備品管理制度15篇

備品管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部備品的管理流程，確保設(shè)備的正常運行，減少因備品不足或損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高運營效率。它涵蓋備品的采購、存儲、領(lǐng)用、維護(hù)和報廢等環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 備品分類與編碼：明確各類備品的分類標(biāo)準(zhǔn)，建立統(tǒng)一的編碼體系，便于識別和管理。

2. 采購管理：規(guī)定備品的采購流程，包括需求申請、供應(yīng)商選擇、價格談判、合同簽訂等環(huán)節(jié)。

3. 庫存管理：設(shè)定庫存水平，制定庫存盤點制度，防止過度積壓或短缺。

4. 領(lǐng)用與發(fā)放：規(guī)定領(lǐng)用審批程序，確保備品合理使用，防止浪費。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)立定期檢查和保養(yǎng)機制，延長備品使用壽命。

6. 報廢處理：設(shè)定備品報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢流程，防止資源浪費。

重要性

1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：充足的備品供應(yīng)可以快速應(yīng)對設(shè)備故障，減少停機時間，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

2. 控制成本：有效的備品管理能避免過多庫存帶來的資金占用，降低運營成本。

3. 提升效率：通過優(yōu)化采購、領(lǐng)用等流程，提高工作效率，提升企業(yè)整體運營效能。

4. 保證質(zhì)量：定期保養(yǎng)和更換備品，保證設(shè)備性能，間接提升產(chǎn)品質(zhì)量。

方案

1. 建立完善的備品數(shù)據(jù)庫，詳細(xì)記錄每種備品的信息，包括規(guī)格、供應(yīng)商、價格等，方便查詢和管理。

2. 設(shè)定定期采購計劃，結(jié)合歷史消耗數(shù)據(jù)，預(yù)測未來需求，避免供需波動。

3. 引入庫存管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控庫存狀態(tài)，自動觸發(fā)補貨機制。

4. 實行領(lǐng)用審批制度，確保備品使用透明化，防止濫用。

5. 設(shè)立專門的維護(hù)團隊，制定保養(yǎng)計劃，定期對備品進(jìn)行檢查和維護(hù)。

6. 對即將報廢的備品進(jìn)行評估，決定是否維修或替換，遵循經(jīng)濟性和實用性原則。

在執(zhí)行過程中，應(yīng)定期評估備品管理制度的效果，根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，確保制度的適用性和有效性。強化員工培訓(xùn)，提高他們對備品管理制度的理解和執(zhí)行力度，共同營造良好的備品管理環(huán)境。

備品管理制度范文

第1篇 備品備件管理制度

1.目的

遠(yuǎn)動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行和事故搶修,提高完好率,保證遠(yuǎn)動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確工作,儲備一定數(shù)量的備品備件,并加強管理,制定如下方法。

2.范圍

遠(yuǎn)動設(shè)備包括的內(nèi)容:

2.1、遠(yuǎn)動主機。

2.2、遠(yuǎn)動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

2.3、遠(yuǎn)動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

2.5、遠(yuǎn)動的附屬打印、制表及顯示裝置。

2.6、遠(yuǎn)動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

2.7、遠(yuǎn)動與計算機之間遠(yuǎn)動側(cè)接口。

2.8、遠(yuǎn)動用的電源設(shè)備和u賜電源。

2.9、電力負(fù)荷控制裝置。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1、備品備件的計劃編制與申報。

3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃;按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

3.1.2、 各部門應(yīng)根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

3.1.3 、各部門在編制備件計劃時必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家,推薦制造廠家,到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準(zhǔn)確,防止積壓或不足。

3.1.4、 各部門在編制計劃時必須認(rèn)真審核庫存,確保數(shù)量的準(zhǔn)確,防止積壓。另外,要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況,能修復(fù)利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

3.1.5 、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析,通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況,綜合考慮后進(jìn)行編制。

3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時,程序同上,但每月最多只能追加一次。

3.2、備品備件的入庫及保管

3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗收,在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢),嚴(yán)格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況,庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外,一律不得辦理入庫。

3.2.2、對備品備件進(jìn)行質(zhì)量驗收,檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求,倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標(biāo)準(zhǔn)件外,外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫,并立即向采購人員反饋,辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論,合格的給予入庫,不合格的作退貨處理,對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后方可入庫,并注明原因。

3.2.4、設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫,由保管員組織項目小組技術(shù)人員進(jìn)行共同驗收。.

3.2.5、備品備件庫要明確分工,分類保管存放,保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié),達(dá)到賬、物、資相符合。

3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點,組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定,經(jīng)報批后集中處理。

3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量,但要妥善保管,并建立賬目。

3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的前提下,做好備品備件的修舊利廢工作,盡量減少庫存。

3.3、備品備件的領(lǐng)用出庫

3.3.1、各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴(yán)格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

3.3.2、屬于大修專用備品備件,要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則,以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

3.4、積壓備品備件的處置

3.4.1、設(shè)備因報廢、改造等原因,經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備,庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件,必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù),提運備品備件。

3.5、備品備件的使用情況反饋

各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)反饋,經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應(yīng)部,由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進(jìn)行協(xié)商解決。

第2篇 某煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度

1 目的

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3 職責(zé)

1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;

1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;

1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實際生產(chǎn)需要;

1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4 引用文件

本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5 內(nèi)容及管理要求

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;

5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補償器等;

5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;

5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;

5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;

5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.2 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;

5.2.3 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

5.2.6 驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

第3篇 設(shè)備備品備件審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準(zhǔn)確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：

1、各車間在申報備件計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表，如經(jīng)核實確有此備件，而車間盲目上報計劃者，該車間主任、副主任績效考核各200～500元。

2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，如因誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費用的1%～3%給予考核，嚴(yán)重者對領(lǐng)導(dǎo)給予降級或免職。

3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取，每推遲一天，考核該車間第一責(zé)任人100～300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責(zé)任人50～200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記，如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責(zé)任人50～100元。

6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報，不準(zhǔn)多報，如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責(zé)任人50～200元考核。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的，在停機兩次以后仍不施工，或在設(shè)備領(lǐng)回15～20天后仍不施工者，按設(shè)備費用的1%～3%考核責(zé)任人，考核維護(hù)人員50～300元，項目負(fù)責(zé)人100～200元。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責(zé)任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進(jìn)行初步驗收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6、驗收人員在驗收過程中，確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗，保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時，如因采購人員不負(fù)責(zé)任，所購買的備件、材料不合格，造成設(shè)備事故，給廠部造成直接經(jīng)濟損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款。

11、在備件驗收時如因驗收人員不負(fù)責(zé)任，驗收了不合格備件，使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款，后果特別嚴(yán)重的廠部，另行研究裁定。

12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實，于28日上報公司。

第4篇 備品備件工具管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺帳要做到帳物相符。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)及時上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,必須在停機兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

第5篇 設(shè)備備品配件管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1備件管理目標(biāo)

2.1.1在設(shè)備維修管理工作中,為加快修理進(jìn)度,縮短修理停歇時間,而進(jìn)行準(zhǔn)備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。

2.1.2根據(jù)供應(yīng)來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計劃進(jìn)行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應(yīng)和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應(yīng)等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設(shè)備維修的需要。

2.1.3備件管理目標(biāo):

2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù):生產(chǎn)供應(yīng)手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)濟畸合理、及時供應(yīng)合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。

2.1.3.2保證重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn):重點設(shè)備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。

2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應(yīng)的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。

2.2備件管理范圍

生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電

機電纜電氣柜、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負(fù)責(zé)全廠設(shè)備備件的儲備、維護(hù)與發(fā)放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件,均需經(jīng)廠長審批,倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應(yīng)部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標(biāo)簽,分類存放。

2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣后,由設(shè)備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進(jìn)單位、價格進(jìn)貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進(jìn)行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進(jìn)貨發(fā)票,認(rèn)真核對實物,確認(rèn)無誤后再簽收入庫,嚴(yán)禁不見實物就簽收。

2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴(yán)格審核后方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護(hù)好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。

2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務(wù)各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。

2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)。

2.6.2凡屬大修理項目要按供應(yīng)部下達(dá)的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長批準(zhǔn)后使用。

2.6.3技改項目所需備品配件,應(yīng)事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準(zhǔn)人)方能生效。

2.7備件的處理

設(shè)備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備,對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當(dāng)月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應(yīng)部和財務(wù)科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

第6篇 電氣檢修班備品配件管理制度

1? 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

gb/t1.1-2000? 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

gb/t15498-1995? 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系? 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

dl/t600-2001? 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法

物資管理辦法（試行） 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

備品配件管理辦法（試行）? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)? 管理標(biāo)準(zhǔn)（第一分冊）

3? 術(shù)語和定義

為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設(shè)備能恢復(fù)正常運行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

4? 管理職責(zé)

4.1? 班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

4.2? 班組要高度重視，認(rèn)真落實責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實處。

4.3? 班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。

4.4? 負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

4.5? 協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

5? 管理內(nèi)容與方法

5.1? 物資定額管理：

5.1.1? 班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

5.1.2? 根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

5.1.3? 備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

5.1.4? 已儲備的備品配件要有卡片?？ㄆǎ涸O(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

5.1.5? 備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

5.1.6? 班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標(biāo)明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

5.2? 配件加工管理

5.2.1? 每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

5.3? 電機的修理管理

5.3.1? 電機修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔(dān)時，送外單位修理，要在分場進(jìn)行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

5.3.2? 電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達(dá)到備用條件。

5.3.3? 建立健全備用電機臺帳，及時進(jìn)行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應(yīng)進(jìn)行編號管理。

5.4? 物資使用管理

5.4.1? 根據(jù)儲備定額的標(biāo)準(zhǔn)，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

5.4.2? 由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

5.4.3? 由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

5.4.4? 檢修、安裝、開工前，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查是否好用。

5.4.5? 備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

5.4.6? 對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

5.4.7? 備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等）。

6? 檢查與考核

6.1? 對備品備件管理因人員過失，沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運行，

考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

6.2? 專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。

6.3? 對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。

6.4? 對由于備品配件提報不及時，設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。

6.5? 對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當(dāng)，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

6.6? 對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

6.7? 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。

附件：低壓電動機損壞修理協(xié)議書

第7篇 煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1 目的

為了加強現(xiàn)場管理,實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運,任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時聯(lián)系庫房清運,不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

第8篇 設(shè)備備件備品審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報備件計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表,如經(jīng)核實確有此備件,而車間盲目上報計劃者,該車間主任、副主任績效考核各200~500元。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,如因誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費用的1%~3%給予考核,嚴(yán)重者對領(lǐng)導(dǎo)給予降級或免職。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責(zé)任人100~300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責(zé)任人50~200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責(zé)任人50~100元。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報,如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責(zé)任人50~200元考核。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,在停機兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費用的1%~3%考核責(zé)任人,考核維護(hù)人員50~300元,項目負(fù)責(zé)人100~200元。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6、驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時,如因采購人員不負(fù)責(zé)任,所購買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

11、在備件驗收時如因驗收人員不負(fù)責(zé)任,驗收了不合格備件,使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴(yán)重的廠部,另行研究裁定。

12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實,于28日上報公司。

第9篇 備品備件倉庫管理制度

一:倉管職責(zé):負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,

工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進(jìn)行月底盤點,并上報公司財務(wù)部門。

二:收貨管理;貨物入庫時,依據(jù)采購申請單,和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量,及時通知采購申請部門對采購物品進(jìn)行全面確認(rèn),當(dāng)確認(rèn)無錯誤后,進(jìn)行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細(xì)填寫物品名稱,型號產(chǎn)地,單價,入庫時間。

三;發(fā)貨管理:發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時必須認(rèn)真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號,數(shù)量,使用地點,同時有領(lǐng)料人簽字,機修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時督促領(lǐng)料人員補齊相關(guān)手續(xù),進(jìn)行入帳管理。

第10篇 電站備品備件管理制度

1 目的

為加強光伏電站備品備件的管理,降低庫存,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。

2 職責(zé)

2.1 發(fā)電公司主要職責(zé)

2.1.1 負(fù)責(zé)審批備品備件年度采購計劃。

2.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的調(diào)配。

2.2 光伏電站主要職責(zé)

2.2.1 負(fù)責(zé)編制備品備件年度采購計劃。

2.2.2 負(fù)責(zé)組織對到貨的備品備件進(jìn)行驗收。

2.2.3 負(fù)責(zé)對入庫的備品備件進(jìn)行定置、保管、保養(yǎng)、領(lǐng)用、盤點、檢修、報廢及處置的管理。

2.2.4 負(fù)責(zé)采購備品備件,并對不合格的備品備件進(jìn)行退貨。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 總則

3.1.1 備品備件管理是專業(yè)技術(shù)性較強的工作,光伏電站應(yīng)設(shè)立兼職人員對其進(jìn)行管理。

3.1.2 備品備件管理主要內(nèi)容包括:備品備件分類、備品備件年度采購計劃編制、備品備件訂購、備品備件儲備管理、備品備件定期盤點等。

3.1.3 備品備件管理實行光伏電站現(xiàn)場儲備、管理備品備件的品種及數(shù)量,發(fā)電公司統(tǒng)一核定,并視備品備件使用情況,對光伏電站管理的備品備件進(jìn)行調(diào)配。

3.1.4 為保證安全生產(chǎn),備品備件必須根據(jù)生產(chǎn)實際、資金情況制定采購計劃和儲備,備品備件應(yīng)保證隨時可以使用,使用后應(yīng)適時補充。

3.1.5 制定科學(xué)、合理的備品備件年度采購計劃和符合光伏電站實際情況的儲備方式。備品備件工作要貫徹勤儉節(jié)約的方針,充分利用國內(nèi)市場修造能力,解決備品備件的制造和加工,大力開展修舊利廢,節(jié)省物資和資金。

3.2 種類

1 按備品備件用途分類

1.1 事故備品備件:當(dāng)光伏發(fā)電系統(tǒng)主設(shè)備或主要輔助設(shè)備發(fā)生事故時需要更換的較重要的部件或特殊材料,該類備品備件一般指加工制造周期長、機件占用資金較大或比較特殊的材料并有特殊的規(guī)范要求等,如:太陽能電池板、逆變器等。

1.2 易損件備品備件:是指故障多發(fā),有一定規(guī)律性、用量較多的備品備件。

1.3 消耗性備品備件:在生產(chǎn)運行中,需定期補充使用的備品備件,如:潤滑油脂。

1.4 一般性備品備件:故障率小、投入使用周期較長,用量比較少或經(jīng)過維修后可以再次投入使用的備品備件,包括某些標(biāo)準(zhǔn)件。

2 按備品備件的使用專業(yè)分類

2.1 氣動系統(tǒng)備品備件。

2.2 機械系統(tǒng)備品備件。

2.3 液壓系統(tǒng)備品備件。

2.4 電氣系統(tǒng)備品備件。

2.5 控制系統(tǒng)備品備件。

2.6 消耗性備品備件。

2.7 系統(tǒng)固定及其它備品備件。

3 按備品備件本身的類型分類

上述各專業(yè)系統(tǒng)備品備件還應(yīng)按通用型和專業(yè)型分為兩類,這樣劃分的目的是為了查詢到通用型的備品備件,必要時可以通用,從而制定更合理的儲備數(shù)量。

3.1 通用型備品備件:指非本專業(yè)所獨有的備品備件類型,其它專業(yè)也有同類備品備件,如:電動機、電力熔斷器等。

3.2 專業(yè)型備品備件:指只有本專業(yè)獨有類型,如:太陽能電池板、逆變器。

3.3 采購計劃的編制

3.3.1 備品備件年度采購計劃的編制原則

3.3.1.1 備品備件年度采購計劃管理是備品備件管理的基礎(chǔ),計劃的制定要保障安全生產(chǎn)及滿足運檢工作的需要,并重視備品備件儲備品種、數(shù)量與資金占用之間的矛盾,摸清設(shè)備的使用情況及各設(shè)備可能發(fā)生的情況。

3.3.1.2 事故備品備件:原則上在保證安全生產(chǎn),不影響檢修工期基礎(chǔ)上提出計劃,不可造成該類備品備件過剩,長期積壓和資金浪費。

3.3.1.3 易損性備品備件:在掌握其更換規(guī)律后,存儲量應(yīng)有一定的裕度。

3.3.1.4 消耗性備品:按照設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范,定期做好備品備件儲備。

3.3.1.5 一般性備品備件:對其計劃及存儲基本上可保證使用即可。

3.3.2 備品備件年度采購計劃編制以一年為一周期,每年12月份,光伏電站站長根據(jù)本年度備品備件實際使用情況,參照設(shè)備廠家關(guān)于備品備件儲備的原則和要求,參考下一年度的設(shè)備定檢計劃,填寫附表68“備品備件年度采購計劃”,并提交給發(fā)電公司計劃經(jīng)營部。

3.3.3 發(fā)電公司計劃經(jīng)營部組織相關(guān)部門對光伏電站提交的附表68“備品備件年度采購計劃”進(jìn)行審核。審核重點是:備品備件項目是否齊全,數(shù)量是否合理,備品備件計劃各項內(nèi)容是否完整準(zhǔn)確,審核完成后送發(fā)電公司批準(zhǔn)。

3.4 采購的執(zhí)行、驗收及入庫

3.4.1 附表68“備品備件年度采購計劃”經(jīng)發(fā)電公司計劃經(jīng)營部審核、發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站負(fù)責(zé)按照物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求對備品備件進(jìn)行采購。

注:在附表68“備品備件年度采購計劃”范圍內(nèi)的備品備件的采購無需填寫物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“資本性項目購置審批表”或“物資采購申請單”。

3.4.2 采購的備品備件中,如屬固定資產(chǎn),則填寫“資本性項目購建驗收單”對采購的備品備件進(jìn)行驗收;如屬一般物資,則填寫“物資采購驗收、入庫單”,完成對采購的備品備件的驗收。驗收不合格的備品備件不能入庫,由光伏電站負(fù)責(zé)辦理退貨。

3.4.3 對驗收完成的備品備件,將其登記在附表69“備品備件臺賬”中,完成入庫,備品備件編號規(guī)則為“庫號—架號—層號—位號”(油品臺賬的“編號”欄目無需填寫,請杠掉)。

3.4.4 計劃外采購

光伏電站運行過程中,如發(fā)生計劃外的備品備件的采購,具體按物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求進(jìn)行采購;緊急情況下,光伏電站可根據(jù)實際情況對光伏電站的備品備件進(jìn)行調(diào)撥,但需在調(diào)用后立即進(jìn)行補充。

3.4.5 備品備件圖紙和制造廠家的檢驗合格證書等相關(guān)資料,由光伏電站存檔。

3.4.6 新設(shè)備隨機帶來的備品備件,由光伏電站會同供貨方共同清點,驗收入庫,按3.4.2及3.4.3條款要求執(zhí)行驗收、入庫手續(xù)。

3.5 庫房管理

3.5.1 定置管理

3.5.1.1 備品備件庫的選擇要視備品備件的品種、存儲數(shù)量,做到場地大小合適,通道暢通,備品備件轉(zhuǎn)運方便。庫區(qū)衛(wèi)生清潔,不得存放與備品備件無關(guān)的物品。

3.5.1.2 備品備件需按類別存儲并分區(qū)定置,按設(shè)備型號存放,按“四號”定位(庫號、架號、層號、位號),做到齊、方、正、直、上輕下重、整齊有序,保證安全,便于作業(yè),取用方便。

3.5.1.3 每種備品備件必須有備品備件標(biāo)識卡,標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、編號和用途,做到帳、卡、物相符。標(biāo)牌的高低、大小、色調(diào)要達(dá)到物處狀態(tài)、定置類型及區(qū)域劃分的要求,區(qū)、架、位標(biāo)識準(zhǔn)確醒目。

3.5.2 保管保養(yǎng)

備品備件應(yīng)按隨機技術(shù)資料要求,確定保管保養(yǎng)方法,按要求進(jìn)行保管保養(yǎng)。

3.5.3 備品備件的領(lǐng)用

備品備件領(lǐng)用時,填寫附表70“備品備件領(lǐng)用記錄”。

3.6 維修及報廢

光伏電站對損壞的備品備件應(yīng)登記造冊,填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,放置于廢品區(qū)(備品備件庫與油品庫各設(shè)一個,且須有明確標(biāo)識),擺放有序,不準(zhǔn)與合格備品備件混放,并且把滿足維修條件的備品備件和不滿足維修條件的備品備件分開存放。

注:廢舊油品不需填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,直接填寫附表72“報廢處理審批表”進(jìn)行報廢審批即可。

3.6.1 維修

3.6.1.1 對于可以維修正常,且維修費用(含運輸?shù)荣M用)低于采購費用的故障備品備件,應(yīng)尋找技術(shù)過硬的維修商進(jìn)行維修以降低使用風(fēng)險,具體按《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

3.6.1.2 檢修合格后辦理入庫,按2及3條款要求填寫驗收、入庫記錄。

3.6.2 報廢

3.6.2.1 對于不能維修正?；蛘呔S修費用(含運輸?shù)荣M用)高于采購費用的故障備品備件,屬于固定資產(chǎn)的,需填寫 “固定資產(chǎn)處置申請表”,申請報廢處理;屬于一般物資的,需填寫附表72“報廢處理審批表”,進(jìn)行報廢處理。

3.6.2.2 對于更換下來的廢油,需尋找有相應(yīng)資質(zhì)的處理商進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。

3.6.2.3 處理報廢備品備件而獲得的資金需統(tǒng)一上交公司。

3.7 定期盤點

3.7.1 光伏電站定期盤點

光伏電站每半年對本站的備品備件進(jìn)行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

3.7.2 財務(wù)部定期盤點

每年末,財務(wù)部對備品備件進(jìn)行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

4 檢查與考核

4.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。

4.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。

第11篇 備品配件管理制度

一、 各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序，如備品配件的加工訂貨管理制度，備品配件質(zhì)量檢驗制度。

二、 有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗和儲備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額，并每2-3年修改補充一次，新增設(shè)備的備品配件消耗儲備定額，也要在調(diào)整定額時補充進(jìn)去。

三、 有關(guān)單位要按檢修計劃和儲備定額定出年、季、月備品配件需要計劃，主管部門負(fù)責(zé)審批匯總，經(jīng)平衡庫存后進(jìn)行訂貨，既要保證生產(chǎn)的需要，又要防止積壓。

四、 車間要做好備品配件的管理工作，搞好備件的管理和供應(yīng)工作。

五、 在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法，切實抓好修復(fù)品的管理和使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。

第12篇 備品、備件管理制度

為加強備品備件的集中統(tǒng)一管理，做好備品、備件儲備工作，抓好供、管、理、用幾個環(huán)節(jié)，保證設(shè)備正常維修和檢修計劃的順利進(jìn)行。

一、備品備件的計劃管理

1.1 進(jìn)口設(shè)備的備件管理除按進(jìn)口設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)按本規(guī)定執(zhí)行。

1.2 凡是生產(chǎn)設(shè)備的易損零部件均屬備品備件管理范圍。

1.3 根據(jù)設(shè)備運行的磨損腐蝕規(guī)律合理編制備品、備件的消耗和儲備，并根據(jù)消耗情況綜合分析設(shè)備消耗定額作到儲備合理。

1.4 根據(jù)檢修計劃儲備定額，每年訂出年、月需要計劃，經(jīng)平衡后分別訂出自制和外購訂貨計劃，并積極安排組織貨源，備件入庫前，按技術(shù)要求，嚴(yán)格驗收，不合格不入庫。

1.5 統(tǒng)一機型、簡化配件種類降低資金占用。

1.6 建立備件目錄，備品備件消耗貯備定額，備品備件圖紙造冊，并設(shè)有專人管理和測繪。

二、備件管理

2.1 備件入庫后，加強管理，做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清），“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊），“三一致”（帳、卡、物一致）。

2.2 庫存?zhèn)浼?yīng)做到不損壞、不銹蝕、不變形、不腐蝕，保證備件質(zhì)量，做到帳、卡、物相符。

三、備件的領(lǐng)用、退庫和報廢

3.1 各車間領(lǐng)用備品備件，均有設(shè)備員簽字，倉庫憑領(lǐng)單發(fā)放，交舊換新。

3.2 備件一經(jīng)領(lǐng)出，一般情況不辦理退庫，如備件需退庫應(yīng)填寫退庫單，并注明退庫原因，已用過備件不能退庫。

3.3 因設(shè)備更新或其它原因，備件需要報廢，應(yīng)填寫備件報廢單經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)后方可注銷。

四、各車間原則上不得外出采購，受托采購應(yīng)辦理必要手續(xù)。

第13篇 地產(chǎn)公司銷售部備品管理制度

地產(chǎn)公司項目銷售部備品管理制度

1、辦公設(shè)備、用品由行政人事部統(tǒng)一購買、發(fā)放、建帳、登記;

2、項目部申請辦公設(shè)備須報計劃,經(jīng)過主管經(jīng)理批準(zhǔn)后由行政人事部購買,發(fā)放;

3、銷售部每季度上報使用計劃,領(lǐng)用辦公用品不允許超過計劃。如有特殊情況須經(jīng)過主管經(jīng)理批準(zhǔn)后由行政人事部購買、發(fā)放;

4、項目部領(lǐng)用辦公用品須填寫《辦公用品提領(lǐng)單》,由本部門負(fù)責(zé)人和行政部長簽字批準(zhǔn)后,方可到行政部領(lǐng)取;

5、個人使用的辦公設(shè)備、用品,在工作調(diào)出時,必須由行政人事部統(tǒng)一收繳,丟失按價賠償;

6、銷售部領(lǐng)取備品后,內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)入庫保存并填寫入庫單。如未按本規(guī)定執(zhí)行,每次罰款10元;

7、置業(yè)顧問領(lǐng)取備品統(tǒng)一到內(nèi)業(yè)處登記,填寫備品提領(lǐng)單;

8、置業(yè)顧問要愛護(hù)、保管公司的辦公用品,損壞公司備品,照價賠償;

9、電腦、打印機、復(fù)印機、傳真機等在未得到上級領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)時不得私自使用。私自動用者,每次罰款20元;

10、公司所有備品,未經(jīng)公司允許不得轉(zhuǎn)借他人使用。違反本規(guī)定者,每次罰款50元;

11、銷售部工裝日常由銷售部人員自行管理

a)在調(diào)離崗位時,銷售部工裝應(yīng)上繳至銷售內(nèi)業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一保管,

b)項目結(jié)束后,由內(nèi)業(yè)清點備品量交由公司行政部登記備案。

第14篇 設(shè)備備品備件管理制度

1．目的

本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

2．適用范圍：

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

3．術(shù)語及定義

3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

3.3報廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。

4．職責(zé)與權(quán)限

4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對申報備件及報廢件的確認(rèn)；負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點；負(fù)責(zé)對在庫備件申報填補，負(fù)責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。

4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

5．工作程序

5.1 制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進(jìn)。

5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫，記手工帳。

5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

5.2設(shè)備備件的采購申報

5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。

5.3設(shè)備備件入庫

設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

5.4設(shè)備備件保管

5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標(biāo)識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認(rèn)真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。

5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護(hù)避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便 ，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。

5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用

5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。

5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時之內(nèi)（節(jié)假日順延）補清手續(xù)。

5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

5.6 待修件、報廢件管理

5.6.1 替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

5.6.2 對于待修件，保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：

（1）備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的；

（2）使用時間較長，外形嚴(yán)重?fù)p壞，修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的；

（3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；

5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

5.6.5 庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標(biāo)識，建立清單。

5.7 統(tǒng)計分析與持續(xù)改進(jìn)

5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計，尋求改進(jìn)機會。改進(jìn)機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。

5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。

第15篇 煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度

1 目的

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3 職責(zé)

1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批；

1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合我廠實際生產(chǎn)需要；

1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4 引用文件

本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5 內(nèi)容及管理要求

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；

5.1.3 槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

5.1.4 爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；

5.1.5 除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；

5.1.6 原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；

5.1.7 水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

5.1.8 鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

5.1.9 行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.2 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

5.2.3 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

5.2.6 驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品，應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理，不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。