備品材料管理制度8篇

一、備品材料的分類與編碼 二、采購與入庫管理 三、庫存控制與盤點(diǎn) 四、領(lǐng)用與消耗管理 五、報(bào)廢與替換程序 六、信息化系統(tǒng)應(yīng)用 七、責(zé)任分配與監(jiān)督機(jī)制

包括哪些方面

1. 定義備品材料的種類和標(biāo)準(zhǔn)，建立統(tǒng)一的編碼體系。

2. 規(guī)范采購流程，確保質(zhì)量和成本控制。

3. 設(shè)定合理的庫存水平，定期進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。

4. 確保領(lǐng)用流程的透明度，記錄消耗情況。

5. 制定報(bào)廢與替換的標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化資源利用。

6. 引入信息化工具，提高管理效率。

7. 明確各部門職責(zé)，建立有效的監(jiān)督機(jī)制。

重要性

備品材料管理制度是企業(yè)運(yùn)營的重要組成部分，它直接影響生產(chǎn)效率、成本控制和資產(chǎn)安全。良好的備品材料管理能夠減少停工時(shí)間，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，降低不必要的庫存成本，防止資產(chǎn)流失，同時(shí)也有助于提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能和市場競爭力。

方案

1. 備品材料分類與編碼：根據(jù)功能、用途和重要性，將備品材料分為不同類別，并建立標(biāo)準(zhǔn)化的編碼體系，便于識別和管理。

2. 采購與入庫：制定嚴(yán)格的供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)，確保備品質(zhì)量；入庫時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，記錄詳細(xì)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3. 庫存控制：設(shè)定安全庫存水平，通過定期盤點(diǎn)，實(shí)時(shí)掌握庫存狀況，防止積壓或短缺。

4. 領(lǐng)用與消耗：實(shí)行審批制度，跟蹤領(lǐng)用過程，記錄消耗數(shù)據(jù)，以便分析和預(yù)測。

5. 報(bào)廢與替換：設(shè)立明確的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，對于無法修復(fù)或過時(shí)的備品，及時(shí)替換，避免資源浪費(fèi)。

6. 信息化系統(tǒng)：引入erp或mis系統(tǒng)，自動(dòng)化處理采購、庫存、領(lǐng)用等流程，提升管理效率。

7. 責(zé)任分配與監(jiān)督：明確各部門和崗位的職責(zé)，實(shí)施定期審計(jì)，確保制度執(zhí)行的公正性和透明度。

本備品材料管理制度旨在通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，降低運(yùn)營成本，提升企業(yè)的綜合管理水平。各相關(guān)部門需嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)制度的有效性，以達(dá)到預(yù)期的管理效果。

備品材料管理制度范文

第1篇 煉鐵廠材料備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度

1. 目的

為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用,特制定本制度。

2. 使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3. 職責(zé)

庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

4. 內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;

4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用;廠長批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi);

4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用,根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi);

4.5 對于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時(shí),將不考慮剔除。

4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7 對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下,估價(jià)出庫,待價(jià)格明確后多退少補(bǔ);

4.8 杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。

4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫房進(jìn)行核對,對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià),對價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。

第2篇 煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度

1 目的

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3 職責(zé)

1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批；

1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要；

1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4 引用文件

本文件發(fā)布時(shí)，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5 內(nèi)容及管理要求

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補(bǔ)償器等；

5.1.3 槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

5.1.4 爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；

5.1.5 除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等；

5.1.6 原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；

5.1.7 水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

5.1.8 鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

5.1.9 行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時(shí)，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。

5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時(shí)間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運(yùn)行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品，應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理，不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。

第3篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實(shí)現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報(bào)需求計(jì)劃，包括工單生成、必要的儲備品；

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)需求計(jì)劃；

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記；

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記；

3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理，并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊；

3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗(yàn)證，保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊；

3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復(fù)，必要時(shí)申報(bào)更換；

3.3個(gè)人工器具

3.3.1 部門對個(gè)人工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊；

3.3.2 新進(jìn)公司職工，按照標(biāo)準(zhǔn)配置，配備必要的個(gè)人工器具；

3.3.3 個(gè)人工器具損壞后，允許以舊換新，實(shí)行本人簽字領(lǐng)取；

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時(shí)清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把；

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要，在erp編報(bào)備品需求計(jì)劃，開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù)；

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；

4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記，保證賬物對應(yīng)；

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗(yàn)工作，使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)消耗性材料需求計(jì)劃；

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計(jì)，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實(shí)際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

4.4 檢修部（副）主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計(jì)劃的審批、使用監(jiān)督；

第4篇 檢修材料與備品備件管理制度

一、 計(jì)劃編制

1、 檢修材料與備品配件管理采用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上編制、審批計(jì)劃，網(wǎng)上查詢庫存物資，對備品備件的管理采用a、b、c分類法。

2、 檢修物資需用計(jì)劃應(yīng)有專人編寫，內(nèi)容包括物資名稱、規(guī)格、型號、計(jì)劃數(shù)量、交貨期、價(jià)格、庫存情況、采購數(shù)量、到貨期、特殊物資的推薦廠家及技術(shù)要求和質(zhì)量要求等。

3、 新投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位辦理有關(guān)備品備件的移交手續(xù)，并及時(shí)制定該機(jī)組的備品備件清冊。

4、 編制備品備件計(jì)劃應(yīng)按一定的格式，明確備件的名稱、圖號、規(guī)格、材質(zhì)、主機(jī)型號、單位、需用量、交接時(shí)間。審批后的備件需用計(jì)劃原則上不允許修改變更，因客觀原因或檢修變更的，需立即通知供應(yīng)部門計(jì)劃員修改，重要備件需有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5、 編制備品備件需用計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃確定，確定好大修、小修、更改、工程、維護(hù)、另購等項(xiàng)目、資金，根據(jù)實(shí)際需要確定需用量。

6、 根據(jù)檢修、更改、工程等計(jì)劃提前準(zhǔn)備相關(guān)備件，對于一些加工難、加工周期長、材質(zhì)特殊重要的配件應(yīng)提前半年或作年度計(jì)劃，一般配件只需要提請季度及月計(jì)劃。

二、 修材料與備品備件的儲備管理

1、 企業(yè)應(yīng)有重點(diǎn)地儲備本企業(yè)專用的、經(jīng)常換用和容易換裝的檢修材料與備品備件。

2、 檢修材料與備品備件的儲備應(yīng)經(jīng)常保持定額儲備量，并做到帳、卡、物相符。

3、 企業(yè)應(yīng)認(rèn)真編制檢修材料消耗定額、備品備件消耗定額、事故備品儲備定額，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。

4、 科學(xué)合理安排檢修材料與備品備件的定額，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂，不斷優(yōu)化化儲備定額和庫存定額，減少資金占用。

5、 對資金占用較大的事故備品，應(yīng)積極開展企業(yè) 之間的聯(lián)合儲備工作。

6、 備品備件的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，事故備品被領(lǐng)用后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

三、 備品備件的質(zhì)量保證

1、 抓住到貨、入庫和領(lǐng)用三個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收制度，并根據(jù)實(shí)際情況邀請有關(guān)科研院所和技術(shù)支持機(jī)構(gòu)協(xié)助做好驗(yàn)收工作。

2、 備品備件入庫時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫入庫驗(yàn)收單并做好記錄。

3、 為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質(zhì)應(yīng)采取相應(yīng)的措施，保管精密備品備件應(yīng)充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好反腐工作。

4、 對重要的物資或備品備件應(yīng)安排專人到生產(chǎn)廠家做好監(jiān)造工作。

5、 備品備件入庫、領(lǐng)用應(yīng)由供應(yīng)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，重要、特殊備件可請有關(guān)專家共同驗(yàn)收。

6、 調(diào)查備品備件是否存在因質(zhì)量問題，造成設(shè)備投運(yùn)后發(fā)生故障的情況。

7、 特殊項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品備件，應(yīng)編制專門計(jì)劃、制定技術(shù)規(guī)范書，并按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購。

8、 三年檢修滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早安排備品備件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作等事宜。

9、 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢修材料和備品備件定額應(yīng)作為檢修文件包的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行：特殊項(xiàng)目的檢修材料和備品應(yīng)有專人編寫計(jì)劃，經(jīng)有關(guān)部門審核后執(zhí)行。

10、 定期檢查備品備件的圖紙、說明書及產(chǎn)品合格證等資料和憑證的存檔情況。

第5篇 某煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度

1 目的

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3 職責(zé)

1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;

1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;

1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要;

1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4 引用文件

本文件發(fā)布時(shí),所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5 內(nèi)容及管理要求

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;

5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補(bǔ)償器等;

5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;

5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等;

5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動(dòng)篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;

5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;

5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí),協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時(shí),技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。

5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時(shí)間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時(shí)向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運(yùn)行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個(gè)人。

第6篇 煉鐵廠材料及備品備件消耗費(fèi)用考核管理制度

1. 目的

為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用，特制定本制度。

2. 使用范圍

廠屬各生產(chǎn)單位。

3. 職責(zé)

庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

4. 內(nèi)容和要求

4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用，每月考核一次；

4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用；廠長批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi)；

4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

4.5 對于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。

4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

4.7 對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補(bǔ)；

4.8 杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi)，考核責(zé)任車間50分。

4.9 各車間要及時(shí)匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對，對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價(jià)，對價(jià)格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

第7篇 煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn),任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn),不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn),生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

第8篇 煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn)，任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn)，不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn)，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。