性中毒、中暑事故應同時報衛(wèi)生行政部門;爆炸、火災事故應同時報公安部門。

5.2.6緊急狀態(tài)下可直接撥打110、120、119等救援電話，撥打110、120、119等救援電話后，公司安全組應及時派人到路口指引有關人員進行廠區(qū)。

5.3事故調查

5.3.1事故的調查和處理要按“四不放過”(事故原因未查清不放過;責任人未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關人員未受到教育不放過)的原則辦理。

5.3.2輕傷事故由廠長組織生產、技術、安全、車間等有關人員等參加的事故調查組，進行調查。

5.3.3對重大事故、重傷事故和死亡事故，公司領導或辦公室負責人協(xié)助公司上級主管部門會同所在地區(qū)的安監(jiān)部門、公安部門組成的事故調查組進行調查。

5.3.4事故調查組成員應符合下列條件：

1)具有事故調查所需要的某一方面的專長。

2)與所發(fā)生事故沒有直接利害關系。